Fermentador biorreator de última geração para secagem e desumidificação de materiais em pó | Zhanghua

Fundada há anos, a Zhanghua é uma fabricante e fornecedora profissional com forte capacidade em produção, design e P&D. Dedicando-se ao desenvolvimento de produtos e à melhoria da qualidade dos serviços, conquistamos uma sólida reputação no mercado. Nosso compromisso é oferecer a todos os clientes, em todo o mundo, um atendimento ágil e profissional, abrangendo as etapas de pré-venda, venda e pós-venda. Independentemente de onde você esteja ou do seu ramo de atividade, teremos prazer em ajudá-lo com qualquer questão. Para obter mais detalhes sobre nosso novo produto, o biorreator fermentador, ou sobre nossa empresa, entre em contato conosco. O biorreator fermentador da Zhanghua é construído profissionalmente e é composto por diversas partes, incluindo um sistema dinâmico, um sistema de acionamento, um sistema de execução e um sistema de controle de manobra e impulso.

O que diferencia o Tanque de Fermentação Biológica de Alta Eficiência, com Fornecimento Direto da Fábrica a Preço Competitivo, dos demais produtos disponíveis no mercado é sua aparência e características únicas. Priorizamos a seleção criteriosa de matérias-primas e a utilização de tecnologias de fabricação de ponta. Dessa forma, garantimos a qualidade e o desempenho de nossos Reatores, Equipamentos de Secagem, Misturadores, Cristalizadores e Filtros Secadores Nutsche Agitados. Investimos constantemente no desenvolvimento de novas tecnologias para a fabricação de Tanques de Fermentação Biológica de Alta Eficiência, com Fornecimento Direto da Fábrica a Preço Competitivo, que agregam valor e são amplamente utilizados em diversos campos de aplicação, incluindo Reatores. No futuro, a Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. utilizará plenamente a expertise de seus talentos e aprimorará suas tecnologias para acompanhar as tendências e concretizar o sonho de se tornar uma empresa de renome mundial.

Descrição dos produtos

Tanque de fermentação Tanque de necessidades

Material: Aço inoxidável 304, aço inoxidável 316L, titânio, Hastelloy, revestido com PTFE

Âmbito de aplicação

Indústria alimentícia : corantes comestíveis, cobertura de chocolate, recheio de alimentos, xaropes, aromatizantes, diversos aditivos, etc .;

Indústria farmacêutica: pomada medicinal, pomada, loção, creme, várias vitaminas, etc.
Indústria química : Referente a produtos de uso diário: xampu, detergente, creme, pasta de dente, parafina, tintura de cabelo, etc.
Indústria de adesivos: Líquido de borracha, poliéster sulfurado, silicone, adesivo termofusível, poliuretano, etc.

Condições básicas para o tanque de fermentação

O tanque de fermentação com agitação mecânica é um dos tipos mais comuns utilizados em plantas de fermentação. Ele utiliza agitadores mecânicos para misturar completamente o ar e o mosto, dissolvendo o oxigênio no mosto e garantindo o suprimento adequado para o crescimento microbiano, a reprodução e a fermentação. Alguns requisitos básicos para a construção de tanques de fermentação são os seguintes:
➤ Os tanques de fermentação devem ter uma proporção adequada entre diâmetro e altura, que geralmente varia de 1,7 a 4. Quanto mais compridos forem os tanques, maior será a taxa de utilização de oxigênio.
➤ Os tanques de fermentação podem suportar uma certa pressão. Quando os tanques de fermentação estão em funcionamento normal ou sendo desinfetados, haverá uma certa pressão (pressão hidráulica e pressão pneumática) e temperatura nos tanques, portanto, todos os seus componentes devem ter uma certa resistência para suportar a pressão.
➤ O dispositivo de agitação e ventilação nos tanques de fermentação garante a completa mistura do gás e do líquido, assegurando que o caldo de fermentação dissolva o oxigênio.
➤ Os tanques de fermentação devem ter uma área de resfriamento suficiente. Durante o processo de crescimento e metabolismo microbiano, ocorre a liberação de muito calor. Portanto, para controlar as temperaturas em diferentes estágios do processo de fermentação, é necessário equipá-los com uma área de resfriamento adequada.
➤ Os tanques de fermentação devem minimizar os cantos mortos para evitar o acúmulo de sujeira, de modo que possam ser completamente esterilizados para evitar a contaminação bacteriana.
➤ A vedação dos agitadores deve ser hermética para minimizar vazamentos.

Escala de dimensões do tanque de fermentação

Existe uma escala específica para o tamanho de cada parte do tanque. A proporção entre a altura e o diâmetro do tanque é de aproximadamente 1,7 para 4.
Os tanques de fermentação geralmente são equipados com dois conjuntos de agitadores. A distância entre os dois conjuntos de agitadores (S) é cerca de três vezes o diâmetro do agitador. Para tanques de fermentação de grande escala ou com alta profundidade de líquido (HL), podem ser instalados três ou mais conjuntos de agitadores. O ideal é que o agitador no fundo esteja próximo à saída de ar e poeira, e a distância até o fundo do tanque (C) seja igual ao diâmetro do agitador (Di), mas não inferior a 0,8 vezes Di, caso contrário, a circulação do líquido será afetada.

Parâmetros técnicos do tanque de fermentação

Volume Nominal (m³)	Diâmetro do tanque interno (mm)	velocidade de rotação do eixo de mistura (rpm)	Potência do eixo de mistura (kw)
10	1800	160-260	17-22
15	2000	160-260	20-30
...	...	...	...
200	4600	140-240	215-360

Parâmetros técnicos do tanque de fermentação e inoculação

Volume Nominal (m³)	Diâmetro do tanque interno (mm)	altura do tanque interno (mm)	Velocidade de rotação do eixo de mistura (rpm)	Potência do eixo de mistura (kw)
0.05	300	700	300-350	0.55
0.1	400	800	300-350	0.75-1.1
0.2	500	1000	280-340	0.75-1.5
...	...	...	...	...
5.0	1400	3200	180-220	7.5-18.5

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