Zhanghua | ODM-Edelstahlfermenter für die chemische Industrie1

Geleitet von wissenschaftlicher und technologischer Innovation, ist Zhanghua stets nach außen orientiert und strebt nach positiver Entwicklung auf Basis technologischer Innovationen. Heute zählt Zhanghua zu den führenden Anbietern von Edelstahlfermentern in der Branche. Dank des Engagements und der Expertise unserer Mitarbeiter können wir verschiedene Produktserien selbst entwickeln, herstellen und vertreiben. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden umfassende Serviceleistungen, darunter technischen Support und einen schnellen Kundenservice. Erfahren Sie mehr über unser neues Produkt, den Edelstahlfermenter, und unser Unternehmen, indem Sie uns direkt kontaktieren. Die Produktion des Zhanghua-Edelstahlfermenters umfasst folgende Phasen: Konzeptentwicklung, detaillierte mechanische Konstruktion und Entwicklung der Steuerungssysteme, Fertigung und Endinbetriebnahme.

Seit ihrer Gründung legt die Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. großen Wert auf die Entwicklung neuer Produkte. Reaktoren, Trocknungsanlagen, Mischmaschinen, Kristallisatoren und der von uns kürzlich entwickelte Rührnutschenfiltertrockner werden zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen angeboten. Technologische Innovationen sichern unseren Produkten eine unangefochtene Marktposition im harten Wettbewerb. Die Produktleistung und -qualität hängen maßgeblich von den verwendeten Rohstoffen ab. Die Rohstoffe für unsere Rührwerksreaktoren aus Glas (China Supply Glass Agitator Jacketed Reactor/Laborate Reaction Vessel Agitated) wurden umfangreichen Tests hinsichtlich ihrer chemischen Zusammensetzung und Leistungsfähigkeit unterzogen. Dadurch ist die Qualität unserer Reaktoren, Trocknungsanlagen, Mischmaschinen, Kristallisatoren und Rührnutschenfiltertrockner von Anfang an gewährleistet.

Produktbeschreibung

Glasrührer-Mantelreaktor

USE

Die mit den Reaktionsmaterialien in Berührung kommenden Teile des Glasreaktors können aus Edelstahl 304, 316L, Titan, Hastelloy, PTFE-beschichteten oder anderen Materialien gefertigt sein. Der Kopfwärmetauscher, der Kondensator, der Auffangbehälter und der Zufuhrbehälter sind aus Glas. Die Innenschicht ermöglicht die Durchführung der Mischreaktion nach Zugabe der Reaktionslösungsmittel. Verschiedene Wärme- und Kältequellen (z. B. Kältemittel, heißes Wasser oder heißes Öl) können durch die Zwischenschicht geleitet werden, um die Reaktion bei konstanter Temperatur zu erwärmen oder zu kühlen. Die Mischreaktion kann je nach Bedarf unter Normaldruck oder Unterdruck im geschlossenen Glasreaktor durchgeführt werden. Zusätzlich sind Rückfluss und Destillation der Reaktionslösung möglich. Der Reaktor ist die ideale Pilotanlage und Produktionsanlage für moderne Feinchemiefabriken, die biopharmazeutische Industrie und die Synthese neuer Materialien.

Merkmale

1. Gleitringdichtungen aus PTFE und Siliziumkarbidlegierung gewährleisten ein hohes Vakuum. 2. Ein hocheffizienter Kondensator sorgt für hohe Leistung. 3. Es wird Borosilikatglas GG3.3 verwendet, das gute chemische und physikalische Eigenschaften aufweist. 4. Heißes Öl kann durch die Glaszwischenschicht für die Wärmereaktion fließen, während gefrorene Flüssigkeit für die Reaktion bei niedrigen Temperaturen verwendet wird. 5. Bei normaler Temperatur kann Leitungswasser durchfließen, um die Reaktionswärme schnell abzuführen. 6. Die Entlüftung ist mit einem Flanschventil und einem PTFE-Ventil ausgestattet. Da es im Behälter keine Toträume gibt, lassen sich Feststoffe leicht entleeren. 7. Der Mischmotor verfügt über eine digitale Frequenzumrichtersteuerung und ist mit einem Getriebe mit erhöhtem Drehmoment ausgestattet. 8. Die Konstruktion ist durchdacht und aus hochwertigen Materialien gefertigt. Die mechanische Struktur besteht größtenteils aus Edelstahl- und Aluminiumlegierungskomponenten. 9. Der Reaktionskessel ist fahrbar. Er ist mit einem omnidirektionalen Rad ausgestattet, das sich innerhalb der Stützbeine heben und senken lässt. Im Normalbetrieb kann der Reaktionskessel mithilfe eines Handrads stabil auf dem Boden abgestellt werden. Wenn das Gerät bewegt werden muss, schrauben Sie einfach das omnidirektionale Rad innerhalb der Stützbeine mithilfe des Handrads ab. Dadurch wird nicht nur die Bewegung ermöglicht, sondern das Gerät kann auch während des Betriebs stabil gehalten werden.

Konstruktions-/Berechnungssoftware

Unternehmensprofil

○ Wie lange ist die Lieferzeit ?

➤ Da die Herstellungszeit der einzelnen Geräte unterschiedlich ist, kann die Lieferzeit zwischen 45 Tagen und 4 Monaten variieren.

○ Aus welchem ​​Material bestehen die Geräte?

➤Wir empfehlen Ihnen das am besten geeignete Material für Ihr Produkt, z. B. SS304, SS316L, Titan, PTFE-Auskleidung/Beschichtung, Hastelloy-C usw.

○ Warum Zhanghua wählen?

Wuxi Zhanghua widmet sich seit 43 Jahren der Forschung, Entwicklung und Herstellung von Anlagen für Reaktionen, Kristallisation, Filtration und Trocknung. Unsere Anlagen werden nicht nur in der pharmazeutischen Industrie, sondern auch in der Feinchemie, der Pestizidindustrie, der Erneuerbare-Energien- und der Werkstoffindustrie sowie in weiteren Branchen eingesetzt. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte, integrierte Anlagenlösungen für Reaktions-, Kristallisations-, Filtrations- und Trocknungsprozesse.