Melyek a használatban lévő szalagszárítók gyakori hibái?

1. A gép indítása előtt ellenőrizze a levegőforrás három alkatrészét, engedje le a vizet, és győződjön meg arról, hogy elegendő olajszint van.

2. Győződjön meg arról, hogy a szárítóberendezés megfelelően földelt, és a berendezés hőmérsékletmérő műszere átment a metrológiai ellenőrzésen.

3. Ellenőrizze és tartsa karban az alkatrészeket, például kenőolaj hozzáadását a csapágyhoz, a szíjtárcsa beállítását, az elektromos áramkör ellenőrzését, az ajtó billenőkarját, a csővezeték csatlakozását stb., és javítsa meg azokat.

4. A nyersanyag meggyulladásának elmaradását okozhatja a szárítóberendezés tervezési problémája, vagy az, hogy a nyersanyag nem szívja fel a vizet, és tüzet okozhat a szárítóban. Ezenkívül emberi tényezők is okozhatják, például egy túl kicsi szárító túlzott felmelegítése a szárítóhatás eléréséhez, ami tüzet okozhat. Ilyenkor cserélje ki és módosítsa a szárítóberendezést, ellenőrizze, hogy a szárító megfelelően van-e felszerelve, van-e légszivárgás, vagy növelje a szélnyomást stb.

A szárítógép megfelelő használatához ügyeljen a hőmérséklet növelésére, hogy ne okozzon tüzet.

5. Probléma merül fel azzal, hogy a nyersanyagokat nem lehet egyszerre szárítani, aminek fő oka a túl kicsi szárító vagy a szárító nem megfelelő használata. Ezenkívül a szélerőmű-hálózat szélnyomásának és áramlásának kiszámításában elkövetett hibák is ilyen meghibásodásokhoz vezethetnek.

Lehetséges a szárítóberendezés cseréje vagy újramódosítása, illetve kérni lehet a gyártótól a szélnyomás, az áramlás és egyéb változások újraszámítását. Ha ezt nem megfelelő működés okozza, a kezelőnek szigorúan be kell tartania a helyes üzemeltetésre vonatkozó utasításokat.

6. Győződjön meg arról, hogy a gép talpának rögzítőcsavarjai nem lazaak, a tartórugó csatlakozása elég szoros, és a számítógépes panel, a szélkerék és a hőcserélő vezérlése jó rugalmassággal rendelkezik.