Reactor tubular de resina de 1000 l de alta eficiencia y ahorro energético para la industria química.

Con un equipo dedicado a la investigación y el desarrollo de productos, Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. desarrolla productos continuamente. Nuestro reactor tubular de resina de 1000 l, de alta eficiencia y bajo consumo, para la industria química ya está disponible para clientes de diversos sectores. Tras numerosas pruebas, nuestro personal técnico ha demostrado que la tecnología empleada garantiza el máximo rendimiento del reactor tubular de resina de 1000 l, de alta eficiencia y bajo consumo. Los clientes del sector de los reactores valoran muy positivamente nuestro producto. Nuestro reactor tubular de resina de 1000 l, de alta eficiencia y bajo consumo, para la industria química, ha sido sometido a numerosas pruebas realizadas por técnicos profesionales para confirmar su utilidad práctica. En el ámbito de los reactores, los equipos de secado, las mezcladoras, los cristalizadores y los secadores de filtro agitado Nutsche son fiables y duraderos, lo que supone un importante ahorro para los usuarios.

Descripción de productos

Caldera de reacción

Material:
SS304, SS316L, titanio, Hastelloy, revestido de PTFE y otros materiales

Solicitud:

Este equipo se utiliza en el proceso de hidrólisis, neutralización, cristalización, destilación y evaporación en las industrias farmacéutica, química, alimentaria, ligera y otras.

Característica estructural

➤El hervidor de reacción está compuesto por un cuerpo de hervidor, una tapa de hervidor, un agitador, una camisa de calentamiento, dispositivos de soporte y accionamiento, dispositivos de sellado, etc. y está equipado con varillas de calentamiento eléctricas.

➤Considerando las diferentes tecnologías de producción y condiciones operativas de los clientes, los patrones de mezcla se dividen generalmente en ancla, hélice, turbo, empuje o bastidor. El asiento de soporte es de dos tipos: colgante o con soporte trasero. La camisa cuenta con orificios para la entrada y salida de aceite, la ventilación y el control de temperatura. En la parte inferior de la caldera hay un orificio de descarga. El mecanismo de rotación puede incluir reductores de rueda dentada cicloidales, reductores de velocidad variable, etc. El dispositivo de sellado puede emplearse con máquinas; las estructuras de manguito, semitubo y serpentín se pueden utilizar para calefacción y refrigeración. Existen varios modos de calentamiento, como vapor, calefacción eléctrica, aceite conductor de calor, etc. Para satisfacer los diferentes requisitos de resistencia a ácidos y álcalis, altas temperaturas, desgaste y corrosión en diferentes entornos de trabajo, las calderas de reacción se pueden diseñar y fabricar según las necesidades del cliente.

Requisitos de funcionamiento

➤ Los materiales del recipiente de reacción se calientan mediante una camisa.
➤El tubo de ventilación instalado en la parte superior de la chaqueta debe estar desbloqueado.
➤El aceite debe calentarse lentamente, especialmente en el primer período de calentamiento, debe prestar atención a evitar que el aceite y el vapor hiervan rápidamente.
➤Si no hay materiales (medio absorbente de calor) en el hervidor, no caliente la camisa para realizar la prueba.
➤La velocidad de calentamiento y el estado de aislamiento (encendido/apagado) se pueden ajustar mediante válvulas o un controlador de temperatura.

Campo de soldadura

Sitio del cliente

Industria farmacéutica

Parámetros técnicos

Especificación (L)	Diámetro interior del tanque (milímetros)	Diámetro de la camisa (milímetros)	Potencia del motor (kw)	Velocidad de rotación (rpm)
30	400	500	0.6-1.1	60-80
50	500	600	0.6-1.1	60-80
...	...	...	...	...
32000	3000	3200	37	50-100

Parámetros técnicos

Tipo	Nominal Capacidad (L)	Actual Capacidad (L)	Electrotérmico fuerza	Chaqueta de aceite Volumen (L)	El tamaño de la olla(mm)	Tamaño de la chaqueta (mm)	Externo Tamaño (milímetros)	Fuerza (n/k)	Mezclando Soeed (rpm)
DFG50	50	78	4*2KW	96	400	600	824*2015	1450/1.1	80
DFG100	100	127	6*2KW	127	500	700	1004*2120	1450/1.1	80
...	...	...	...	...	...	...	...	...	...
DFG3000	3000	3056	18*5KW	800	1600	1800	2250*4250	1450/4	80

Software de diseño/cálculo

Servicio personalizado

➤Nuestros productos para la industria farmacéutica y química
1. Multifuncional “Tres en Uno” (filtrado, lavado y secado)

2. Tanque de cristalización, caldera de reacción
3. Secador de doble cono estéril
4. Secador de vacío con rastrillo/ secador de vacío con paletas
5. Intercambiador de calor de placas y aletas
➤Nuestra ventaja
Equipos especiales: Equipos a presión, Equipos fabricados con materiales anticorrosivos, Equipos estériles
Los equipos fabricados con materiales anticorrosivos incluyen: revestimiento anticorrosivo de plástico/PTFE/esmalte,

Ti/HC22/Mone11
2.Diseño personalizado: Doble cono en 20L-20m³
Secador de rastrillo (con sello mecánico) en 16 m³
DN300-DN600 “Tres en uno”
3.Software de diseño/cálculo
➤Ámbito de negocio
1. Inspección in situ

2. Plan de Innovación Técnica para Equipos Plan de Mejora Técnica para Optimización de Estructura de Equipos Solución Rápida y Eficaz a Averías de Equipos Servicio de Construcción en Sitio Altamente Eficiente y Preciso Compromiso con un Plazo de Personalización Una Gama Completa de Servicios de Mantenimiento Técnico en Sitio a Largo Plazo

3. Mantenimiento

4. Soluciones técnicas

5. Pruebas y capacitación in situ

6. Repuestos

Perfil de la empresa