Как да се осигури стабилността на оборудването за кристализация по време на работа

Технологията на кристализация се развива бързо през последните години, включително главно реакционна кристализация, вакуумна кристализация, кристализация без разтворител, кристализация под високо налягане, мембранна кристализация, екстракционна кристализация, дестилационно-кристализационно свързване, кристализация в свръхкритичен флуид (SCF), сублимационна кристализация и други технологии за кристализация. Изследователската посока на теорията и технологията на кристализацията в бъдеще ще се фокусира главно върху следните аспекти: 1) Съвременната супрамолекулярна химия и физика на кондензираната материя са основата за по-нататъшното развитие на компютърната молекулярна кристалография; 2) Прилагане на съвременни технологии за тестване за по-нататъшно разкриване на механизма на индустриалната кристализация и процесите на частиците и ускоряване на трансформацията на моделите от изкуство в наука; 3) Продължаване на развитието на нови технологии и оборудване за кристализация, а технологията на свързаната кристализация ще бъде едно от основните направления на развитие; 4) Изчислителната флуидна динамика е навлязла в проектирането и оптимизирането на индустриалния процес на кристализация; 5) Изследвания върху проектирането на функционални кристални молекули и супрамолекули. Разбира се, разработването на нови технологии и оборудване за кристализация в разтвор, изучаването на компютърно подпомогнати процедури за оптимизация на управлението и реализирането на оптимален дизайн на разпределението на размера на кристалните частици също са бъдеща посока на развитие.

По време на използването на оборудване за кристализация, за да се осигури стабилността на оборудването, монтажът е изключително важна стъпка. Правилният метод на монтаж има много важно влияние върху нормалната работа на оборудването на по-късен етап. След това редакторът ще ви го представи накратко. Точки, които трябва да се имат предвид при монтажа на оборудване за кристализация. 1. След монтажа на електромагнитното разбъркващо устройство на онлайн оборудването за кристализация, повдигнете оборудването за кристализация на вибрационното устройство. Връзката между вибрационното устройство и охлаждащата вода на оборудването за кристализация обикновено се свързва автоматично. Монтажът на оборудването за кристализация се определя в съответствие с позициониращия щифт на вибрационното устройство. Позицията на устройството за подравняване на дъгата се определя от устройството за подравняване на дъгата, така че дъгата на медната тръба на оборудването за кристализация да съвпада с основния радиус на дъгата на машината за непрекъснато леене. Ако той надвишава допустимия диапазон на грешка, кристализаторът трябва да се регулира съответно. След завършване на настройката, той се заключва с фиксиращо устройство. 2. Когато оборудването за кристализация е офлайн, поддръжката на оборудването, проверката на медните тръби, изпитването под налягане, подравняването на дъгата, проверката на дюзите и други работи са завършени и отговарят на онлайн изискванията. При тази предпоставка кристализаторът се повдига до платформата за изливане за монтаж на кристализатора.

3. Ако оборудването за кристализация има вградена електромагнитна бъркалка, то трябва да се тества офлайн. Ако оборудването за кристализация е оборудвано с външна електромагнитна бъркалка, при инсталиране на кристализатора, електромагнитната бъркалка първо трябва да се постави на скобата за монтаж на бъркалката. Доставчиците на машини за непрекъснато леене имат различни дизайнерски концепции и позицията на монтаж на бъркалката е различна. 4. Свържете охлаждащата вода на оборудването за кристализация, за да проверите дали кристализаторът и водната плоча на вибрационното устройство са уплътнени и дали има теч на вода, стартирайте вибрационното устройство и наблюдавайте дали кристализаторът не е заключен или деформиран. 5. След проверката покрийте капака на кристализатора, за да завършите монтажните работи.

Стартирайте вторичната водна система и проверете дали охлаждащият тръбопровод в зоната на ролера за крака е свободен.