Há mais de 48 anos, somos especializados no fornecimento de equipamentos para processos industriais nas áreas de química fina, pesticidas, novas energias, novos materiais e indústria farmacêutica.
Principais fabricantes de tanques de fermentação em aço inoxidável para secagem e desumidificação de materiais em pó | Zhanghua
Após anos de desenvolvimento sólido e rápido, a Zhanghua se tornou uma das empresas mais profissionais e influentes da China. Investimos muito em pesquisa e desenvolvimento de produtos, o que se mostrou eficaz no desenvolvimento de tanques de fermentação em aço inoxidável. Contando com nossa equipe inovadora e dedicada, garantimos oferecer aos nossos clientes os melhores produtos, os preços mais competitivos e os serviços mais completos. Entre em contato conosco caso tenha alguma dúvida. Os tanques de fermentação da Zhanghua passam por rigorosos processos de inspeção, incluindo testes de defeitos superficiais, testes de conformidade com as especificações, testes de propriedades mecânicas e testes de funcionalidade.
A Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. possui vasta experiência na fabricação de tanques de fermentação biológica e reatores de mistura química com tecnologia de ponta. Nossa expertise garante que seu tanque de fermentação biológica e reator de mistura química com tecnologia avançada obterá reconhecimento e visibilidade entre seus compradores-alvo, gerando uma resposta excepcional. No futuro, priorizaremos a inovação tecnológica, aprimoraremos constantemente a qualidade de nossos serviços, desenvolveremos produtos superiores e permaneceremos dedicados a superar as expectativas dos clientes, fornecendo produtos e serviços excepcionais.
| Capacidade: | 10L~200L, 10L~200L | Classificação automática: | Automático |
| Tipo: | Reator de tanque | Doença: | Novo |
| Inspeção de saída em vídeo: | Oferecido | Relatório de Teste de Máquinas: | Oferecido |
| Tipo de marketing: | Novo produto 2020 | Garantia dos componentes principais: | 1 ano |
| Componentes principais: | Vaso de pressão | Local de origem: | Jiangsu, China |
| Nome da marca: | Zhang | Tensão: | Personalização |
| Poder: | Personalização | Dimensões (C*L*A): | Personalização |
| Peso: | Personalização | Garantia: | 1 ano |
| Principais argumentos de venda: | Alta produtividade | Indústrias aplicáveis: | Energia e Mineração, Empresa Farmacêutica |
| Localização do showroom: | Nenhum | Material: | Aço inoxidável 304/316L |
| Função: | Processo de reação | Aplicativo: | Indústria Química/Farmacêutica |
| Nome do produto: | Tanque de fermentação | Serviço pós-venda oferecido: | Instalação, comissionamento e treinamento em campo, serviço de manutenção e reparo em campo, suporte técnico por vídeo, suporte online. |
| Assistência pós-garantia: | Suporte técnico por vídeo, suporte online, peças de reposição | Local de atendimento: | Nenhum |
| Certificação: | GMP/CE/PED/ASME/GB150 |
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| Zhanghua - biofermentador de aço inoxidável | Zhanghua - Tanques de Fermentação Biológica e Reatores de Mistura Química |
Material: Aço inoxidável 304, Aço inoxidável 316L, Titânio, Hastelloy, Revestido com PTFE
Âmbito de aplicação
Indústria alimentícia : Neste setor, os equipamentos de mistura são utilizados na produção de corantes comestíveis, coberturas de chocolate, recheios, xaropes, aromatizantes e diversos aditivos. Os equipamentos garantem a mistura consistente e a homogeneidade dos ingredientes, resultando em produtos alimentícios de alta qualidade.
Indústria farmacêutica: Os equipamentos de mistura são essenciais para a produção de pomadas, loções, cremes e diversas vitaminas. Eles permitem a mistura homogênea dos princípios ativos farmacêuticos (APIs) com os excipientes, garantindo distribuição uniforme e eficácia ideal do produto final.
Indústria química: Este setor depende de equipamentos de mistura para a fabricação de produtos de uso diário, como xampus, detergentes, cremes, pasta de dente, parafina, tinturas de cabelo e muitos outros. Os equipamentos facilitam a mistura homogênea de diferentes substâncias químicas, garantindo a qualidade e a estabilidade do produto.
Indústria de adesivos: Os equipamentos de mistura são amplamente utilizados na indústria de adesivos para produzir soluções de borracha, compostos de poliéster sulfurados, adesivos de silicone, adesivos termofusíveis, adesivos de poliuretano e outros tipos de adesivos. A mistura precisa garante as propriedades desejadas do adesivo e melhora o desempenho do produto.
O tanque de fermentação com agitação mecânica é um dos tipos mais comuns utilizados em plantas de fermentação. Ele utiliza agitadores mecânicos para misturar completamente o ar e o mosto, dissolvendo o oxigênio no mosto e garantindo um suprimento suficiente para o crescimento microbiano, a reprodução e a fermentação. Para a construção de tanques de fermentação, são necessários alguns requisitos básicos, como os descritos a seguir:
1. Proporção adequada entre diâmetro e altura: As dimensões dos tanques de fermentação devem ser cuidadosamente consideradas, com uma proporção adequada entre diâmetro e altura. Normalmente, essa proporção varia de 1,7 a 4. Tanques mais longos tendem a apresentar uma taxa de utilização de oxigênio mais elevada.
2. Capacidade de suportar pressão: Os tanques de biofermentação devem ser projetados para suportar a pressão e a temperatura que ocorrem durante a operação normal e a desinfecção. Todos os componentes do tanque devem ter resistência suficiente para suportar essas pressões, tanto hidráulicas quanto pneumáticas.
3. Agitação e ventilação eficazes: Os tanques de fermentação devem ser equipados com dispositivos de agitação e ventilação para garantir a mistura completa de gases e líquidos. Isso promove a dissolução do oxigênio no caldo de fermentação, fornecendo um suprimento adequado de oxigênio para o crescimento microbiano e a fermentação.
4. Área de resfriamento suficiente: O crescimento e o metabolismo microbiano geram calor, portanto, os tanques de fermentação precisam de capacidade de resfriamento suficiente. Isso ajuda a controlar e regular a temperatura em diferentes estágios do processo de fermentação.
5. Minimizar cantos mortos: Os cantos mortos no tanque devem ser minimizados para evitar o acúmulo de sujeira e facilitar a esterilização completa. Isso ajuda a prevenir a contaminação bacteriana e garante um ambiente de fermentação higiênico.
6. Vedação hermética dos agitadores: As vedações dos agitadores devem ser herméticas para minimizar vazamentos. Isso evita qualquer contaminação ou perda potencial de materiais durante a operação.
Os tanques de fermentação geralmente são equipados com dois conjuntos de agitadores. A distância entre os dois conjuntos de agitadores (S) é cerca de três vezes o diâmetro do agitador. Para tanques de fermentação de grande escala ou com alta profundidade de líquido (HL), podem ser instalados três ou mais conjuntos de agitadores. O ideal é que o agitador no fundo esteja próximo à saída de ar e poeira, e a distância até o fundo do tanque (C) seja igual ao diâmetro do agitador (Di), mas não inferior a 0,8 vezes Di, caso contrário, a circulação do líquido será afetada.
Volume Nominal (m³) | Diâmetro do tanque interno (mm) | velocidade de rotação do eixo de mistura (rpm) | Potência do eixo de mistura (kw) |
10 | 1800 | 160-260 | 17-22 |
15 | 2000 | 160-260 | 20-30 |
... | ... | ... | ... |
200 | 4600 | 140-240 | 215-360 |
Volume Nominal (m³) | Diâmetro do tanque interno (mm) | altura do tanque interno (mm) | Velocidade de rotação do eixo de mistura (rpm) | Potência do eixo de mistura (kw) |
0.05 | 300 | 700 | 300-350 | 0.55 |
0.1 | 400 | 800 | 300-350 | 0.75-1.1 |
0.2 | 500 | 1000 | 280-340 | 0.75-1.5 |
... | ... | ... | ... | ... |
5.0 | 1400 | 3200 | 180-220 | 7.5-18.5 |
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