Fabricantes de tanques de fermentação personalizados em aço inoxidável para a indústria química | Zhanghua

Sempre em busca da excelência, a Zhanghua se desenvolveu para ser uma empresa orientada para o mercado e focada no cliente. Nosso foco é fortalecer as capacidades de pesquisa científica e aprimorar os serviços oferecidos. Criamos um departamento de atendimento ao cliente para melhor atender nossos clientes, incluindo o rastreamento de pedidos. A Zhanghua, fabricante de tanques de fermentação em aço inoxidável, conta com uma equipe de profissionais de atendimento responsáveis ​​por responder às dúvidas dos clientes pela internet ou telefone, acompanhar o status da logística e auxiliar na resolução de quaisquer problemas. Se você deseja obter mais informações sobre o que fazemos, por que fazemos e como fazemos, experimentar nosso novo produto - os melhores tanques de fermentação em aço inoxidável para a indústria química - ou se deseja estabelecer uma parceria, entre em contato conosco. Na Zhanghua, nos orgulhamos do nosso processo de fabricação, que envolve diversas etapas. Nossa equipe trabalha diligentemente para preparar materiais metálicos, usinar diversas peças, como cames, eixos e rolamentos, e instalar dispositivos e medidores. Garantimos que cada etapa do processo seja executada com precisão e cuidado, resultando em produtos de alta qualidade que atendem às expectativas de nossos clientes. Confie em nossa expertise e excelentes resultados.

Diversos testes comprovam que nossos Reatores, Equipamentos de Secagem, Misturadores, Cristalizadores e Filtros Secadores Nutsche Agitados são produtos que combinam estética, funcionalidade e praticidade. Com suas características, podem ser utilizados em diversas áreas de aplicação, como Reatores. Os clientes podem ficar tranquilos, pois os testes comprovam a estabilidade e o excelente desempenho do produto nessas aplicações. Através da aplicação de tecnologia, a Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. domina o método mais eficiente e econômico de fabricação do produto. É seu amplo desempenho que contribui para sua vasta utilização em Reatores. A Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. adere ao espírito corporativo de "pragmatismo e inovação" e visa gerar benefícios para seus stakeholders. Impulsionada pela acirrada concorrência do mercado, a Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. acredita firmemente que devemos focar em P&D e desenvolver novas tecnologias para nos adaptarmos às tendências do mercado.

Descrição dos produtos

Tanque de fermentação Tanque de necessidades

Material: Aço inoxidável 304, aço inoxidável 316L, titânio, Hastelloy, revestido com PTFE

Âmbito de aplicação

Indústria alimentícia : corantes comestíveis, cobertura de chocolate, recheio de alimentos, xaropes, aromatizantes, diversos aditivos, etc .;

Indústria farmacêutica: pomada medicinal, pomada, loção, creme, várias vitaminas, etc.
Indústria química : Referente a produtos de uso diário: xampu, detergente, creme, pasta de dente, parafina, tintura de cabelo, etc.
Indústria de adesivos: Líquido de borracha, poliéster sulfurado, silicone, adesivo termofusível, poliuretano, etc.

Condições básicas para o tanque de fermentação

O tanque de fermentação com agitação mecânica é um dos tipos mais comuns utilizados em plantas de fermentação. Ele utiliza agitadores mecânicos para misturar completamente o ar e o mosto, dissolvendo o oxigênio no mosto e garantindo o suprimento adequado para o crescimento microbiano, a reprodução e a fermentação. Alguns requisitos básicos para a construção de tanques de fermentação são os seguintes:
➤ Os tanques de fermentação devem ter uma proporção adequada entre diâmetro e altura, que geralmente varia de 1,7 a 4. Quanto mais compridos forem os tanques, maior será a taxa de utilização de oxigênio.
➤ Os tanques de fermentação podem suportar uma certa pressão. Quando os tanques de fermentação estão em funcionamento normal ou sendo desinfetados, haverá uma certa pressão (pressão hidráulica e pressão pneumática) e temperatura nos tanques, portanto, todos os seus componentes devem ter uma certa resistência para suportar a pressão.
➤ O dispositivo de agitação e ventilação nos tanques de fermentação garante a completa mistura do gás e do líquido, assegurando que o caldo de fermentação dissolva o oxigênio.
➤ Os tanques de fermentação devem ter uma área de resfriamento suficiente. Durante o processo de crescimento e metabolismo microbiano, ocorre a liberação de muito calor. Portanto, para controlar as temperaturas em diferentes estágios do processo de fermentação, é necessário equipá-los com uma área de resfriamento adequada.
➤ Os tanques de fermentação devem minimizar os cantos mortos para evitar o acúmulo de sujeira, de modo que possam ser completamente esterilizados para evitar a contaminação bacteriana.
➤ A vedação dos agitadores deve ser hermética para minimizar vazamentos.

Escala de dimensões do tanque de fermentação

Existe uma escala específica para o tamanho de cada parte do tanque. A proporção entre a altura e o diâmetro do tanque é de aproximadamente 1,7 para 4.
Os tanques de fermentação geralmente são equipados com dois conjuntos de agitadores. A distância entre os dois conjuntos de agitadores (S) é cerca de três vezes o diâmetro do agitador. Para tanques de fermentação de grande escala ou com alta profundidade de líquido (HL), podem ser instalados três ou mais conjuntos de agitadores. O ideal é que o agitador no fundo esteja próximo à saída de ar e poeira, e a distância até o fundo do tanque (C) seja igual ao diâmetro do agitador (Di), mas não inferior a 0,8 vezes Di, caso contrário, a circulação do líquido será afetada.

Parâmetros técnicos do tanque de fermentação

Volume Nominal (m³)	Diâmetro do tanque interno (mm)	velocidade de rotação do eixo de mistura (rpm)	Potência do eixo de mistura (kw)
10	1800	160-260	17-22
15	2000	160-260	20-30
...	...	...	...
200	4600	140-240	215-360

Parâmetros técnicos do tanque de fermentação e inoculação

Volume Nominal (m³)	Diâmetro do tanque interno (mm)	altura do tanque interno (mm)	Velocidade de rotação do eixo de mistura (rpm)	Potência do eixo de mistura (kw)
0.05	300	700	300-350	0.55
0.1	400	800	300-350	0.75-1.1
0.2	500	1000	280-340	0.75-1.5
...	...	...	...	...
5.0	1400	3200	180-220	7.5-18.5

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