Hastelloy-sekoituskäyttöisen Nutsche-suodatinkuivaimen ("kolme yhdessä" -laite) käyttö voimakkaissa korroosio-olosuhteissa

Viimeisten kymmenen vuoden aikana lääke- ja kemianteollisuuden nopean kehityksen myötä Hastelloy-materiaaleja on käytetty yhä laajemmin ankarissa korroosio-olosuhteissa, kuten petrokemian, savukaasujen rikinpoiston, fluorikemian, sellu- ja paperiteollisuuden, ilmailu- ja avaruussovellusten, happamien ympäristöjen ja muiden teollisuudenalojen aloilla.

WUXI ZHANGHUA Pharmaceutical Equipment käyttää kehittyneempiä Hastelloy-korroosionestomateriaaleja sekoittavan nutsche-suodatinkuivaimensa ("kolme yhdessä" -monitoimilaite) keskeisten komponenttien valmistuksessa perinteisten korroosionestomateriaalien sijaan. Hastelloyn suorituskyvyn ansiosta sitä voidaan käyttää laajalti erilaisissa odottamattomissa ja ankarissa olosuhteissa, mikä minimoi suunnittelemattoman huollon tarpeen. Samaan aikaan sillä on myös hyvä prosessointi- ja hitsauskyky, mikä helpottaa huoltoa paikan päällä.

Sekoitettu nutsche-suodatinkuivuri ("kolme yhdessä" -monitoimilaite) toimii seuraavasti: suljetussa astiassa kiteytymisen jälkeinen kiinteä-neste-seos erotetaan kiinteäksi ja nestemäiseksi paine-erolla ennen suodatinkakkua ja sen jälkeen, ja sitten se suodatetaan → liete pestään → suodatetaan uudelleen → liete pestään uudelleen → suodatetaan tai painesuodatetaan → kuivataan jne. Ensisijaisen suodatuksen ja puhdistuksen jälkeisen uudelleensuodatuksen prosessi on johtaa kiteiden ja nesteiden kiinteä-neste-sekoitussuspensio huokoisen sintratun verkon läpi painesuodatuksella tai imusuodatuksella, jolloin kiteet (kiinteät hiukkaset) jäävät suodatinmateriaaliin ja emäneste eristetään sen kulkiessa materiaalin läpi.

Samanaikaisesti sekoittuneen nutsche-suodatinkuivurin kuivausvaiheessa suodatinkakkua lämmitetään, jotta kosteus haihtuu nopeasti, ja sitten se kuivataan. Haihtumisnopeutta kiihdytetään laitteen sisällä olevalla tyhjiöllä, ja haihtunut kosteus poistetaan lisäämällä käsiteltyä typpeä ja muita väliaineita, mikä nopeuttaa kuivumisprosessia ja parantaa kuivaustehoa. Koska laitteita käytetään laajalti lääke-, kemian-, torjunta-aine-, elintarvike- ja muilla teollisuudenaloilla, eri yritykset käsittelevät laitteissa erilaisia ​​materiaaleja. Siksi laitteen sisäisen rakenteen on oltava korroosionkestävä erilaisille lääke- ja kemiallisille raaka-aineille korkeissa lämpötiloissa ja paineissa. Verrattuna muihin korroosionestoaineisiin Hastelloy on osoittanut parempaa suorituskykyä ja sopii parhaiten sekoittuneeseen nutsche-suodatinkuivuriin.

Tällä hetkellä on olemassa kahdenlaisia ​​korroosionestomateriaaleja: ei-metallisia materiaaleja ja metallisia materiaaleja. Ei-metallisia materiaaleja ovat keramiikka, lasikuitulujitemuovit, emalit, grafiitti ja muovit jne. Niiden etuna on, että korroosiota ei juurikaan tapahdu, kun taas haittoja ovat: 1) ne eivät kestä yli 200 ℃:n lämpötiloja ja korkeaa painetta; 2) hitsaustoimenpiteet eivät ole sallittuja; 3) niiden ylläpitokustannukset ovat korkeat; 4) niitä voidaan käyttää vain suhteellisen pienten laitteiden valmistukseen. Siksi ne eivät sovellu lainkaan sekoitetulle nutsche-suodatinkuivaimelle. Metallisia korroosionestomateriaaleja ovat rautapohjaiset seokset (ruostumaton teräs), nikkelipohjaiset seokset ja aktiiviset metallit, ja Hastelloy on eräänlainen korkealaatuinen nikkelipohjainen seos.

Hastelloy B:tä (B-2, B-3) ja Hastelloy C:tä (C-22, C-276) käytetään yleisesti, koska niillä on hyvä korroosionkestävyys ei-hapettavissa epäorgaanisissa ja orgaanisissa happo-olosuhteissa, mukaan lukien laimea rikkihappo 70 ℃:ssa, kaikki suolahapon, fosforihapon, etikkahapon ja muurahaishapon pitoisuudet, jopa väkevä suolahappo.

Hastelloy on stabiili emäksisissä ja emäksisissä liuoksissa sekä orgaanisissa väliaineissa ja merivedessä.

Rautapohjaisten seosten (ruostumattoman teräksen) osalta, olipa kyseessä tavallinen 300-sarjan ruostumaton teräs (304, 316L jne.) tai austeniittinen ruostumaton teräs (904L, 254SMO jne.), jolla on suhteellisesti parempi korroosionkestävyys, tai duplex-teräs (2205, 2507 jne.) tai kupari-20-seossarja, niiden yleinen korroosionkestävyys ei ole yhtä hyvä kuin nikkelipohjaisten seosten (Hastelloy), ja tällainen ero on erityisen ilmeinen pelkistävissä ympäristöissä, monimutkaisissa sekahappoympäristöissä ja halogenidi-ioneja sisältävissä liuoksissa.

Vaikka aktiivisilla metalleilla (titaani, zirkonium, tantaali) on erittäin hyvä korroosionkestävyys, erityisesti titaanimateriaaleja käytetään laajalti Kiinassa, pääasiassa korvaamaan ruostumattomia teräsmateriaaleja, jotka eivät kestä korrosoivia ympäristöjä. Titaani tarjoaa kuitenkin yleensä suojan tiheän oksidikalvon avulla ja syöpyy helposti olosuhteissa (laippa, tiivisteen tiivistyspinta), joissa on voimakas pelkistyvyys tai korkea tiiviys (hapen puute). Lisäksi sitä ei voida käyttää yli 300 ℃:n lämpötilassa. Vaikka zirkonium ja tantaali ovat korroosionkestäviä, niiden korkean hinnan ja sen tosiasian vuoksi, että kaikkia aktiivisia metalleja ei voida käyttää fluoria sisältävissä ympäristöissä, niitä käytetään rajoitetusti.

Nikkelipohjaisilla seoksilla on vertailun vuoksi enemmän etuja. Koska nikkelillä on pintakeskeinen kuutiollinen rakenne, sen kristallografinen stabiilius mahdollistaa useampien seosaineiden (kuten kromin, molybdeenin jne.) sietämisen kuin rautapohjaisilla seoksilla, mikä tekee siitä sopeutuvan erilaisiin ympäristöihin. Lisäksi nikkeli itsessään on korroosionkestävä, erityisesti sen kestävyys kloridi-ionien aiheuttamalle jännityskorroosiolle on vertaansa vailla kaikkien ruostumattomien teräsmateriaalien kanssa. Useimpia Hastelloy-tyyppejä voidaan käyttää laajemmassa ympäristö- ja lämpötila-alueella, ja ne ovat myös yksi harvoista metallimateriaaleista, jotka kestävät fluoridi-ioneja. Hastelloy itsessään on nikkelipohjainen seos, mutta se eroaa tavallisesta puhtaasta nikkelistä (Ni200) ja monelmetallista. Siinä käytetään kromi-molybdeeniä pääseosaineena, jotta parannetaan sen sopeutumiskykyä erilaisiin väliaineisiin ja lämpötiloihin, ja eri teollisuudenaloille on tehty erityisiä optimointeja.

Yhteenvetona voidaan todeta, että ZHANGHUA:n valmistama sekoitettu nutsche-suodatinkuivain ("kolme yhdessä" -monitoimilaite) käyttää pääkomponenttimateriaalina Hastelloyta, mikä varmistaa, että erilaisia ​​kemiallisia materiaaleja voidaan suodattaa, pestä ja kuivata turvallisesti korkeissa lämpötiloissa, paineissa ja voimakkaassa korroosiossa. Se parantaa laitteen kestävyyttä ja työtehokkuutta, vähentää suunnittelematonta huoltoa ja erilaisia ​​kustannuksia sekä on tärkeässä roolissa tuotantokapasiteetin lisäämisessä ja yritysten voittomarginaalien luomisessa. Tällaisten sekoitettujen nutsche-suodatinkuivainten päivittäminen, innovointi ja kehittäminen on erittäin tärkeää, jotta voidaan saavuttaa markkinaosuus lääke- ja kemianteollisuuden laitealalla.