Sylinterikartio-reaktio-, suodatus- ja kuivausmonitoimikoneen kehittäminen ja soveltaminen

Lääkkeiden, torjunta-aineiden, räjähteiden, väriaineiden, pigmenttien ja muiden hienokemikaalien tuotantoprosessien jälkikäsittelyprosessissa on usein yksikköoperaatioita, kuten suodatus, pesu ja kuivaus. Nämä yksikköoperaatiot koostuvat yleensä yksikkölaitteista, kuten keskipakosuodattimista, pesusäiliöistä ja kuivausrummuista. Ne toimivat itsenäisesti, ja laitteita kuljetetaan putkistojen tai muiden menetelmien kautta. Useat laiteyksiköt on kytketty suurten laitteiden järjestelmäksi, mikä johtaa pitkiin prosesseihin, alhaiseen hyötysuhteeseen ja vaikeuttaa tuotantoprosessin säätämistä. Korkean kiintoainepitoisuuden omaavissa suspensioissa kiinteät aineet tarttuvat usein seinämään ja tukkivat putkiston, mikä vaikeuttaa normaalin tuotannon suorittamista. Avoimessa tuotannossa on helppo käsitellä tukkeutumisongelmia, mutta lääkkeiden, elintarvikkeiden, biologisten tuotteiden jne. sääntelyvaatimusten täyttäminen on vaikeaa, ja syttyvien, räjähtävien, myrkyllisten tai erittäin myrkyllisten materiaalien aiheuttamat turvallisuusriskit ovat edelleen mahdollisia.

Yllä mainittujen yksikkölaitteiden yhdistelmän ongelmien ja puutteiden voittamiseksi ja samalla kemianteollisuuden muutoksen täyttämiseksi korkealaatuiseksi, korkean jalostusarvon omaavaksi, monipuoliseksi ja pientuotantoiseksi, Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. on tehnyt paljon suunnittelu- ja kehitystyötä ja lopulta kehittänyt sen onnistuneesti. Monitoiminen sylinterikartioreaktiosuodatinkuivain, joka yhdistää suodatuksen, pesun ja kuivauksen, on hakenut patenttia (patenttinumero: ZL201721560677.6.), mikä on saavuttanut merkittävän parannuksen laitteen teknisessä suorituskyvyssä rakennesuunnittelusta sovellukseen. Se täyttää lääketeollisuuden vastaavat sääntelyvaatimukset. Laitteella on kolme päätoimintoa: suodatus, pesu ja kuivaus, ja sillä on myös monia toimintoja, kuten reaktio, uutto, kiteytys, väkevöinti, haihdutus, sekoittaminen ja murskaus, jotka kuuluvat parannettuihin monitoimilaitteisiin.

Monitoimisen sylinterikartioreaktiosuodattimen pesu- ja kuivauskoneen toimintaperiaate

Uudessa suodattimen pesu- ja kuivauskoneessa on tynnyrikartiorakenne. Sylinterirungossa ja alemmassa kartiorungossa on lämmitysvaipat materiaalien lämmittämistä tai jäähdyttämistä varten. Monitoimikoneen sisällä on onttoja akseleita ja muuttuvalla kulmalla varustettuja, muuttuvalla jousella varustettuja onttoja akseleita. Spiraalimainen sekoituslaite sekoittaa, hämmentää ja nostaa materiaalia ja työntää sitä ulos purkamisen aikana.

Alempaan kartioon on asennettu suhteellisen monimutkainen kartiomainen suodatuslaite, ja laitteen pohjaan on asennettu erityisesti suunniteltu ei-kuollut kulma pika-avautuva tyhjennyslaite tai ei-kuollut kulma pneumaattinen tyhjennyspalloventtiili.

Reaktiovaiheessa reaktiomateriaalit lisätään ylhäältä päin, ja ainutlaatuinen sekoitusrakenne voi saada materiaalit sekoittumaan tasaisesti koneessa, ja materiaalit lämmitetään tai jäähdytetään samanaikaisesti sylinterivaipan, kartiovaipan, onton akselin ja onton kierreterän läpi. Saa materiaalin reagoimaan täysin koneessa. Suodatusvaiheessa kone voi suodattaa ja kuivata materiaalin koneessa paineistamalla tai imuroimalla ja lisätä pesunestettä, jotta materiaali voidaan automaattisesti uudelleensulauttaa ja pestä useita kertoja koneessa ja sitten prässätä kuivaksi pesuvaatimusten täyttämisen jälkeen.

Kuivausvaiheessa sylinterivaippa, kartiovaippa, ontto akseli ja ontto nauha lämmittävät materiaalia samanaikaisesti ja imuroivat materiaalin yläosan, tyhjiötiiviin ja matalan lämpötilan kuivaukseen, ja sulkevat ja tyhjentävät materiaalin automaattisesti kuivumisen jälkeen.

Monitoimisen tynnyrikartioreaktiosuodattimen pesu- ja kuivauskoneen prosessivirtaus

1. Sekoitusreaktio

Lisää reagoimaan saatettava materiaali (kiinteä-neste, neste-neste tai kaasu-neste) laitteen päällä olevasta syöttöportista, käynnistä moottori ja alennusvaihde ja pyöritä onttoa akselia ja onttoa nauhaa myötäpäivään (ylhäältä alaspäin katsottuna). Ainutlaatuinen sekoitusrakenne voi saada materiaalit sekoittumaan ja reagoimaan täysin koneessa. Jos materiaaleja on lämmitettävä tai jäähdytettävä reaktion aikana, sylinteriin ja kartiovaipaan sekä onttoon akseliin ja onttoon spiraalihihnaan voidaan syöttää lämmönväliainetta tai kylmäainetta.

Lämmitys- tai jäähdytysväliainetta voidaan kierrättää jatkuvasti materiaalin lämmittämisen tai jäähdyttämisen loppuunsaattamiseksi reaktion edellyttämien prosessiolosuhteiden täyttämiseksi.

Reaktion päätyttyä avaa alemman suodoksen ulostulo, johdat paineilmaa tai typpikaasua laitteeseen ja suodata reagoinutta kiinteän aineen ja nesteen seosta paineen alaisena, kunnes koneessa olevat materiaalit ovat kuivuneet. Suodoksen ulostuloon voidaan myös vetää tyhjiö materiaalin tyhjiösuodattamiseksi, kunnes suodos on valunut pois.

Suodatettaessa onttoa akselia ja onttoa ruuvihihnaa voidaan kiertää myötäpäivään (ylhäältä katsottuna) materiaalin nostamiseksi, ja ontto ruuvihihna voi rajoittaa suodatinkakkukerroksen paksuutta pyöriessään, jolloin materiaali on ohuessa suodatinkakkusuodattimessa kerrosolosuhteissa, mikä lisää suodatusnopeutta. Helposti suodatettavia materiaaleja ei tarvitse sekoittaa suodatuksen aikana, ja materiaali suodatetaan suoraan kuiviin.

Kun jotkut materiaalit on suodatettu, ne on pestävä useita kertoja.

Monitoiminen reaktio-, suodatus- ja kuivauskone on ihanteellinen laite materiaalien toistuvaan pesuun. Kun materiaali on puristettu kuivaksi koneessa, pesuneste voidaan lisätä yläosan pesunesteen sisääntuloon, ja sitten suodatinkakku sekoitetaan tasaisesti uudelleen onton akselin ja onton nauhan sekoittamisen avulla, ja materiaali puristetaan kuivaksi uudelleensekoituksen jälkeen. Jos yksi pesu ei riitä, se voidaan pestä useita kertoja. Tällöin edellä mainitut vaiheet voidaan toistaa useita kertoja. Toiminta on erittäin kätevää ja työvoimavaltainen on erittäin alhainen.

Edellä mainittua menetelmää kutsutaan eräpesuksi. Koska materiaali puristetaan kuivaksi ja pestään sitten pesunesteellä, pesunestettä kuluu vähemmän, vaikka venttiilejä avataan ja suljetaan hieman useammin käytön aikana. Kone voi myös pestä materiaaleja jatkuvasti, eli puristaa pesunestettä jatkuvasti pumpulla tai muulla menetelmällä ja käyttää pesunesteen painetta suodattamiseen, samalla kun onttoa akselia ja onttoa nauhaa sekoitetaan jatkuvasti, ja suodos poistuu jatkuvasti suodoksen ulostulosta, kunnes pesuvaatimukset täyttyvät ja suodatinkakku lopulta puristetaan kuivaksi.

Tämä jatkuva pesumenetelmä käyttää yleensä enemmän pesunestettä kuin jaksottainen pesu, mutta se on kätevämpi käyttää.

Suodatettu tai pesty, suodatettu ja kuivattu suodatinkakku jää koneeseen. Tällöin lämpöväliaine johdetaan sylinterivaippaan, kartiovaipaan, onttoon akseliin ja onttoon ruuvihihnaan materiaalin lämmittämiseksi. Samanaikaisesti ontto akseli ja ontto ruuvihihna pyörivät edelleen myötäpäivään (ylhäältä alaspäin katsottuna) nostaen materiaalia ylös ja sekoittaen sitä perusteellisesti, samalla kun laitteen päällä suoritetaan imurointi, jotta materiaali kuivuu tyhjiötiiviisti koneen sisällä. Koska onttoa akselia ja onttoa nauhaa lämmitetään sisältä vaipan lämmityksen lisäksi ja kuivaus suoritetaan tyhjiöolosuhteissa, kuivaustehokkuus on erittäin korkea.

Kuivauksen jälkeen avaa laitteen alaosassa oleva pikapurkausportti ja käännä ontto akseli ja ontto nauha vastapäivään (ylhäältä alaspäin katsottuna), jolloin koneessa olevat kuivatut materiaalit työntyvät automaattisesti purkausporttiin. Tähän mennessä materiaalierän reaktio-, suodatus-, pesu- ja kuivausprosessit ovat päättyneet.

Monitoimisen tynnyrikartioreaktiosuodattimen pesu- ja kuivauskoneen suorituskyvyn edut

Tynnyrikartio-monitoimilaitteiden todellisesta toiminnasta ja käytöstä erilaisten materiaalien käsittelyyn voidaan havaita, että tynnyrikartio-jatkuvatoimisella suodatinkuivaimella on monia etuja, ja sen tärkeimmät ominaisuudet ovat seuraavat:

1. Yksi kone on monikäyttöinen ja voi suorittaa erilaisia ​​toimintoja, kuten reaktion, uuton, suodatuksen, toistuvan suodatuksen, pesun ja kuivauksen yhdessä koneessa, ja lopputuote voidaan saada suoraan.

2. Toiminta on joustavaa, ja toimintasykliä voidaan säätää säätämällä suodattimen paine-eroa, pyörimisnopeutta, ruuvipuristusjohtoa jne. prosessiolosuhteiden muutoksiin mukautumiseksi.

3. Laite voi muodostaa erittäin ohuen suodatinkakun suodatinmateriaalin tai suodattimen pinnalle ilman suodatinkakkua. Suodatusnopeus suodatuspinta-alayksikköä kohden on erittäin korkea, joten laite on pieni ja kompakti.

4. Täysin suljettu järjestelmä, käyttöympäristö on melko hyvä, erityisesti myrkyllisten, syttyvien, räjähtävien vaarallisten tuotteiden ja herkullisten elintarvikkeiden biologisten tuotteiden ja lääkkeiden käsittelyyn, jotka eivät salli saastumista.

5. Se voidaan väkevöidä ja suodattaa. Erityisesti silloin, kun materiaali on pestävä, materiaali voidaan ensin väkevöidä, pestä perusteellisesti suspensiomuodossa ja lopuksi puristussuodattaa, mikä voi vähentää materiaalin käsittelyä ja jätettä eikä sitä tarvitse uudelleensulauttaa pesun aikana. Tuotteen laatu on erittäin korkea.

6. Sitä voidaan käyttää kolmeen reaktio-, suodatus- ja kuivausoperaatioon, jotta kolmen yksikkölaitteen toiminnot voidaan suorittaa tällä yhdellä laitteella, jolloin laitteiden kustannukset, lattiapinta-ala, työvoimavaltaisuus, energiankulutus jne. vähenevät huomattavasti.

7. Tämän koneen virrankulutus on alhainen, ja suulakepuristetulla suodatinkakulla on yleensä alhaisempi vesipitoisuus kuin litteällä kolmiosaisella koneella, ja käyttö on myös kätevää.

Yhteenvetona voidaan todeta, että tynnyrikartioreaktiosuodin on tällä hetkellä suhteellisen edistyksellinen monitoiminen suodatinlaite. Sen ainutlaatuisia etuja tullaan varmasti käyttämään laajalti kemianteollisuudessa, lääketieteessä, elintarvikkeissa, metallurgiassa, tekstiiliteollisuudessa ja muilla aloilla.

Monitoimisen lieriömäisen kartioreaktorin suodatuspesu- ja kuivauskoneen tekninen parannus

1. Sekoitusnauhan rakenteen parantaminen

Sekoitusnauha on tynnyrikartioreaktiosuodatinkuivaimen ydinosa, ja sen rakenne ja sekoitusvaikutus vaikuttavat suoraan koko koneen suorituskykyyn.

Sekoitusnauhan on varmistettava, että koko kone sekoittaa täydellisesti erilaisia ​​reaktiomateriaaleja, kuten neste-neste-, neste-kiinteä- tai kaasu-neste-seoksia, reaktiovaiheen aikana, jotta ne reagoivat täydellisesti. Suodattimen pesuvaiheessa sekoitusnauhan on varmistettava eri pitoisuuksien liete- tai suodatinkakkujen tasainen sekoitus. Kuivausvaiheessa sekoitusnauhan on varmistettava, että suodatinkakku sekoittuu täydellisesti, kunnes jauhemainen materiaali on kuivaa.

Siksi sekoitusnauhan on kyettävä sopeutumaan erilaisten suorituskykyisten materiaalien sekoittamiseen nesteestä lietteeseen, lietteestä suodatinkakkuun ja suodatinkakusta kuivaan jauheeseen. Jos sekoitusnauha ei ole hyvin suunniteltu, jossakin yllä mainituista linkeistä voi ilmetä ongelmia ja vaikuttaa koko koneen suorituskykyyn.

Tästä syystä olemme tehneet paljon tutkimustyötä tärkeiden näkökohtien, kuten kartiokulman, johdon, nauhan leveyden, lujuuden sekä tukitangon kulman, suunnan ja sekoitusnauhan lujuuden, parissa ja saaneet lopulta varsin hyviä tuloksia. Tärkeimmät suorituskykyominaisuudet seuraavissa näkökohdissa:

① Sekoitusnauhan aksiaalinen nostoliike materiaaliin nähden

Olemme tehneet keskeistä tutkimusta ja parannuksia sekoitusnauhan johdon ja leveyden suhteen siten, että materiaali nostetaan alaosasta ylöspäin tynnyrikartiomaista kuoren seinämää pitkin, kun sitä sekoitetaan, ja nostamisen jälkeen yläosaan ylänauhan kulma muuttuu, jolloin materiaali puretaan keskiosaan, putoaa sitten keskiosasta alemman kartion pohjaan ja nostetaan kartion pohjasta ylös kuoren seinämää pitkin, niin että materiaali kiertää jatkuvasti ja tuottaa jatkuvasti suuren aksiaalisen liikkeen koneessa.

② Sekoitusnauhalaite liikuttaa materiaalia säteittäisesti

Sekoitusnauha on yhdistetty sekoitusakseliin useiden tukipalkkien kautta. Olemme suunnitelleet nämä tukipalkit keskipakopumppujen juoksupyörien kaltaisiksi, jotta ne voivat tuottaa keskipakovoiman materiaaleihin sekoituksen aikana, jolloin keskellä olevat materiaalit virtaavat jatkuvasti laitteen kuoreen. paikka (sivu

Reuna) liike, ja ruuvihihna nostaa laitteen reunaan liikkuvan materiaalin aksiaalista kiertoa varten.

③ Materiaalin pyörimisliike sekoitusnauhalaitteella

Materiaalin säteittäisen ja aksiaalisen liikkeen lisäksi sekoitusnauhalaite on suunniteltu myös liikuttamaan materiaalia ympyränmuotoisesti kehää pitkin. Tämä on seurausta kehämäisestä sekoitustoiminnasta.

Yhteenvetona voidaan todeta, että koneen materiaalien sekoitusliike on itse asiassa kolmisuuntainen yhdistetty liike, jossa on aksiaaliliike, radiaaliliike ja kehäliike, ja sen sekoitus- ja sekoitusvaikutus on erinomainen. Olemme käyttäneet edellä mainittua periaatetta valmistaaksemme tynnyrikartioisen pystysuuntaisen sekoittimen. Kun kone käy suuremmalla nopeudella (yli 80r/min), koneen materiaaleja voidaan sekoittaa, kunnes ne ovat täysin leijuvia ja lentäviä, mikä voi ratkaista kaksoiskierteen sekoitusongelman, jota perinteiset sekoittimet, kuten sekoittimet, kartiosekoittimet, kaksoiskartiosekoittimet ja vantasekoittimet eivät pysty ratkaisemaan.

Koska tynnyrikartioreaktiosuodinkuivaimessa on kartio-osassa suodatinlaite, lämmönsiirtovaikutus on suhteellisen alhainen, vaikka ulkovaippa lämmittää tätä osaa edelleen.

Koneen kokonaishyötysuhteen parantamiseksi suunnittelimme onton akselin ja onton

Materiaali kuumennetaan. Onttoakselin ja onton nauhan lämmitysrakenteen suunnittelussa keskityimme ratkaisemaan seuraavat kaksi ongelmaa:

Ensinnäkin varmista, että ontolla nauhalla on suuri lämmönsiirtopinta-ala koneessa. Koska mitä pienempi lyijy, sitä pienempi nauhan nousukulma, sitä enemmän kierroksia alhaalta ylöspäin ja sitä suurempi nauhan lämmityspinta-ala.

Ruuvihihnan nousun ei tulisi olla liian pieni, muuten ruuvihihnan nousukulma on liian pieni ja materiaali kerääntyy helposti ruuvihihnan yläpinnalle, mikä vaikuttaa sekoitusvaikutukseen ja purkaukseen. Spiraalihihnalla on suuri nousu ja suuri nousukulma, vaikka se ei kerää materiaalia, mutta spiraalihihnan kierrosten määrä on pieni ja lämmönsiirtopinta-ala on pieni. Edellä mainittujen ongelmien ratkaisemiseksi otamme käyttöön monipäisen spiraalinauhan menetelmän, jossa monipäinen spiraalinauha kelataan samaan suuntaan, mikä ratkaisee paitsi nousu- ja nostokulmaongelman myös lämmönsiirtopinta-alan ongelman.

Toiseksi, lämmönsiirtoaineen kierto-ongelma onttoakselissa ja ontossa spiraalihihnassa on ratkaistu. Jos lämmönsiirtoaine ei kierrä hyvin onttoakselissa ja ontossa spiraalihihnassa, materiaali jäähtyy nopeasti, mikä vaikuttaa normaaliin toimintaan. Tätä varten olemme tehneet paljon tutkimustyötä. Varmistamalla onton akselin ja onton spiraalihihnan jatkuvan pyörimisen, lämmönsiirtoaine tulee sisään ylhäältä ja virtaa ulos ylhäältä kuljettuaan kaikkien onttojen akselien ja onttojen spiraalinauhojen läpi. Varmista, että lämmönsiirtoaine tulee sisään ja poistuu kahdesta erillisestä, toisistaan ​​riippumattomasta kanavasta, jotta lämmönsiirtoaine voi kiertää täysin koneessa ja kuivaustehokkuus paranee huomattavasti.

3. Rei'itetyn verkkolevyn ja suodatinsintratun verkon käsittely- ja valmistusprosessi ilman muodonmuutoksia tai repeämistä

Vaikka eri valmistajat voivat käyttää monikerroksisia sintrattuja sapluunoita suodatinverkkoina, sapluunoiden erityinen rakenne on erilainen. Monitoimisessa sylinterikartioreaktiosuodattimen pesu- ja kuivauskoneessa käytettävä suodatinlevy tulee valmistaa yhdessä suodatinverkon ja suodatinlevyn kanssa tiettyjen teknisten vaatimusten mukaisesti. Varmista, ettei muodonmuutoksia, repeämiä tai materiaalivuotoja esiinny käytön aikana.

Vain suodatinlevy, jossa on yhdessä verkko, levy ja kartio, voi sopeutua tehokkaasti säiliön kylmien ja kuumien työolosuhteiden muutoksiin ja varmistaa, ettei se missään olosuhteissa vääntyile eikä pullistu. Vaikka materiaalilla olisi tietty viskositeetti, suodatin ei vääntyile tai repeydy, kun siipi pyörii.

4. Erityinen mekaaninen tiiviste pyörivässä liitoksessa

Jotta lämmönsiirtoaine kiertäisi hyvin onttoakselissa ja ontossa spiraalihihnassa, suunnittelimme onton akselin yläosaan erityisen mekaanisen tiivisteen ja pyörivän liitoksen varmistaaksemme, että lämmönsiirtoaine tulee sisään ylhäältä ja kulkee kaikkien onttojen akselien ja onttojen spiraalihihnojen läpi. Virtaus tapahtuu myös toisesta yläosassa olevasta kanavasta.

5. Nopeasti avautuva tyhjennysventtiili ilman kuollutta kulmaa

Jotta tynnyrikartiomainen reaktio-, suodatus- ja kuivausmonitoimikone toimisi sujuvasti, purkaus olisi nopeaa ja kätevää, eikä samalla olisi kuollutta kulmaa, on suunniteltu pikaavautuva purkausventtiili, jolla on erityinen rakenne. Tällainen venttiili ei ainoastaan ​​tue onttoa akselia, vaan siinä ei ole myöskään kuollutta kulmaa, mikä varmistaa, että materiaali suodatetaan täydellisesti suodatuksen aikana, ja kaikki materiaalit voidaan kuivata kuivauksen aikana, ja materiaali voidaan purkaa sujuvasti samanaikaisesti. Koska koko venttiili on pikaavausmekanismi, purkaus on erittäin kätevää.

Monitoiminen tynnyrikartioreaktiosuodattimen pesu- ja kuivauskoneen sovellusalue

Tekninen parametri

SR-tehokas sylinterikartiosuodattimen pesu- ja kuivauskone, monitoiminen sylinterikartiosuodattimen pesu- ja kuivauskone, pätevyys- ja yhteistyöasiakkaat