NEWS

El cono espiral de voladizo simple consta de un sistema de accionamiento, un sello de eje, un brazo agitador, una estructura espiral, un cabezal superior, un cono, un sistema de limpieza, un sistema de calentamiento, un componente de vacío y un sistema de descarga. Está completamente sellado y los materiales se calientan sin contacto. Es especialmente adecuado para el secado de materiales tóxicos y explosivos que contienen soluciones o humedad, y puede reducir considerablemente la humedad.

Funciona según el principio de un tornillo mezclador giratorio que es guiado a lo largo de la pared del recipiente cónico a una distancia constante por medio de un brazo orbital. El flujo del producto mantiene una mezcla intensa pero suave y un desplazamiento del producto.

El sistema completo comprende equipos de reacción, equipos de decoloración y filtración y equipos de cristalización.

Actualmente, el proceso de secado del arroz de levadura roja se realiza en horno, con un amplio rango de parámetros de tiempo y temperatura, lo que resulta en una baja eficiencia de secado e inconsistencias en la calidad del arroz de levadura roja entre lotes. El objetivo de este proyecto es investigar el proceso de secado del arroz de levadura roja, estandarizar el control del proceso, reducir el rango de parámetros técnicos y garantizar una calidad del producto más uniforme y estable.

Fundada en 1976, Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. cuenta con casi 50 años de experiencia en la investigación y el desarrollo de tecnología de inspección no destructiva portátil e in situ. Nos especializamos en la fabricación de equipos para las industrias petroquímica, química fina y API, incluyendo sistemas de procesamiento integrados y sistemas montados sobre patines que combinan reactores, cristalizadores, equipos de filtrado y secado al vacío. Nuestros productos cumplen con las normas CGMP y FDA y cuentan con certificaciones ASME, PED, CE, ATEX, MD, LVD y MOM.

El filtrado y el lavado son partes indispensables en la producción de materiales, ya que es necesario eliminar y separar las impurezas del líquido madre. Los equipos comunes para estas funciones incluyen diversos tipos de calderas, filtros prensa de placas y marcos, centrífugas, etc. Ante las mayores exigencias de automatización, integración y procesos de producción, los equipos multifuncionales de filtrado y lavado se han utilizado cada vez más en la producción de nuevos materiales gracias a sus ventajas tecnológicas, como el funcionamiento en condiciones selladas, el despulpado y lavado, su multifuncionalidad y el menor transporte de material.

En los últimos años, con el amplio uso de baterías de litio en el mercado automotriz y el sector de almacenamiento de energía, la alta densidad energética, especialmente su buen desempeño en seguridad, se ha convertido en un indicador clave para que las compañías automotrices seleccionen proveedores de baterías. Estudios indican que objetos metálicos extraños (como hierro, zinc, cromo, cobre, etc.) en los materiales del cátodo de las baterías de litio pueden penetrar el separador durante la extrusión en frío, causando cortocircuitos mecánicos, o bien oxidarse en iones metálicos durante la carga y transferirse al electrodo negativo de la batería, formando dendritas en dicho electrodo y perforando el separador, lo que resulta en cortocircuitos químicos y problemas como alta autodescarga, degradación de la capacidad, calentamiento de la batería e incluso incendios y explosiones.