Filtern, Waschen und Trocknen – luftdichte Drei-in-Eins-Funktion

Die Filtrations-, Wasch- und Trocknungsanlage bietet hochwertige Dienstleistungen für die Kunststoffindustrie. Sie ist eine Weiterentwicklung des ursprünglichen Trocknungs- und Dehydrators und wurde speziell für die Anforderungen der chemischen Industrie an einen vollständig abgedichteten, leistungsstarken und qualitativ hochwertigen Trockner mit Durchflussbetrieb entwickelt. Die neue All-in-One-Anlage für Dehydratisierung und Trocknung reduziert Ausfallzeiten und Wartungsaufwand erheblich und erzielt eine hohe Trocknungsleistung. Dank ihrer überlegenen Leistung spart sie Anwendern erhebliche Kosten.

Filtrations-, Wasch- und Trocknungsanlagen eignen sich hervorragend für die Verarbeitung verschiedenster Materialien, insbesondere für schwer filtrierbare Schlämme sowie brennbare, explosive, toxische, flüchtige und leicht verschmutzbare Stoffe. Sie vereinen Filtration, Waschen und weitere Prozessschritte. Daher sind sie ideale Anlagen zur Fest-Flüssig-Trennung in Industriezweigen wie der Medizin, der Pflanzenschutzmittel-, Chemie-, Farbstoff- und Metallurgieindustrie.

Diese Maschine wurde von unserem Unternehmen eigenständig entwickelt und in der Praxis eingesetzt. Sie schließt eine Lücke im heimischen Markt für vergleichbare Produkte und ersetzt importierte Geräte. Sie bietet breite Anwendungsmöglichkeiten bei der Trennung zahlreicher toxischer, schädlicher und umweltbelastender Stoffe. Fünf typische Anwendungsgebiete: Pharmaindustrie, Pestizide; Feinchemikalien; Farbstoffe und Pigmente; Lebensmittelindustrie; Chemikalien zur Raffination von Agrarprodukten; Polymere und Harze.

Die Filterwasch- und Trocknungsanlage nutzt Zentrifugalkraft, um dem durch die Zufuhröffnung in den Rotor fließenden Schlamm schnell das Wasser zu entziehen. Das Wasser wird über das untere Ablaufrohr abgeleitet, während das Granulat spiralförmig und mit hoher Geschwindigkeit durch den Rotor zur Austragsöffnung transportiert wird. Unterstützt wird dieser Transport durch Heißluft. Im oberen Teil des Trockners kann zudem ein Gegenstrom zum Granulat erzeugt werden. Der starke Luftstrom entfernt den Wasserdampf schnell. Durch die hohe Zentrifugalrotation trocknet das Granulat zunehmend. Der gesamte Trocknungsprozess dauert nur wenige Sekunden. Anschließend wird das Material über die Austragsöffnung zur automatischen Verpackung in die Verpackungsmaschine geleitet.