Dispositivo di produzione continua per la purificazione dell'acceleratore di vulcanizzazione della gomma M Macchina di lavaggio e asciugatura del filtro tre in uno a cono cilindrico completamente chiuso

L'acceleratore di vulcanizzazione della gomma M, nome completo dell'acceleratore di vulcanizzazione della gomma 2-mercaptobenzotiazolo, è un accelerante di uso generale, ampiamente utilizzato in varie gomme, e ha una rapida accelerazione della vulcanizzazione nella gomma naturale e nella gomma sintetica in generale. Inoltre, possiede anche alcune proprietà plastificanti e anti-invecchiamento e può essere utilizzato come ritardante nella gomma cloroprenica. Con il rapido sviluppo dell'industria automobilistica e degli pneumatici del mio Paese, la domanda di acceleratori di vulcanizzazione della gomma e dei loro derivati ​​è stata costantemente stimolata.

Attualmente, il processo di produzione dell'acceleratore di gomma M, sia in patria che all'estero, genera una notevole quantità di "tre rifiuti". Non è esagerato affermare che il problema dell'inquinamento ambientale nel processo di produzione dell'acceleratore di gomma M sia diventato il principale ostacolo al suo sviluppo. Pertanto, come sviluppare una tecnologia di processo relativamente pulita, rafforzando al contempo il trattamento e il riciclo dei "tre rifiuti" generati nell'attuale processo produttivo, è diventato un tema di grande attualità nel settore degli additivi per gomma.

Attualmente, le aziende di produzione nazionali adottano principalmente il metodo all'anilina, che utilizza l'anilina come materia prima per reagire con disolfuro di carbonio e zolfo, e si divide in metodo ad alta pressione e metodo a pressione normale. Poiché il metodo ad alta pressione consente una produzione continua e ha costi contenuti, è preferito nel settore. Negli ultimi anni, la maggior parte della produzione nazionale ha scelto il metodo ad alta pressione.

Il metodo dell'anilina ad alta pressione consiste nel sintetizzare le tre materie prime di anilina, CS2 e zolfo ad alta temperatura e alta pressione, per poi sottoporle a una serie di separazioni e purificazioni post-trattamento per ottenere l'acceleratore di gomma M. Il suo processo classico è il seguente:

(1) Innanzitutto, l'anilina e il CS2 vengono sciolti a 220-280 °C e 8,0-10,0 MPa per reagire e ottenere il prodotto grezzo M;

(2) Quindi attraverso una serie di processi di separazione quali dissoluzione alcalina, ossidazione, filtrazione, acidificazione, disidratazione ed essiccazione per ottenere il prodotto fine M;

(3) A seconda dei diversi post-trattamenti, può essere suddiviso in metodo acido-base e metodo solvente.

Il processo di produzione dell'anilina ad alta pressione presenta condizioni stabili, costi contenuti e un'elevata qualità del prodotto, ma comporta comunque un elevato consumo di materie prime e costi di produzione intermittenti elevati.

L'intero processo di reazione viene eseguito in modo intermittente e il grado di meccanizzazione continua è basso. Infine, l'acceleratore M e il solvente vengono rimossi o estratti mediante centrifuga, la separazione solido-liquido e l'essiccazione vengono completate in più apparecchiature indipendenti. L'operazione è complessa e richiede molta manodopera. Grandi quantità, condizioni operative sfavorevoli, qualità del prodotto instabile e altri svantaggi. Inoltre, l'uso di centrifughe in presenza di solventi organici aumenta i rischi per la sicurezza. Allo stesso tempo, si verificano notevoli scarichi di acque reflue, un elevato carico elettrico, il gas di scarico sintetico ad alta pressione H₂S e l'eccesso di CS₂ non vengono riciclati e l'acido solfidrico scaricato è gravemente inquinato.

Pertanto, migliorare ulteriormente la resa dei prodotti, ridurre i costi, risparmiare energia e ridurre le emissioni sono diventati problemi urgenti da risolvere.

Il nuovo processo di raffinazione dell'acceleratore di vulcanizzazione della gomma M utilizza al meglio le materie prime, è economico, semplice, consente il risparmio energetico e tutela l'ambiente. Le fasi del processo di lavaggio e asciugatura dei filtri, completamente chiuso, sono le seguenti:

(1) Aggiungere la soluzione di sale sodico M, acceleratore di vulcanizzazione della gomma grezza, nel bollitore di reazione, aggiungere acqua per controllare la concentrazione della massa di sale sodico al 55-65%, aggiungere goccia a goccia acido solforico diluito e neutralizzare il pH della soluzione a 7-10;

(2) Aggiungere l'estraente alla soluzione ottenuta nel processo precedente, quindi alimentare ossigeno puro, la temperatura di reazione è controllata a 40-50°C e l'estraente è una soluzione mista di acqua, 27,5% in peso di perossido di idrogeno e 93% in peso di acido solforico;

(3) Aggiungere acido solforico diluito alla soluzione ottenuta nel passaggio (2), regolare il valore del pH a 5-9 e la velocità del motore di agitazione del reattore tre in uno è 50-60 giri/min;

(4) Quindi utilizzare la macchina per il lavaggio e l'asciugatura del filtro tre in uno a cilindro-cono completamente chiuso per prima cosa depositare e lavare, quindi filtrare, lavare e asciugare di nuovo.

Dopo il processo di post-trattamento si ottiene l'acceleratore di vulcanizzazione della gomma di alta qualità M.

Dispositivo di produzione continua per la purificazione dell'acceleratore di vulcanizzazione della gomma M Macchina di lavaggio e asciugatura del filtro tre in uno a cilindro-cono completamente sigillata Vantaggi tecnici:

(1) Il nuovo metodo di raffinazione sfrutta appieno le materie prime, i costi ridotti, il risparmio energetico e la tutela ambientale, il processo semplice e facile e conveniente per la produzione industriale su larga scala;

L'ossigeno puro viene fatto passare nel sale di sodio M grezzo e l'ossigeno puro può catalizzare il prodotto intermedio benzotiazolo e anilinobenzotiazolo nel sale di sodio M grezzo per continuare a reagire con lo zolfo e generare M, aumentando così il contenuto di M nel sale di sodio M grezzo. Con questo metodo le materie prime vengono utilizzate completamente e si risparmia sui costi.

(2) La gomma di alta qualità promuove M, di colore brillante, con una purezza superiore dello 0,5-1,5% rispetto alla tecnica precedente, una resa superiore del 2-4%, un tempo di ossidazione più breve di 1-1,5 ore e un costo inferiore di 200-400 yuan/tonnellata.

Dispositivo di produzione continua per la purificazione dell'acceleratore di vulcanizzazione della gomma M Macchina di lavaggio e asciugatura del filtro tre in uno a cilindro-cono completamente sigillata Caratteristiche tecniche

(1)- La macchina è multiuso e può completare varie operazioni come reazione, estrazione, filtrazione, filtrazione ripetuta, lavaggio e asciugatura in un'unica macchina, e il prodotto finito può essere ottenuto direttamente.

(2) La flessibilità operativa è ampia e il ciclo operativo può essere regolato regolando la differenza di pressione del filtro, la velocità di rotazione, il passo di estrusione della vite, ecc., in modo da adattarsi al cambiamento delle condizioni del processo.

(3) La macchina può formare una torta di filtrazione molto sottile sulla superficie del mezzo filtrante o del filtro in assenza di torta di filtrazione. La velocità di filtrazione per unità di superficie filtrante è molto elevata, quindi l'apparecchiatura è piccola e compatta.

(4) Sistema completamente chiuso con un buon ambiente operativo, particolarmente adatto alla movimentazione di prodotti pericolosi tossici, infiammabili ed esplosivi e di alimenti deliziosi, prodotti biologici e farmaceutici che non consentono l'inquinamento.

(5) Può essere concentrato e filtrato. Soprattutto quando è necessario lavare il materiale, il materiale può essere prima concentrato, lavato accuratamente in sospensione e infine filtrato a pressione.

Ciò può ridurre la manipolazione dei materiali, ridurre gli sprechi, non è necessario ripassare la polpa durante il lavaggio e i prodotti lavorati sono di alta qualità.

(6) Può essere utilizzato per tre operazioni di reazione, filtrazione ed essiccazione, in modo che le funzioni delle tre unità di apparecchiatura possano essere completate su questa unica apparecchiatura, in modo da ridurre i costi dell'apparecchiatura, lo spazio a pavimento, l'intensità di manodopera e il consumo energetico.

ecc. sono notevolmente ridotti.

(7) Il consumo energetico di questa macchina è basso e la torta filtrante estrusa ha generalmente un contenuto d'acqua inferiore rispetto al tipo piatto tre in uno, e anche il funzionamento è conveniente.

Dispositivo di produzione continua per la purificazione dell'acceleratore di vulcanizzazione della gomma M, macchina di lavaggio e asciugatura del filtro tre in uno con cilindro completamente chiuso, realizza la meccanizzazione e l'automazione della linea di produzione dell'acceleratore di vulcanizzazione della gomma purificato con metodo solvente, risolve efficacemente la volatilizzazione del solvente, riduce il consumo energetico di produzione e ha un ambiente operativo sicuro e un'intensità di manodopera ridotta. Dimensioni ridotte e bassi costi operativi.

Per risolvere il problema che il processo di purificazione acido-base genera una grande quantità di acque reflue, la macchina di lavaggio e asciugatura con filtro tre in uno a cilindro-cono completamente chiusa, sviluppata e prodotta da Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd., può ridurre notevolmente la quantità di acque reflue.