Täysin suljettu kolmitoimisen suodattimen pesu- ja kuivauslaitteen toimintaperiaate

Suljetussa astiassa kiteytymisen jälkeinen kiinteän aineen ja nesteen seos erotetaan kiinteästä aineen ja nesteen seoksesta suodatinkakun etu- ja takapuolen välisen paine-eron avulla, minkä jälkeen suoritetaan suodatus → kokoluokittelu → uudelleensuodatus → koon muuttaminen → suodatus tai puristussuodatus → kuivaus. Puhdistuksen jälkeinen alustava suodatus- ja uudelleensuodatusprosessi on kiteytyneiden kiteiden ja nesteen kiinteän aineen ja nesteen sekalaisen suspension johdattaminen huokoisen sintratun verkkolevyn läpi puristussuodatuksen tai imusuodatuksen avulla, jolloin kiteet (kiinteät hiukkaset) jäävät suodatinväliaineeseen ja emäliuos (neste) erotetaan väliaineen läpi.

Samanaikaisesti kolmikomponenttilaitteen kuivausvaiheessa suodatuskakku lämmitetään, jotta kosteus haihtuu nopeasti ja saavutetaan kuivausvaikutus. Laitteessa haihtumisnopeutta kiihdytetään tyhjiömenetelmällä, ja haihtunut kosteus poistetaan lisäämällä käsiteltyä typpeä ja muita väliaineita, jolloin materiaali kuivuu nopeammin ja kuivausvaikutus paranee.

Koska laitteita käytetään laajalti lääke-, kemian-, torjunta-aine-, elintarvike- ja muilla teollisuudenaloilla, eri yritykset käsittelevät laitteissa erilaisia ​​materiaaleja. Siksi laitteiden sisäisen rakenteen on kyettävä kestämään erilaisten lääke- ja kemiallisten raaka-aineiden korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa ja paineissa. Verrattuna muihin korroosionkestäviin materiaaleihin Hastelloy-seoksella on parempi suorituskyky ja se soveltuu parhaiten suodatuksen, pesun ja kuivauksen kolmiosaiseen käyttöön.

(1) Hastelloy

Yleisesti käytettyjä teräsiä ovat Hastelloy B (B-2, B-3) ja Hastelloy C (C-22, C-276), joilla on korkea korroosionkestävyys ei-hapettavissa epäorgaanisissa ja orgaanisissa hapoissa, kuten kestävä laimealle rikkihapolle 70 °C:ssa, kestää kaikkia suolahappo-, fosforihappo-, etikkahappo- ja muurahaishappopitoisuuksia, erityisesti lämmönkestävää väkevää suolahappoa. Hastelloy on stabiili emäksisissä ja emäksisissä liuoksissa ja täysin stabiili orgaanisissa väliaineissa ja merivedessä.

(2) Rautapohjaisille seoksille (ruostumaton teräs)

Olipa kyseessä tavallinen 300-sarjan ruostumaton teräs (304, 316L jne.) tai austeniittinen ruostumaton teräs, jolla on vahva korroosionkestävyys (904L, 254SMO jne.), duplex-teräs (2205, 2507 jne.), korroosionkestävyys ei ole yhtä hyvä kuin nikkelipohjaisilla seoksilla (Hastelloy), ja tämä korroosionkestävyyden ero on erityisen ilmeinen pelkistävissä ympäristöissä, monimutkaisissa sekahappoympäristöissä ja halogeeni-ioneja sisältävissä liuoksissa.

(3) Aktiiviset metallit (titaani, zirkonium, tantaali)

Vaikka aktiivisilla metalleilla (titaani, zirkonium, tantaali) on erittäin hyvä korroosionkestävyys, erityisesti titaania käytetään laajalti Kiinassa, pääasiassa korvaamaan joitakin syövyttäviä ympäristöjä, joihin ruostumaton teräs ei sopeudu. Titaani tarjoaa kuitenkin suojaa pääasiassa muodostamalla tiheän oksidikalvon, ja se korrodoituu helposti ympäristössä (laippa, tiivisteen tiivistyspinta), jossa on voimakas pelkistyvyys tai korkea ilmatiiviys (hapen puute). Lisäksi titaanin käyttölämpötila voi nousta vain 300 °C:een.

Vaikka zirkoniumilla ja tantaalin korroosionkestävyys on suhteellisen hyvä niiden korkeiden hintojen vuoksi, on erityisen tärkeää huomata, että kaikkia aktiivisia metalleja ei voida käyttää fluoria sisältävissä ympäristöissä, ja niiden käyttökohteet ovat rajalliset.

(4) Nikkelipohjaiset seokset

Koska nikkelillä itsellään on pintakeskinen kuutiollinen rakenne, sen kristallografinen stabiilius mahdollistaa useampien seosaineiden (kromin, molybdeenin jne.) sietämisen kuin rautapohjaisilla seoksilla, mikä kyky kestää erilaisia ​​ympäristöjä. Lisäksi nikkelillä itsellään on tietty korroosionkestävyys, erityisesti kloridi-ionien aiheuttaman jännityskorroosion kestävyys, jota mikään ruostumaton teräs ei pysty tarjoamaan.

Useimpia Hastelloy-seoksia voidaan käyttää laajemmassa ympäristö- ja lämpötila-alueella, ja ne ovat myös yksi harvoista metalleista, jotka kestävät fluoridi-ioneja. Hastelloy itsessään on nikkelipohjainen seos, mutta toisin kuin tavallinen puhdas nikkeli (Ni200) ja monel, siinä käytetään kromia ja molybdeeniä pääseosaineina, minkä tarkoituksena on parantaa sen sopeutumiskykyä erilaisiin väliaineisiin ja lämpötiloihin sekä erilaisiin teollisuussovelluksiin. Se on erityisesti optimoitu.

Yhteenvetona voidaan todeta, että Wuxi ZhangHua Machineryn valmistama kolmitoiminen suodatus-, pesu- ja kuivauslaite käyttää pääkomponenttimateriaalina Hastelloy-seosta, joka varmistaa erilaisten kemiallisten materiaalien turvallisen suodatuksen, pesun ja kuivauksen korkeissa lämpötiloissa, paineissa ja voimakkaassa korroosiossa sekä parantaa laitteiden laatua. Se parantaa laitteiden sietokykyä ja työtehokkuutta, vähentää suunnittelemattomia huoltoja ja erilaisia ​​kustannuksia ja on tärkeässä roolissa tuotantokapasiteetin lisäämisessä ja yrityksen voittomarginaalien luomisessa. Samalla se päivittää ja innovoi kolmitoimista monitoimilaitetta. Kehitys avaa uusia suunnittelukonsepteja.