Die Drei-in-Eins-Lösung zur Filtration, Reinigung und Trocknung des Lithiumbatterie-Elektrolyten wurde von der neuen Energiewirtschaft hoch gelobt.

Die von einem Unternehmen in Henan bestellte 3-in-1-Anlage zur Filterung, Reinigung und Trocknung von Lithiumbatterie-Elektrolyten wurde heute Morgen versandt und wird nach Erhalt in die Testphase überführt. Bei diesem Projekt handelt es sich um ein neuartiges Lithiumbatterie-Elektrolytadditiv – ein Projekt zur Lithiumraffination und -reinigung auf Basis von Bisfluorsulfonimid. Unser Unternehmen bietet technische Beratung, Kooperation, Schulungen und weitere Dienstleistungen im Zusammenhang mit der Anlage an.

Lithiumbisfluorsulfonylimid (LiFSI) zersetzt sich leicht unter Hitze- oder Hochtemperaturbedingungen in Gegenwart von Wasser. Werden während des Herstellungsprozesses weitere Metallionen eingebracht, beeinträchtigt dies die Eigenschaften von LiFSI. Um die Anforderungen an Elektrolyte zu erfüllen, gelten für LiFSI daher strenge Grenzwerte für Indikatoren wie Feuchtigkeit und Metallionen.

Da es kein effektives Reinigungsverfahren zur Entfernung von Verunreinigungen in LiFSI gibt, lässt sich die Zufuhr von Wasser, Säure und anderen Metallionen nur durch ein geeignetes Produktionsverfahren vermeiden. Aufgrund zahlreicher Nebenreaktionen, geringer Ausbeute, hohem Energieverbrauch und hohen Kosten ist das traditionelle LiFSI-Syntheseverfahren für die großtechnische kommerzielle Produktion von LiFSI ungeeignet. Derzeit gibt es im In- und Ausland nur sehr wenige Hersteller, die eine wirklich industrielle Produktion realisiert haben. Lediglich Unternehmen wie Nippon Shokubai, Korea Tianbao und Kangpeng Technology können eine stabile Massenproduktion erreichen.

Da inländische Unternehmen ihre Investitionen in Forschung und Entwicklung erhöhen, arbeiten sie kontinuierlich an der Verbesserung des LiFSI-Produktionsprozesses und konnten schließlich die bestehenden technischen Probleme im LiFSI-Produktionsprozess erfolgreich lösen und einen Durchbruch in der Industrialisierungstechnologie erzielen. Die neue, in einem Gerät integrierte Filtrations-, Wasch- und Trocknungsanlage für Lithiumbatterie-Elektrolyte von Wuxi ZhangHua nutzt Stickstoffdruckfiltration und ein Impulsvakuum-Niedertemperaturtrocknungsverfahren. Dadurch werden die Hauptprobleme bei der Entfernung von Lösungsmitteln und Verunreinigungen im Produktionsprozess von Lithiumbatterie-Elektrolytadditiven effektiv gelöst. Die Anlage stellt eine neue, hocheffiziente, sichere und für die kontinuierliche Produktion geeignete Reinigungs- und Trocknungsanlage für die Materialindustrie dar. Sie zeichnet sich durch einfache Bedienung, niedrige Betriebskosten und hohe Produktreinheit aus und bietet eine starke technische Grundlage für die industrielle LiFSI-Produktion.

Seit ihrer Gründung hat sich Wuxi ZhangHua mit einer zukunftsorientierten Vision in der Lithiumbatterie-Industrie etabliert. Nach jahrelanger Technologieentwicklung wird der Spezialtrockner für neue Materialien erfolgreich zur Trocknung folgender Lithiumbatteriematerialien eingesetzt: Lithiumhexafluorophosphat (LiPF6), Lithiumdifluorophosphorsäure, Lithiumdifluoroxalatborat (LiODFB), Lithiumbisoxalatborat, Lithiumbisfluorosulfonylimid (LiFSI), Bisfluorosulfonylimid-Salz usw. Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Anlagen zur Raffination und Reinigung neuer Materialien. Die professionelle Technologie, die ausgereifte Produktionstechnik und die einzigartigen, kundenspezifischen Lösungen des Unternehmens werden von Kunden sehr geschätzt und uneingeschränkt empfohlen.