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API 장비와 석유화학 생산의 융합은 주로 신소재, 자동 제어, 에너지 절약 기술 및 지능형 생산 분야에서 나타납니다. 다음은 몇 가지 핵심 영역에서 이러한 융합 응용 사례를 분석한 내용입니다.

2023년, 장화 제약화학설비는 세계에서 가장 권위 있는 혁신 행사 중 하나인 제네바 국제 발명 전시회에서 금메달을 수상하는 영예를 안았습니다. 수상작인 "미세 압입 깊이 측정 기술 - 이동식 기계 시험 실험실"은 중국 석유대학(동중국)과 공동 개발한 것으로, 압입 기반 기계적 특성 및 잔류 응력 시험 분야에서 획기적인 발전을 이루었습니다.

반도체 제조에는 높은 재료 순도, 안정적인 공정 제어 및 확실한 오염 방지가 필수적입니다. 소자 크기가 계속 작아지고 성능 요구 사항이 높아짐에 따라 반도체 분말 및 전구체 중간체의 후처리 공정은 최종 재료 품질을 보장하는 데 매우 중요한 단계가 되었습니다. 고체-액체 분리, 불순물 제거 및 균일한 건조는 단순히 일반적인 후처리 공정일 뿐만 아니라 전기적 성능 향상, 불량률 감소 및 장기적인 신뢰성 확보에 필수적인 요소입니다.
교반식 너츠셰 필터 건조기(ANFD), 일명 필터-세척-건조 시스템은 고순도 분말 및 반응성 물질을 처리하는 다기능 밀폐형 솔루션으로 널리 알려져 있습니다. 우시 장화(Wuxi Zhanghua)의 통합 필터-세척-건조 시스템은 여과, 치환 세척, 교반 및 진공 건조 공정을 하나의 밀폐된 챔버 내에서 원활하게 수행할 수 있도록 설계되었습니다. 분말이 공기, 습기 및 잠재적 오염원에 노출되는 것을 최소화함으로써, 이 장비는 전자 화학 물질 및 반도체 재료 가공 분야의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

필터-세척-건조(FWD) 통합 장비는 일반적으로 교반식 너트셰 필터 건조기(ANFD) 또는 필터-세척-건조 시스템으로 알려져 있으며, 고도로 통합된 첨단 단위 공정 장비입니다. 이 시스템은 단일 밀폐 용기 내에서 여과, 세척 및 건조라는 세 가지 핵심 공정을 연속적으로 완료할 수 있어 전체 생산 공정에서 자재 이송이 필요 없습니다.

1976년에 설립된 우시 장화 제약화학설비 유한회사는 제약 및 정밀화학 산업의 핵심 설비 분야에 깊이 관여해 왔습니다. 필터-세척-건조 통합 시스템의 구조 설계, 재료 선정, 밀폐 안전 보장 및 공정 규모 확대 검증에 있어 풍부한 엔지니어링 경험을 축적해 왔습니다.

이 통합 공정 설계는 제품 순도, 인력 안전, 환경 관리 및 규제 준수에 대한 요구 사항이 엄격한 생산 환경에 특히 적합합니다. 현재 이 설비는 현대 제약 및 고급 소재 제조 분야에서 핵심 설비 중 하나로 자리매김했습니다.

개정된 국가 표준 GB/T 30583-2026 "압력 장비의 용접 후 열처리"가 공식 발표되었습니다. 이번 개정에서는 압입 에너지 차이법이 부록 G에 포함되어 용접 후 열처리 효과 평가를 위한 선택적 방법으로 등재되었습니다. 이 방법의 포함은 계측 압입 기술에 기반한 잔류 응력 시험이 중국 국가 표준 체계에 공식적으로 편입되었음을 의미합니다.

다양한 산업 분야에서 효율적이고 정밀한 건조를 가능하게 하는 진공 건조기의 장점을 알아보세요. 제품 품질을 향상시키고 처리 시간을 단축할 수 있습니다.

통합 여과, 세척 및 건조 생산 라인은 완전한 기능을 구현하기 위해 핵심 3-in-1 호스트만으로는 부족한 정교한 시스템입니다. 전체 생산 공정을 완료하기 위해서는 다양한 보조 장비가 필요합니다. 아래는 우시 장화 제약 설비 유한회사에서 세심하게 설계한 호스트, 보조 장비 및 기능 설명을 포함한 전체 시스템 구성입니다.