Fermentador biológico ODM para la industria alimentaria | Zhanghua

Guiados por la innovación científica y tecnológica, Zhanghua siempre mantiene una visión de futuro y se aferra al desarrollo positivo basado en la innovación tecnológica. Fermentador biológico. Tras una gran dedicación al desarrollo de productos y la mejora de la calidad del servicio, nos hemos labrado una excelente reputación en el mercado. Nos comprometemos a brindar a cada cliente en todo el mundo un servicio rápido y profesional que abarca los servicios de preventa, venta y posventa. Sin importar dónde se encuentre o a qué se dedique, estaremos encantados de ayudarle con cualquier problema. Si desea obtener más información sobre nuestro nuevo fermentador biológico o sobre nuestra empresa, no dude en contactarnos. Este producto aumenta considerablemente la eficiencia de producción y ayuda significativamente a los empresarios a reducir los recursos y el tiempo necesarios para completar sus proyectos.

Diversas pruebas demuestran que nuestros reactores, equipos de secado, mezcladores, cristalizadores y secadores de filtro agitado Nutsche son productos que combinan estética, funcionalidad y practicidad. Gracias a sus características, son ideales para su uso en reactores, entre otros campos. Los clientes pueden estar tranquilos, ya que las pruebas demuestran su estabilidad y excelente rendimiento en dichos campos. Gracias a la aplicación de tecnología, Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. ha desarrollado el método más eficiente y eficiente para la fabricación de sus productos. Su amplio y eficaz rendimiento contribuye a su amplia gama de aplicaciones en reactores. En Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd., nos adherimos al espíritu corporativo de pragmatismo e innovación y buscamos generar beneficios para nuestros accionistas. Impulsados ​​por la feroz competencia del mercado, en Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. creemos firmemente en la importancia de centrarnos en la I+D y el desarrollo de nuevas tecnologías para adaptarnos a las tendencias del mercado.

Descripción de productos

Tanque de fermentación Tanque de alimentación

Material: SS304, SS316L, titanio, Hastelloy, revestido de PTFE

Ámbito de aplicación

Industria alimentaria : colorantes comestibles, cobertura de chocolate, rellenos, jarabes, aromatizantes, aditivos diversos, etc.

Industria de la medicina: ungüento médico, ungüento, loción, crema, varias vitaminas, etc.
Industria química : Se refiere a productos de uso diario: champú, detergente, crema, pasta de dientes, parafina, tinte para el cabello, etc.
Industria de adhesivos: licor de caucho, poliéster sulfurado, silicona, adhesivo termofusible, poliuretano, etc.

Condiciones básicas para el tanque de fermentación

El tanque de fermentación con agitación mecánica es uno de los tipos más comunes en las plantas de fermentación. Utiliza agitadores mecánicos para mezclar completamente el aire y el puré, y disolverse el oxígeno en este, garantizando así un suministro suficiente de oxígeno para el crecimiento, la reproducción y la fermentación microbiana. Los requisitos básicos para la fabricación de un tanque de fermentación son los siguientes:
➤Los tanques de fermentación deben tener una escala adecuada de diámetro a altura, que generalmente es de alrededor de 1,7 a 4, cuanto más largos sean los tanques, mayor será la tasa de utilización de oxígeno.
➤ Los tanques de fermentación pueden soportar cierta presión. Durante su funcionamiento normal o durante su desinfección, se encuentran bajo cierta presión (hidráulica y neumática) y temperatura, por lo que todos sus componentes deben tener cierta resistencia para soportar la presión.
➤ El dispositivo de agitación y ventilación en los tanques de fermentación hace que el gas y el líquido se mezclen completamente para garantizar que el caldo de fermentación disuelva el oxígeno.
Los tanques de fermentación deben contar con suficiente espacio de refrigeración. Durante el crecimiento y metabolismo microbiano, liberan mucho calor. Por lo tanto, para controlar la temperatura en las diferentes etapas del proceso de fermentación, deben contar con un área de refrigeración adecuada.
➤ Los tanques de fermentación deben minimizar los rincones muertos para evitar la acumulación de suciedad, de modo que puedan esterilizarse completamente para evitar la contaminación bacteriana.
➤ El sello de los agitadores debe ser hermético para minimizar las fugas.

Escala de tamaño del tanque de fermentación

Cada parte del tanque tiene una escala de tamaño específica. La relación altura-diámetro es de aproximadamente 1,7 a 4.
Los tanques de fermentación suelen estar equipados con dos juegos de agitadores. La distancia entre ambos juegos (S) es aproximadamente tres veces el diámetro del agitador. En tanques de fermentación de gran tamaño o con gran profundidad de líquido (HL), se pueden instalar tres o más juegos de agitadores. Es recomendable que el agitador en el fondo esté cerca de la salida de aire y la distancia al fondo del tanque (C) sea igual al diámetro del agitador (Di), pero no debe ser inferior a 0,8 veces Di, ya que esto afectará el ciclo del líquido.

Parámetros técnicos del tanque de fermentación

Volumen nominal (m³)	Diámetro del tanque interno (milímetros)	Velocidad de rotación del eje de mezcla (rpm)	Potencia del eje mezclador (kw)
10	1800	160-260	17-22
15	2000	160-260	20-30
...	...	...	...
200	4600	140-240	215-360

Parámetros técnicos del tanque de fermentación y siembra.

Volumen nominal (m³)	Diámetro del tanque interno (mm)	Altura del tanque interior (milímetros)	Velocidad de rotación del eje de mezcla (rpm)	Potencia del eje mezclador (kw)
0.05	300	700	300-350	0.55
0.1	400	800	300-350	0.75-1.1
0.2	500	1000	280-340	0.75-1.5
...	...	...	...	...
5.0	1400	3200	180-220	7.5-18.5

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