이중 원뿔형 진공 건조 장치는 재료의 네 가지 주요 특성을 알려줍니다.

이중 원뿔형 진공 건조 장치의 작동 원리는 건조할 재료를 밀폐된 실린더에 넣고 진공 시스템을 이용하여 진공을 유지하면서 가열하는 것입니다. 이렇게 하면 재료 내부의 수분이 압력 차이 또는 농도 차이에 의해 표면으로 확산되고, 물 분자(또는 기타 비응축성 기체)는 재료 표면에서 충분한 운동 에너지를 얻어 분자 간 인력을 극복한 후 진공 챔버의 저압 공간으로 확산됩니다. 그리고 진공 펌프에 의해 흡입되어 고체로부터 분리가 완료됩니다.

다음으로, 편집자는 재료의 네 가지 주요 특성을 간략하게 소개합니다.

1. 재료의 부피 밀도: 단위 부피당 재료의 질량을 부피 밀도라고 합니다. 재료는 건조 물질과 수분의 혼합물이므로 건조 물질은 종종 과립형, 분말형 또는 고체형이며, 건조 물질 입자 사이의 간격은 재료 내 수분 함량에 따라 달라집니다.

원래 습식 재료와 건조 과정 후 재료의 부피 밀도는 매우 다르므로 건조기를 선택할 때 이 점에 주의해야 합니다.

2. 재료의 점도: 재료의 점도는 수분 함량에 따라 변합니다. 점도가 높으면 재료가 뭉쳐서 실린더 벽에 달라붙을 수 있습니다. 건조 후에는 집진기나 배관 벽에 쉽게 달라붙습니다. 이러한 경우 공압 충격 및 파쇄 장치를 사용할 수 있습니다.

3. 재료의 허용 온도: 허용 온도는 재료가 견딜 수 있는 최고 온도입니다. 이 온도를 초과하면 재료의 효능 변화, 분해 또는 변색이 발생할 수 있습니다.

4. 재료 미끄러짐 각도: 과립형 또는 분말형 재료를 쌓을 때, 경사면과 재료 더미 바닥면 사이의 각도가 특정 각도 이상으로 커지면 측면 재료가 아래로 미끄러져 내려갑니다.

재료가 미끄러지는 경사면과 바닥면 사이의 각도를 재료의 슬립각이라고 합니다. 슬립각은 재료의 구성, 수분 함량, 입자 크기 및 점도와 관련이 있습니다. 이중 원뿔형 건조기를 선택할 때 재료의 슬립각을 참고하여 원뿔의 각도를 선택할 수 있습니다.

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