우시 장화 제약 장비의 나우타 원추형 건조기는 배치 공정에서 다양한 건조 및 증발 공정에 적합합니다. 나우타 원추형 건조기는 용기 벽면에 가깝게 장착된 교반 스크류가 있는 원추형 용기로 구성되어 있으며, 처리 시간을 단축하고 재료를 최대한 보호하도록 특별히 개발되었습니다.
이중 날개(또는 단일 날개) 원뿔형 나선형 교반 스크류는 연결 부품을 통해 축에 연결됩니다. 스크류는 가열된 용기 벽을 따라 재료를 위로 밀어 올리는 동시에 재료가 챔버 내부로 내려갑니다. 결과적으로 챔버 전체에 균일한 온도와 재료 습도가 유지됩니다. 건조 시간을 더욱 단축하기 위해 스크류 가열 및 진공 기술을 적용할 수도 있습니다. 대류 건조 장비에서는 가열된 증기 또는 뜨거운 공기가 혼합 장치 내부로 유입되어 건조 장치 구성 요소를 가열할 수 있습니다.
애플리케이션
우시 장화 의료기기의 나우타 원추형 건조기는 실험실 작업, 대규모 생산, 고감도 제약 산업, 견고하고 친환경적인 제품 등 다양한 분야에서 활용될 수 있습니다. 우시 장화 의료기기는 이러한 다양한 장비 유형을 기반으로 고객을 위한 새로운 솔루션을 끊임없이 개발하고 있습니다. 적용 범위가 매우 넓어 몇 가지 예를 들자면, 제약 산업의 원료의약품(API) 건조, 식품 산업의 조미료 살균, 화학 산업의 이온 교환 수지 건조, 환경 보호 기술 분야의 용매 함유 슬러리 증발, 야금 산업의 철분말 및 첨가제 코팅 등 다양한 분야에서 사용 가능합니다. 나우타 원추형 건조기를 이용하면 수많은 공정 단계를 반복할 수 있습니다.
시스템 기능
- 한쪽이 고정된, 자체 중심 나선형 구조
- 이중선 분말 혼합 나선형 장치를 통해 이루어지는 균질화는 특히 미세하고 신속합니다.
- 구동 장치와 베어링은 혼합 재료와 직접 접촉하지 않으므로 윤활유 등으로 인한 제품 오염 위험이 없습니다.
- 밀봉 장치가 혼합/건조 제품에 직접 닿지 않으므로 유지 보수 비용이 최소화됩니다.
- 건조 온도는 -20°C에서 +800°C까지입니다.
- 열은 이중 재킷, 반원형 파이프, 샤프트 및 스크류를 통해 전달됩니다.
- 구조적 특성 덕분에 가열 표면적이 넓어지고 건조 시간이 단축됩니다.
- 지속적인 교반과 제품과 가열벽 사이의 긴밀한 접촉을 통해 열 전달 성능이 평균 수준을 뛰어넘습니다.
- 가열 매체: 증기, 고온 오일, 물 또는 고온용 전기 가열, 냉매: 염수 또는 물
- 제품 및 가열 시 압력: -1 ~ +40 bar
- 원재료: 탄소강, 하스텔로이와 같은 고품질 스테인리스강
- 다른 시리즈에 비해 속도가 느립니다.
- 더 큰 유효 용량과 향상된 잔여물 배출 성능
- 탁월한 가스화 성능 - 증발 과정을 거의 연속적으로 제어할 수 있습니다.
- 원뿔형 나선형 분말 혼합 장비와 비교했을 때, 간섭이 적고 유지 보수 비용이 낮습니다.
모델 및 디자인
우시 장화 제약 장비의 원추형 건조기는 적용 분야가 풍부하고 다양하기 때문에 특정 요구 사항에 맞는 적절한 솔루션을 찾는 것이 중요합니다. 장비의 구조가 견고하고 내구성이 뛰어나야 하는데, 이는 환경 기술 분야에서는 필수적이지만 제약 산업에서는 중요하지 않습니다. 반면 FDA 기준을 준수하는 밀봉 장치는 제약 산업에서는 필수적이지만 환경 기술 분야에서는 중요하지 않습니다.
- 구조 설계: 단일 또는 이중 나선형
- 제약 산업을 위한 특수 사양 설계가 가능합니다.
- 본 제품은 GMP 및 CIP 기준에 따라 설계 및 제조되었으며, FDA, EHEDGE 및 HACCP 기준을 준수합니다.
- 밀폐형 기계를 위한 자동화 및 인증된 CIP 기술
- 샤프트 밀봉 시스템 종류: 씰 박스 및 샤프트 씰 링, 유지보수가 필요 없는 전문가용 립형 씰 링, 씰 슬립 링
- 엔드밀/럼프 브레이커 및 기타 다양한 제품 유형에 맞는 엔드밀이 사용됩니다.
- 밸브, 슬라이더, 볼 세그먼트 밸브 또는 구형체가 배출 구성 요소로 사용됩니다.
- 내장형 샘플러, 온도 센서 및 기타 장치
- 격리 시스템 포함
Wuxi Zhanghua 제약 장비 사례 소개
Nauta 원추형 건조기의 성공 사례
모델: 2000L
산업 분야: 제약
작업: API 건조
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