Mașină multifuncțională de filtrare, spălare și uscare. Filtru cu placă plană, spălare și uscare trei într-unul pentru a satisface nevoile clienților în diferite domenii de aplicare, caracteristici ale produsului și procese.

Mașină multifuncțională de spălare și uscare a filtrelor, all-in-one

Filtrarea, spălarea și uscarea „trei într-unul” reprezintă o nouă generație de echipamente pentru procesele de separare solid-lichid, care au fost popularizate și utilizate treptat în China încă din anii 1990. Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. produce o mașină multifuncțională de filtrare, spălare și uscare. Mașina de filtrare, spălare și uscare „trei într-unul” de grad sterilizant poate face ca materialele să finalizeze trei procese de filtrare, spălare și uscare într-un singur echipament cu recipient etanș, ceea ce maximizează rata de utilizare a echipamentului. Evită poluarea mediului și poluarea materialului, reduce pierderile de transfer de material, economisește cantitatea de solvent utilizată și este potrivită pentru producția intermitentă în loturi.

Mașină multifuncțională de spălare și uscare a filtrelor cu placă plană, soluție trei în unu

Utilizatorii au cerințe foarte stricte privind procesul de filtrare, spălare și uscare. Fie că este vorba de mediul înconjurător sau de temperatură, calitatea produsului este afectată în mare măsură, dar eficiența fiecărei etape de producție și calitatea produsului trebuie garantate. Aceste condiții determină produsul să aleagă „trei-în-unu” pentru a îndeplini cerințele. Din acest motiv, Wuxi ZhangHua Machinery produce o mașină de filtrare, spălare și uscare trei-în-unu de calitate sterilă și o mașină trei-în-unu de filtrare, spălare și uscare de calitate chimică. Configurația flexibilă a diferitelor echipamente asigură că fiecare produs poate satisface diferitele domenii de aplicare, caracteristicile produsului și cerințele clienților. Nevoile procesului.

Mașină multifuncțională de spălare și uscare a filtrelor, all-in-one

Întregul proces de filtrare, spălare și uscare poate fi operat continuu în același recipient;

Se operează sub presiune sau vid pentru a realiza separarea solid-lichid;

La filtrare, turta de filtrare este distribuită uniform, iar efectul de separare solid-lichid este bun;

Controlează hidraulic ridicarea sistemului de amestecare pentru a maximiza spațiul pentru materiale solide în timpul filtrării;

Ridicarea și agitarea lamei de amestecare face ca turta de filtrare și lichidul de curățare să fie complet amestecate în timpul curățării, iar turta de filtrare este complet spălată;

Reduce considerabil timpul de uscare și îmbunătățește eficiența;

Comenzi multiple pentru supapa de evacuare a lichidului, descărcarea automată a sistemului de descărcare solidă, reducerea intensității muncii;

Poate fi curățat și sterilizat online; întreaga operațiune poate fi efectuată sub protecția gazului inert, care este sigur și fiabil;

Placa inferioară a filtrului este detașabilă, ceea ce ajută la curățarea temeinică a echipamentului și este potrivită pentru producerea de materii prime sterile;

Respectați pe deplin cerințele de producție GMP și FDA;

Mașină multifuncțională de spălat și uscat filtre. Spălare și uscare filtre cu placă plană. Avantajele produsului trei în unu.

Alegeți materialul potrivit pentru diferite medii

Potrivit pentru producția închisă de materiale

Gamă largă de temperatură și presiune de funcționare

Reduceți costurile de investiții

reducerea forței de muncă

utilizare ridicată

eficiență ridicată

Produsul poate fi utilizat într-o gamă largă

Economisirea energiei, protecția mediului, trei deșeuri pot fi complet reciclate

model standard

DN500

DN600

DN800

DN1200

DN1400

DN1600

DN2000

DN2300

DN2800

Suprafața nominală a filtrului (㎡)

0.19

0.28

0.5

1.0

1.5

2.0

3.0

4.0

6.0 și 8805;

„Și…”

diametru interior (mm)™

ôé

&8217; 500&39;

&8220;&8221;&8364;

&65281; 600&8211;

&65509;&34;&9830;

Ω 800Φ

×—

± 1200°C

≈δ

≤ 1400'

′ρ°

&altele; 1600υ

√θ”

· 2000–

ü&176;&215;

&8230; 2300&160;

&8226;&216;∞

„2800 și 8203”

≥ • referitor la

→ Volumul nominal (m3)&x201C;

&x201D;&xFF1B;&xFFE0;

0,14♦

&xFF08;&xFF09;&248;

® 0,26³

↓

0,53 £

□□

1,36

Ø&x2464

1,19

  * * * * *

*2,99*

&x2460;&xD8;&8806;

μ 5,06×5168;

φ

· 6,76 °C

*Și*

&9745; 10.8&10056;

&966;&174;‰&162;⇓

Înălțimea cilindrului (mm)

&x25CB;&xFF1A;&xFF5E;

600

*Anunțuri*

&163; 750&165;

&169;&181;&164;

&161; 900&166;

&167;&170;&171;

&180; 950&182;

&189;&188;&187;

&190; 1100&186;

&185;&184;&175;

&9733; 1200&217;

º&x2666;…

1200

&xFF05; &x222E;

*1250*

&8594;&8595;&8546;

1250°F

&x25CF;&x200D;&xFF01;&x2266;&8709;

Înălțimea turtei de filtrare (mm)

&10;♥&x4EA7;

120°F

Știri

120°C

Țintă

&220; 200&8545;

„§»

µ 250°

&xFF1C;&xE9;

300

 α

350

¢&x3B1;&x200B;

&61548; 400&12289;

♣&65292;&9312;

&9313; 450&9314;

&9315;&9316;&9317;

&9352; 450&9353;

&9354;&9355;&9356;&9357;&9358;

· Înălțimea de ridicare a elicei (mm) ·

&9361;&8544;&8548;

&8547; 150&12291;

&12288;&8569;&9650;

&8242; 150&65288;

&65289;&21697;&35748;

&35777; 300&26631;

Știri

300 FE

&x7247;&x914D;&x7F6E;

350†

½èê

„400à”

&x2162;&x2109;&

&65311; 450&12304;

&12305;&233;&8216;

&9654; 500&9660;

&237;&8195;&65307;

&246; 500&10042;

&7877;&9664;&224;&65042;&350;

· Puterea motorului de amestecare (KW)

&7841;&1092;&225;

&1082; 2.2&1072;

&1103;&1094;&1077;

&1085; 3.0&1060;

&22823;&33590;&20960;

&227; 5.5&381;

&305;&192;&12290;

&241; 7.5&243;

„Și

11¾

□□□

&8223; 15&65283;

și 65284;» și 65287;

&65290; 18.5&65291;

&65293;&65294;◊

18,5

  *  

douăzeci și doi

&xB3;&x2267;&23448;&32593;&20869;

Greutate netă echipament (kg)

&22918;&195;&353;

♠ 1350λ

σ£

ö 1560ß

ä‎η

↑ 2230γ

¶βá

4300π

Â∑&8807;

Ì 5890×394;

&12316;&8486;&8764;

6630ó

úñ&x3BC;

11350

  *  

13850

· Referințe

16300

¬&8240;&24555;&36895;&35814;

· Înălțimea totală a echipamentului (mm) ·

&24687;&22411;&21495;

&29260; 2560&26448;

&26009;&34955;&23376;

&31867; 2890&21367;

&33180;&24037;&19994;

&29992; 3130&36884;

&21355;&29983;&30828;

&24230; 3900&36719;

&24615;&38450;&28526;

&34920; 4360&38754;

&22788;&29702;&20985;

&29256; 4680&21360;

&21047;&23450;&21046;

&25509; 5150&21463;

&39068;&33394;&26368;

&22810; 5280&20070;

&26679;&20813;&36153;

&20135; 5520&22320;

&24191;&19996;&20013;&22269;&38470;

&21253;&35013;

&35828;

&26126;&32440;

&31665;

Mașină multifuncțională de spălare și uscare a filtrelor, spălare și uscare a filtrelor plate, aplicație trei într-una în industrie

&22312;

&25910;&21040;

&24744;

· Se utilizează în recuperarea materialelor solide, recuperarea solvenților, filtrarea materiilor prime pentru medicamente, spălare, uscare și alte situații din procesul biofarmaceutic. Procedura de operare este redusă, procesul de producție este accelerat, costurile de producție sunt economisite, iar puritatea și calitatea medicamentului sunt îmbunătățite. Filtrarea, spălarea și uscarea materiilor prime pentru imprimare și vopsire și filtrarea, spălarea și uscarea materiilor prime pentru pesticide.

Vitaminele, penicilina, toluenul, metanolul, etanolul, eterul etc. trebuie spălate și reciclate. Substanțele chimice, polimerii și produsele din rășină pentru extracția agricolă. Extractele de plante sunt depozitate și filtrate pentru a reduce procedurile operaționale și a accelera procesul de producție.

&37329;

&21518;

&22825;&32852;

&31995;

În industria chimică fină, cum ar fi producția de nichel, producția de folie de cupru, producția de plăci de circuite, recuperarea diferiților catalizatori din metale prețioase și în situații care necesită spălare și recuperare, cum ar fi bisglifosatul și glifosatul. Poate proteja uneltele de prelucrare a metalelor și poate îmbunătăți rata de calificare a produselor. Precum și filtrarea materiilor prime, cum ar fi rășinile, filtrarea și recuperarea solvenților.

Recuperează metalele prețioase, protejează uneltele de prelucrare a metalelor și îmbunătățește nivelul de precizie al prelucrării metalelor. Îndepărtează impuritățile aglomerate după reacția de amestecare și îmbunătățește calitatea produsului. Îndepărtează coagularea vopselei gel, îmbunătățește eficiența schimbului de căldură etc.

&26426;

&30005;

&37038;&20214;

&35805;

&20256;&30495;

i

În producția de zahăr, interceptarea cernelii de carbon și filtrarea ajută la reducerea costurilor de operare. Aplicat în producția de zeolit, producția de dioxid de titan, producția de melamină, producția din industria clor-alcalină, producția de rășină epoxidică etc., poate reduce semnificativ costurile de operare, poate proteja echipamentele cheie, poate elimina particulele mari și poate îmbunătăți eficiența funcționării. Îmbunătățește luciul și puritatea rășinii epoxidice și uniformizează pelicula de acoperire.

Îmbunătățind astfel calitatea produsului.

&x5DF2;

&x7533;&x8BF7;

&x5B9E;

Se utilizează în decolorarea și decarbonizarea diglifosatului și glifosatului, ceea ce reduce procedurile operaționale și accelerează procesul de producție. Aplicat la filtrarea apei circulante în industria sticlei și a ceramicii, poate reduce considerabil costurile de operare și consumul de energie și poate evita fluctuațiile calității produsului.

În filtrarea cu cărbune activ, se realizează decolorarea și adsorbția eficientă a substanțelor toxice și nocive, iar solventul recuperat este filtrat, îmbunătățind astfel considerabil calitatea produsului, cu avantaje de neegalat. În timpul recuperării pulberii de polisilicon și filtrării acidului rezidual (acid fluorhidric și acid azotic), funcționarea normală a echipamentelor cheie este protejată, iar costul de operare și tratare este redus.

&x76D7;

&x5FC5;&x7A76;

&129;

În filtrarea prin desulfurare a gazelor de ardere, filtrarea prin eroziunea sticlei și diverse procese chimice fine, se pot realiza filtrarea și recuperarea solvenților, cernerea particulelor mari, îmbunătățirea calității produsului și a eficienței schimbului de căldură.

Separarea decolorării și a cărbunelui activ din uleiul comestibil și filtrarea de securitate înainte de conservare pot proteja funcționarea normală a echipamentelor cheie, pot reduce costurile de producție și de forță de muncă și pot îmbunătăți calitatea produselor finite, cum ar fi luciul, puritatea și gustul produsului.

&8194;

&12299;−

&x25B6;

*Avem nevoie de mai multă atenție!*

&183;

Injecția de apă din câmpuri petroliere, apa circulantă de proces, filtrarea apei de răcire, ulei de ungere, combustibil pentru avioane și alte produse petroliere, recuperarea catalizatorilor, filtrarea suspensiei de ulei catalitic, interceptarea cernelii de carbon și a adjuvanților de filtrare, separarea polimerilor separați din extracție, reducerea costurilor de operare și a consumului de energie, stabilizarea calității produselor. În aplicațiile de tratare a apelor uzate, se filtrează nisipul, algele și alte depozite de nămol din apa brută, se îndepărtează depunerile de nisip, alge și alte nămoluri din industria siderurgică, sistemele de aer condiționat, apa de răcire circulantă prin compresor, filtrarea apei răcite, îndepărtarea depunerilor de calcar sau calcificarea din conductele de apă, filtrarea și prefiltrarea lichidului de purificare cu membrană. Interceptarea rășinii schimbătoare de ioni, îndepărtarea particulelor poluante, realizarea economisirii de energie și a reducerii emisiilor și reducerea costurilor de tratare a apelor uzate.

Pe lângă soluțiile inovatoare de produse, Wuxi ZhangHua Machinery va oferi clienților diverse servicii profesionale:

Îndrumări și consultanță în proces

Testați produsul dumneavoastră în fabrica noastră pilot printr-un proces personalizat, inclusiv extinderea produsului la scară largă

mașină de închiriat

Planificarea, integrarea și pilotarea produselor

Proiectarea completă a sistemului și integrarea echipamentului general

Sisteme de service și întreținere pe teren

Modernizări și îmbunătățiri pe teren ale sistemelor de filtrare și uscare

.