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장화 - 제약 생산 라인용 맞춤형 스테인리스 스틸 발효조 생물반응기 생물발효탱크 1

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장화 - 제약 생산 라인용 맞춤형 스테인리스 스틸 발효조 생물반응기 생물발효탱크

Name: 장화 - 제약 생산 라인용 맞춤형 스테인리스 스틸 발효조 생물반응기 생물발효탱크
Uploaded: 2025-08-20T14:37:41+08:00
Description: 당사는 전문 엔지니어와 숙련된 작업자를 배치하여 최첨단 기술과 기타 기술을 활용해 제약 생산 라인용 맞춤형 스테인리스 스틸 발효 생물반응기를 제조합니다. 다기능성과 검증된 품질을 갖춘 이 제품은 반응기 분야를 비롯한 다양한 분야에서 폭넓게 활용됩니다.

당사는 전문 엔지니어와 숙련된 작업자를 배치하여 최첨단 기술과 기타 기술을 활용해 제약 생산 라인용 맞춤형 스테인리스 스틸 발효 생물반응기를 제조합니다. 다기능성과 검증된 품질을 갖춘 이 제품은 반응기 분야를 비롯한 다양한 분야에서 폭넓게 활용됩니다.

맞춤 설정:

재질 (최소 주문 수량: 1세트), 기능 (최소 주문 수량: 1세트), 크기 (최소 주문 수량: 1세트)

해운:

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맞춤형 스테인리스 스틸 발효 바이오리액터는 제약 생산 라인에서 가장 인기 있는 제품 중 하나로, 꾸준히 인기를 얻고 있습니다. 첨단 기술을 통해 맞춤형 스테인리스 스틸 발효 바이오리액터의 품질을 보장하고, 제조 효율을 향상시키며, 인력 투입을 절감합니다. 이 제품은 반응기 분야에서 폭넓게 활용됩니다. 우시 장화 제약 설비 유한회사는 '고객 가치 창출 및 이해관계자 이익 증진'이라는 원칙을 항상 고수합니다. 개발 과정에서 품질에 최우선 순위를 두고 고객에게 완벽한 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

용량:	10L~200L, 10L~200L	자동 등급:	오토매틱
유형:	탱크 원자로	상태:	새로운
영상으로 확인하는 출고 검사:	제공됨	기계 시험 보고서:	제공됨
마케팅 유형:	2020년 신제품	핵심 부품 보증:	1년
핵심 구성 요소:	압력 용기	원산지:	중국 장쑤성
브랜드명:	장	전압:	맞춤 설정
힘:	맞춤 설정	크기(길이너비높이):	맞춤 설정
무게:	맞춤 설정	보증:	1년
주요 판매 포인트:	높은 생산성	적용 산업 분야:	에너지 및 광업, 제약 회사
쇼룸 위치:	없음	재료:	스테인리스강 304/316L
기능:	반응 과정	애플리케이션:	화학/제약 산업
제품명:	발효기 생물반응기	제공되는 사후 서비스:	현장 설치, 시운전 및 교육, 현장 유지보수 및 수리 서비스, 영상 기술 지원, 온라인 지원
보증 기간 이후 서비스:	영상 기술 지원, 온라인 지원, 예비 부품	현지 서비스 위치:	없음
인증:	GMP/CE/PED/ASME/GB150

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제품 설명

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발효 탱크 물탱크

재료: SS304, SS316L, 티타늄, 하스텔로이, PTFE 라이닝

적용 범위

식품 산업 : 식용 색소, 초콜릿 코팅, 식품 충전재, 시럽, 향료, 각종 첨가제 등;

의약품 산업: 의료용 연고, 로션, 크림, 각종 비타민 등
화학 산업 : 일상생활용품과 관련된 제품: 샴푸, 세제, 크림, 치약, 파라핀액, 염색약 등
접착제 산업: 고무액, 황화폴리에스터, 실리콘, 열용융 접착제, 폴리우레탄 등

발효조의 기본 조건

기계식 교반 발효조는 발효 공장에서 흔히 사용되는 유형 중 하나입니다. 이 발효조는 기계식 교반기를 사용하여 공기와 발효액을 완전히 혼합하고, 발효액에 산소를 용해시켜 미생물의 성장, 번식 및 발효에 필요한 충분한 산소를 공급합니다. 발효조를 제작하는 데 필요한 몇 가지 기본 요건은 다음과 같습니다.
➤ 발효조는 직경과 높이의 비율이 적절해야 하며, 일반적으로 1.7에서 4 정도입니다. 발효조가 길수록 산소 이용률이 높아집니다.
➤ 발효조는 일정 압력을 견딜 수 있습니다. 발효조가 정상적으로 작동하거나 소독될 때, 탱크 내부에는 일정 압력(수압 및 공기압)과 온도가 발생하므로 모든 구성 요소는 이러한 압력을 견딜 수 있는 일정 강도를 가져야 합니다.
➤ 발효조의 교반 및 환기 장치는 기체와 액체를 완전히 혼합하여 발효액에 산소가 용해되도록 합니다.
➤ 발효조는 충분한 냉각 공간을 갖추어야 합니다. 미생물의 성장과 대사 과정에서 많은 열이 발생하므로, 발효 과정의 각 단계에서 온도를 조절하기 위해서는 적절한 냉각 시설이 필요합니다.
➤ 발효조는 먼지가 쌓이는 것을 방지하기 위해 사각지대를 최소화해야 하며, 이를 통해 세균 오염을 막기 위해 철저한 살균이 가능해야 합니다.
➤ 교반기의 밀봉은 누출을 최소화하기 위해 단단히 조여야 합니다.

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발효탱크의 크기

탱크의 각 부분 크기에는 일정한 비율이 있습니다. 탱크의 높이와 지름의 비율은 약 1.7 대 4입니다.
발효조에는 일반적으로 두 세트의 교반기가 설치됩니다. 두 교반기 사이의 거리(S)는 교반기 직경의 약 3배입니다. 대형 발효조 또는 액면 깊이(HL)가 깊은 발효조에는 세 세트 이상의 교반기를 설치할 수 있습니다. 바닥에 있는 교반기는 공기 배출구에 가까울수록 좋으며, 바닥까지의 거리(C)는 교반기 직경(Di)과 같지만 Di의 0.8배보다 작아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 액면 순환에 영향을 미칠 수 있습니다.

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발효조 의 기술적 매개변수

*명목 용량* *(m³)*	*내부 탱크의 직경* *(mm)*	*혼합축 회전 속도* *(rpm)*	*혼합축 동력* *(kw)*
10	1800	160-260	17-22
15	2000	160-260	20-30
...	...	...	...
200	4600	140-240	215-360

발효 및 종균 탱크의 기술적 매개변수

명목 용량 (m³)	내부 탱크 직경(mm)	탱크 내부 높이 (mm)	혼합축 회전 속도(rpm)	혼합축 동력 (kw)
0.05	300	700	300-350	0.55
0.1	400	800	300-350	0.75-1.1
0.2	500	1000	280-340	0.75-1.5
...	...	...	...	...
5.0	1400	3200	180-220	7.5-18.5