Производитель ферментеров и биореакторов на заказ | Zhanghua

Благодаря мощному научно-исследовательскому потенциалу и производственным возможностям, компания Zhanghua стала профессиональным производителем и надежным поставщиком в отрасли. Вся наша продукция, включая ферментеры и биореакторы, производится в соответствии со строгой системой управления качеством и международными стандартами. Zhanghua – это комплексный производитель и поставщик высококачественной продукции и услуг «под ключ». Мы, как всегда, будем активно и оперативно предоставлять такие услуги. Для получения более подробной информации о наших ферментерах, биореакторах и другой продукции, просто свяжитесь с нами. Компания Zhanghua уделяет пристальное внимание проектированию. Такие факторы, как точность, качество поверхности и другие параметры элементов оборудования, определяются с большой тщательностью.

Использование технологий способствует высокоэффективному производству продукции. В области реакторов это широко распространено и востребовано. Компания Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. может сделать ваш изготовленный на заказ промышленный кислотостойкий реактор объемом 10000 литров с миксером известным и привлекательным для целевых покупателей, обеспечив им отличный отклик. Наш квалифицированный персонал постоянно работает над улучшением и модернизацией технологий. В области реакторов наша продукция широко используется.

Описание товаров

Бревный резервуар Забор для орошения

Материал: SS304, SS316L, титан, хастеллой, с футеровкой из ПТФЭ

Область применения

Пищевая промышленность : пищевые красители, шоколадная глазурь, начинки для продуктов, сиропы, ароматизаторы, различные добавки и т. д.;

Медицинская промышленность: лечебная мазь, крем, лосьон, лосьон, витаминный комплекс и т. д.
химическая промышленность : Речь идет о товарах повседневного использования: шампуни, моющие средства, кремы, зубная паста, парафин, краска для волос и т. д.
Клеевая промышленность: каучуковый раствор, полиэстер с добавлением серы, силикон, термоплавкий клей, полиуретан и т. д.

Основные условия для бродильного чана

Ферментационный резервуар с механическим перемешиванием — один из распространенных типов, используемых на бродильных заводах. В нем используются механические мешалки для полного перемешивания воздуха и затора, а также для растворения кислорода в заторе, что гарантирует достаточное количество кислорода для роста, размножения и брожения микроорганизмов. Для изготовления ферментационных резервуаров необходимы следующие основные требования:
➤ Диаметр и высота бродильных емкостей должны соответствовать требуемому соотношению диаметра и высоты, обычно от 1,7 до 4. Чем длиннее емкости, тем выше будет коэффициент использования кислорода.
➤ Ферментационные емкости способны выдерживать определенное давление. Во время нормальной работы или дезинфекции ферментационных емкостей в них будет действовать определенное давление (гидравлическое и пневматическое) и температура, поэтому все их компоненты должны обладать определенной прочностью, чтобы выдерживать это давление.
➤ Устройство для перемешивания и вентиляции в бродильных емкостях обеспечивает полное смешивание газа и жидкости, гарантируя, что в бродильной среде растворится кислород.
➤ Ферментационные емкости должны иметь достаточную площадь охлаждения. В процессе роста и метаболизма микроорганизмов выделяется много тепла. Поэтому для контроля температуры на разных этапах процесса ферментации емкость должна быть оборудована адекватной зоной охлаждения.
➤ В бродильных емкостях необходимо минимизировать количество «мертвых зон», чтобы избежать скопления грязи и обеспечить тщательную стерилизацию во избежание бактериального загрязнения.
➤ Для минимизации утечек уплотнение мешалок должно быть герметичным.

Масштаб размеров бродильного резервуара

Размеры каждой части резервуара соответствуют определённому масштабу. Соотношение высоты и диаметра резервуара составляет примерно 1,7 к 4.
Обычно бродильные емкости оснащаются двумя комплектами мешалок. Расстояние между двумя комплектами мешалок (S) примерно в три раза больше диаметра мешалки. Для крупномасштабных бродильных емкостей или емкостей с большой глубиной жидкости (HL) можно установить три или более комплектов мешалок. Лучше, если мешалка, расположенная на дне, будет ближе к выходу воздуха и пыли, а расстояние до дна емкости (C) будет равно диаметру мешалки (Di), но не менее 0,8 от Di, иначе это повлияет на круговорот жидкости.

Технические параметры бродильного резервуара

Номинальный объем (м³)	Диаметр внутреннего резервуара (мм)	Скорость вращения смесительного вала (об/мин)	Мощность смесительного вала (кВт)
10	1800	160-260	17-22
15	2000	160-260	20-30
...	...	...	...
200	4600	140-240	215-360

Технические параметры бродильного и затравочного резервуаров.

Номинальный объем (м³)	Диаметр внутреннего резервуара (мм)	Внутренняя высота бака (мм)	Скорость вращения смесительного вала (об/мин)	Мощность смесительного вала (кВт)
0.05	300	700	300-350	0.55
0.1	400	800	300-350	0.75-1.1
0.2	500	1000	280-340	0.75-1.5
...	...	...	...	...
5.0	1400	3200	180-220	7.5-18.5

Программное обеспечение для проектирования/расчетов

Вам может понравиться

ANFD Лопастная сушилка Двухконусная роторная сушилка Вакуумная сушилка

Обслуживание клиентов

➤Наша продукция для фармацевтической и химической промышленности
1. Многофункциональное устройство «три в одном» (фильтрация, стирка и сушка)

2. Кристаллизационный резервуар, реакционный котел

3. Стерильная двухконусная сушилка

4. Вакуумная сушилка с граблями / Лопастная сушилка

5. Пластинчато-ребристый теплообменник

➤Наше преимущество
Специальное оборудование: оборудование, работающее под давлением, оборудование из антикоррозионных материалов, стерильное оборудование.
К оборудованию, изготовленному из антикоррозионных материалов, относятся: антикоррозионная облицовка из пластика/ПТФЭ/эмали и т. д.

Ti/HC22/Mone11
2. Индивидуальный дизайн: двухконусная система объемом 20 л-20 м³.

Сушильная машина с граблями (с механическим уплотнением) объемом 16 м³

DN300-DN600 «Три в одном»

3. Программное обеспечение для проектирования/расчетов
➤Сфера деятельности
1. Инспекция на месте

2. План технических инноваций для оборудования; План технического усовершенствования для оптимизации конструкции оборудования; Быстрое и эффективное решение неисправностей оборудования; Высокоэффективное и точное выполнение строительных работ на месте; Соблюдение сроков при индивидуальной настройке; Полный спектр долгосрочного технического обслуживания на месте.

3. Техническое обслуживание

4. Технические решения

5. Тестирование и обучение на месте.

6. Запасные части

Профиль компании