Merkmale des Edelstahlreaktors mit vollständig geschlossener Bauweise

Im Allgemeinen versteht man unter einem Reaktionskessel einen Behälter, in dem physikalische oder chemische Reaktionen stattfinden. Durch die strukturelle Gestaltung und die Parameterkonfiguration des Behälters werden die für den Prozess erforderlichen Funktionen des Erhitzens, Verdampfens, Kühlens und langsamen Mischens realisiert.

Ein Reaktor ist ein Druckbehälter, der in der Erdöl-, Chemie-, Gummi-, Pestizid-, Farbstoff-, Medizin-, Lebensmittel- und anderen Industrien weit verbreitet ist, um Prozesse wie Vulkanisation, Nitrierung, Hydrierung, Alkylierung, Polymerisation und Kondensation von Produkten durchzuführen.

Zu den gängigen Reaktortypen gehören Edelstahlreaktoren, glasbeschichtete Reaktoren, Hydrothermalreaktoren, doppelseitige Glasreaktoren, Magnetrührreaktoren, Dampfreaktoren und elektrisch beheizte Reaktoren.

Der am häufigsten verwendete und praktischste Reaktortyp ist natürlich der Edelstahlreaktor. Ein Edelstahl-Reaktionskessel besteht aus Kesselkörper, Kesseldeckel, Mantel, Rührwerk, Antriebseinheit, Wellendichtung und Stütze. Als Werkstoffe werden üblicherweise Kohlenstoff-Mangan-Stahl, Edelstahl, Zirkonium, Nickelbasislegierungen (Hastelloy, Monel) und andere Verbundwerkstoffe eingesetzt. Je nach Bauart unterscheidet man offene Flachdeckelreaktoren und offene Stumpfschweißflanschreaktoren. Es gibt drei Reaktortypen sowie geschlossene Reaktoren.

Der Reaktionskessel aus Edelstahl zeichnet sich durch schnelles Aufheizen, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hygiene, keine Umweltbelastung, automatisches Aufheizen ohne Kessel und bequeme Handhabung aus.

Es findet breite Anwendung in der Erdöl-, Chemie-, Gummi-, Pestizid-, Farbstoff-, Medizin-, Lebensmittel- und anderen Produktionsindustrien sowie in verschiedenen wissenschaftlichen Forschungs- und Versuchsprojekten zur Durchführung von Hydrolyse, Neutralisation, Kristallisation, Destillation, Verdampfung, Lagerung, Hydrierung, als Behälter für Kohlenwasserstoffe bei Prozessen wie Chemikalisierung, Polymerisation, Kondensation, Erhitzen und Mischen sowie bei Reaktionen mit konstanter Temperatur.

Die Eigenschaften des Edelstahlreaktors: Die Innenfläche ist hochglanzpoliert, um hygienische Toträume zu vermeiden; die vollständig geschlossene Konstruktion gewährleistet, dass das Material stets steril bleibt; die Außenfläche kann sandgestrahlt, mattiert oder kaltgewalzt werden; Heizung und Kühlung: Die Heizmethoden Dampf, Elektroheizung und Wärmeträgeröl sind optional, um den technologischen Anforderungen verschiedener Arbeitsumgebungen wie Säurebeständigkeit, Laugenbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit gerecht zu werden.