Zhanghua | Attrezzatura per l'essiccazione farmaceutica ODM in vendita1

Guidata dall'innovazione scientifica e tecnologica, Zhanghua mantiene sempre un orientamento verso l'esterno e persegue uno sviluppo positivo basato sull'innovazione tecnologica. Attrezzature per l'essiccazione farmaceutica. Abbiamo investito molto nella ricerca e sviluppo dei prodotti, il che si è rivelato efficace nello sviluppo di attrezzature per l'essiccazione farmaceutica. Affidandoci al nostro personale innovativo e laborioso, garantiamo ai clienti i migliori prodotti, i prezzi più vantaggiosi e i servizi più completi. Non esitate a contattarci per qualsiasi domanda. La produzione di Zhanghua si suddivide in diversi settori, tra cui principalmente la preparazione dei materiali, la pulizia dei componenti meccanici, il taglio, la fresatura, la saldatura e l'assemblaggio dei componenti.

Dopo anni di scrupolosa ricerca, i tecnici della Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. hanno sviluppato con successo il sistema di fermentazione biologica farmaceutica con miscelatore/bioreattore "Stick System". Partendo dall'esperienza utente e avvalendosi di solide capacità di ricerca e sviluppo, il sistema di fermentazione biologica farmaceutica con miscelatore/bioreattore può risolvere efficacemente i punti critici del settore. Il nostro sistema di fermentazione biologica farmaceutica con miscelatore/bioreattore è stato sottoposto a numerosi test condotti da tecnici professionisti, il cui scopo è quello di confermarne l'utilizzo pratico. Se applicati nell'ambito dei reattori, i reattori, le apparecchiature di essiccazione, le macchine di miscelazione, i cristallizzatori e gli essiccatori a filtro agitato Nutsche possono essere affidabili e durevoli, con un notevole risparmio sui costi per gli utenti.

Descrizione dei prodotti

Serbatoio di fermentazione Serbatoio di alimentazione

Materiale: SS304, SS316L, Titanio, Hastelloy, rivestito in PTFE

Ambito di applicazione

Industria alimentare : coloranti alimentari, rivestimenti di cioccolato, ripieni alimentari, sciroppi, aromi, additivi vari, ecc .;

industria farmaceutica: unguento medico, pomata, lozione, crema, varie vitamine, ecc.
industria chimica : riguarda i prodotti di uso quotidiano: shampoo, detersivo, crema, dentifricio, paraffina, tintura per capelli, ecc.
Industria degli adesivi: liquore di gomma, poliestere solforato, silicone, adesivo hot-melt, poliuretano, ecc.

Condizioni di base per il serbatoio di fermentazione

Il serbatoio di fermentazione con agitazione meccanica è uno dei tipi più comuni utilizzati negli impianti di fermentazione. Utilizza agitatori meccanici per miscelare completamente l'aria e il mosto, e produrre l'ossigeno disciolto nel mosto, garantendo un apporto di ossigeno sufficiente per la crescita microbica, la riproduzione e la fermentazione. Per realizzare i serbatoi di fermentazione sono necessari diversi requisiti di base, come segue:
➤ I serbatoi di fermentazione devono avere un rapporto adeguato tra diametro e altezza, che in genere è compreso tra 1,7 e 4; più lunghi sono i serbatoi, maggiore sarà il tasso di utilizzo dell'ossigeno.
➤ I serbatoi di fermentazione possono sopportare una certa pressione. Quando i serbatoi di fermentazione sono normalmente in funzione o vengono disinfettati, al loro interno si verificano una certa pressione (pressione idraulica e pressione pneumatica) e una certa temperatura, quindi tutti i loro componenti devono avere una certa resistenza per sopportare la pressione.
➤ Il dispositivo di agitazione e ventilazione nei serbatoi di fermentazione fa sì che il gas e il liquido si mescolino completamente per garantire che il brodo di fermentazione dissolva l'ossigeno.
➤ I serbatoi di fermentazione devono avere un'area di raffreddamento adeguata. Durante il processo di crescita microbica e metabolismo, rilasciano molto calore. Pertanto, per controllare le temperature nelle diverse fasi del processo di fermentazione, è necessario che siano dotati di un'area di raffreddamento adeguata.
➤ I serbatoi di fermentazione devono ridurre al minimo gli angoli morti per evitare l'accumulo di sporco, in modo da poter essere sterilizzati a fondo ed evitare la contaminazione batterica.
➤ La tenuta degli agitatori deve essere ermetica per ridurre al minimo le perdite.

Scala dimensionale del serbatoio di fermentazione

Esiste una certa scala per le dimensioni di ogni parte del serbatoio. La scala tra altezza e diametro del serbatoio è di circa 1,7-4.
I serbatoi di fermentazione sono solitamente dotati di due set di agitatori. La distanza tra i due set di agitatori (S) è circa tre volte il diametro dell'agitatore. Per i serbatoi di fermentazione di grandi dimensioni o quelli con elevata profondità del liquido (HL), è possibile installare tre o più set di agitatori. È preferibile che l'agitatore sul fondo sia vicino all'uscita dell'aria e della polvere e che la distanza dal fondo del serbatoio (C) sia pari al diametro dell'agitatore (Di), ma non inferiore a 0,8 volte Di, altrimenti ciò influirà sul ciclo del liquido.

Parametri tecnici del serbatoio di fermentazione

Volume nominale (m³)	Diametro del serbatoio interno (mm)	Velocità di rotazione dell'albero di miscelazione (giri/min)	Potenza dell'albero di miscelazione (kW)
10	1800	160-260	17-22
15	2000	160-260	20-30
...	...	...	...
200	4600	140-240	215-360

Parametri tecnici del serbatoio di fermentazione e semina

Volume nominale (m³)	Diametro del serbatoio interno (mm)	Altezza interna del serbatoio (mm)	Velocità di rotazione dell'albero di miscelazione (giri/min)	Potenza dell'albero di miscelazione (kW)
0.05	300	700	300-350	0.55
0.1	400	800	300-350	0.75-1.1
0.2	500	1000	280-340	0.75-1.5
...	...	...	...	...
5.0	1400	3200	180-220	7.5-18.5

Software di progettazione/calcolo

Potrebbe piacerti

Essiccatore a palette ANFD Essiccatore rotativo a doppio cono Essiccatore sotto vuoto

Servizio personalizzato

➤I nostri prodotti per l'industria farmaceutica e chimica
1. Multifunzionale “Tre in Uno” (filtraggio, lavaggio e asciugatura)

2. Serbatoio di cristallizzazione, bollitore di reazione

3. Essiccatore sterile a doppio cono

4. Essiccatore sottovuoto a rastrello/essiccatore a palette

5. Scambiatore di calore a piastre e alette

➤Il nostro vantaggio
Attrezzature speciali: Attrezzature a pressione, Attrezzature realizzate in materiali anticorrosione, Attrezzature sterili
Le apparecchiature realizzate con materiali anticorrosione includono: rivestimento anticorrosione in plastica/PTFE/smalto, ecc.

Ti/HC22/Mone11
2. Design personalizzato: doppio cono da 20L-20m³

Essiccatore a rastrello (con tenuta meccanica) da 16 m³

DN300-DN600 “Tre in uno”

3.Software di progettazione/calcolo
➤Ambito di attività
1. Ispezione in loco

2. Piano di innovazione tecnica per le attrezzature Piano di miglioramento tecnico per l'ottimizzazione della struttura delle attrezzature Soluzione rapida ed efficace ai malfunzionamenti delle attrezzature Servizio di costruzione in loco altamente efficiente e preciso Impegno per una scadenza nella personalizzazione Una gamma completa di servizi di manutenzione tecnica in loco a lungo termine

3. Manutenzione

4. Soluzioni tecniche

5.Test e formazione in loco

6. Pezzi di ricambio

Profilo Aziendale