저희 회사는 48년 이상 정밀화학, 농약, 신에너지, 신소재 및 제약 산업 분야에 산업 공정 장비를 공급하는 데 특화되어 왔습니다.

장화(Zhanghua) 1000L 스테인리스 스틸 생물 발효 탱크 바이오리액터 (투명창 포함) 1

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장화(Zhanghua) 1000L 스테인리스 스틸 생물 발효 탱크 바이오리액터 (투명창 포함)

Name: 장화(Zhanghua) 1000L 스테인리스 스틸 생물 발효 탱크 바이오리액터 (투명창 포함)
Uploaded: 2025-08-20T14:35:36+08:00

스테인리스강 생물 발효기는 주로 산업 현장에서 미생물 발효 장비로 사용되지만, 미생물 배양 용기로도 활용됩니다. 발효 재료의 특성에 따라 고체 발효조와 액체 발효조로 크게 나뉘며, 내부 순환 방식을 채택하고 교반 패들을 사용하여 거품을 제거하고 산소를 빠르게 용출시켜 우수한 혼합 효과를 제공합니다. 식품, 제약, 화학 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

투명창이 있는 스테인리스 스틸 생물 발효 탱크 바이오리액터는 품질이 우수하고 가공이 용이한 원자재로 제작되었습니다. 이러한 소재들의 뛰어난 성능이 결합되어 안정적이고 내구성이 뛰어납니다. 모든 면에서 완벽한 조화를 이루어 고객에게 실질적인 이점을 제공합니다.

맞춤 설정:

재질 (최소 주문 수량: 1세트), 크기 (최소 주문 수량: 1세트), 기능 (최소 주문 수량: 1세트)

해운:

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최신 기술로 생산된 1000L 스테인리스 스틸 생물 발효 탱크 바이오리액터(투명창 포함)는 업계 최고 수준의 제품입니다. 다양한 장점을 갖춘 이 제품은 반응기 분야로 적용 범위를 넓혔습니다. 우시 장화 제약 설비 유한회사는 '품질 우선, 고객 최우선'이라는 경영 이념을 고수하며 더욱 경쟁력 있고 역량 있는 기업으로 성장하여 더 나은 미래를 향해 나아가겠습니다.

용량:	맞춤 제작 가능, 30L~8000L	자동 등급:	오토매틱
유형:	발효 탱크	상태:	새로운
영상으로 확인하는 출고 검사:	제공된	기계 시험 보고서:	제공된
마케팅 유형:	2020년 신제품	핵심 부품 보증:	1년
핵심 구성 요소:	압력 용기	원산지:	중국 장쑤성
브랜드명:	장	전압:	맞춤 설정
힘:	맞춤 설정	크기(길이너비높이):	맞춤 설정
무게:	맞춤 설정	보증:	1년
주요 판매 포인트:	높은 생산성	적용 산업 분야:	에너지 및 광업, 제약 회사
쇼룸 위치:	없음	재료:	스테인리스강 304/316L
기능:	반응 과정	애플리케이션:	화학/제약 산업
제품명:	생물학적 발효 탱크	제공되는 사후 서비스:	현장 설치, 시운전 및 교육, 현장 유지보수 및 수리 서비스, 영상 기술 지원, 온라인 지원
보증 기간 이후 서비스:	영상 기술 지원, 온라인 지원, 예비 부품	현지 서비스 위치:	없음
인증:	CE 인증, ASME, PED 등...

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제품 설명

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발효조 종균조

재료: SS304, SS316L, 티타늄, 하스텔로이, PTFE 라이닝

적용 범위

식품 산업 : 식용 색소, 초콜릿 코팅, 식품 충전재, 시럽, 향료, 각종 첨가제 등;

의약품 산업: 의료용 연고, 로션, 크림, 각종 비타민 등
화학 산업 : 일상생활용품과 관련된 제품: 샴푸, 세제, 크림, 치약, 파라핀액, 염색약 등
접착제 산업: 고무액, 황화폴리에스터, 실리콘, 열용융 접착제, 폴리우레탄 등

발효조의 기본 조건

기계식 교반 발효조는 발효 공장에서 흔히 사용되는 유형 중 하나입니다. 이 발효조는 기계식 교반기를 사용하여 공기와 발효액을 완전히 혼합하고, 발효액에 산소를 용해시켜 미생물의 성장, 번식 및 발효에 필요한 충분한 산소를 공급합니다. 발효조를 제작하는 데 필요한 몇 가지 기본 요건은 다음과 같습니다.
➤ 발효조는 직경과 높이의 비율이 적절해야 하며, 일반적으로 1.7에서 4 정도입니다. 발효조가 길수록 산소 이용률이 높아집니다.
➤ 발효조는 일정 압력을 견딜 수 있습니다. 발효조가 정상적으로 작동하거나 소독될 때, 탱크 내부에는 일정 압력(수압 및 공기압)과 온도가 발생하므로 모든 구성 요소는 이러한 압력을 견딜 수 있는 일정 강도를 가져야 합니다.
➤ 발효조의 교반 및 환기 장치는 기체와 액체를 완전히 혼합하여 발효액에 산소가 용해되도록 합니다.
➤ 발효조는 충분한 냉각 공간을 갖추어야 합니다. 미생물의 성장과 대사 과정에서 많은 열이 발생하므로, 발효 과정의 각 단계에서 온도를 조절하기 위해서는 적절한 냉각 시설이 필요합니다.
➤ 발효조는 먼지가 쌓이는 것을 방지하기 위해 사각지대를 최소화해야 하며, 이를 통해 세균 오염을 막기 위해 철저한 살균이 가능해야 합니다.
➤ 교반기의 밀봉은 누출을 최소화하기 위해 단단히 조여야 합니다.

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발효탱크의 크기

탱크의 각 부분 크기에는 일정한 비율이 있습니다. 탱크의 높이와 지름의 비율은 약 1.7 대 4입니다.
발효조에는 일반적으로 두 세트의 교반기가 설치됩니다. 두 교반기 사이의 거리(S)는 교반기 직경의 약 3배입니다. 대형 발효조 또는 액면 깊이(HL)가 깊은 발효조에는 세 세트 이상의 교반기를 설치할 수 있습니다. 바닥에 있는 교반기는 공기 배출구에 가까울수록 좋으며, 바닥까지의 거리(C)는 교반기 직경(Di)과 같지만 Di의 0.8배보다 작아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 액면 순환에 영향을 미칠 수 있습니다.

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발효조의 기술적 매개변수

*명목 용량* *(m³)*	*내부 탱크의 직경* *(mm)*	*혼합축 회전 속도* *(rpm)*	*혼합축 동력* *(kw)*
10	1800	160-260	17-22
15	2000	160-260	20-30
...	...	...	...
200	4600	140-240	215-360

발효 및 종균 탱크의 기술적 매개변수

명목 용량 (m³)	내부 탱크 직경(mm)	탱크 내부 높이 (mm)	혼합축 회전 속도(rpm)	혼합축 동력 (kw)
0.05	300	700	300-350	0.55
0.1	400	800	300-350	0.75-1.1
0.2	500	1000	280-340	0.75-1.5
...	...	...	...	...
5.0	1400	3200	180-220	7.5-18.5