ZhangHua käyttää Hastelloy-seoksesta valmistettua korroosionestoainetta suodattimen, pesun ja kuivauksen kolmitoimisen laitteen valmistukseen.

Miksi Wuxi ZhangHua Machinery käyttää Hastelloy-korroosionestoaineita suodatuksen, pesun ja kuivauksen "kolme yhdessä" -ydinkomponenttien valmistuksessa? Viimeisten kymmenen vuoden aikana lääke- ja kemianteollisuuden nopean kehityksen myötä Hastelloy-materiaaleja on käytetty yhä laajemmin petrokemian, savukaasujen rikinpoiston, fluorikemianteollisuuden, sellu- ja paperiteollisuuden, ilmailualan sovellusten, happaman ympäristön ja muiden teollisuudenalojen aloilla.

Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. on luopunut perinteisistä korroosionestoaineista "kolme yhdessä" -monitoimilaitteissaan suodatukseen, pesuun ja kuivaukseen ja ottanut käyttöön edistyneempiä Hastelloy-korroosionestoaineita "kolme yhdessä" -monitoimilaitteiden tärkeimpien komponenttien valmistuksessa. Hastelloy-seoksen pääominaisuuksien mukaisesti sitä voidaan käyttää laajalti erilaisissa odottamattomissa ja ankarissa ympäristöissä, ja suunnittelematon huolto voidaan minimoida.

Samalla sillä on myös hyvä prosessointi- ja hitsausteho, mikä on kätevää paikan päällä tapahtuvaan huoltoon.

"Kolme yhdessä" -monitoimilaitteen toimintaperiaate suodatukseen, pesuun ja kuivaukseen: suljetussa astiassa kiteytymisen jälkeinen kiinteän aineen ja nesteen seos erotetaan kiinteästä aineen ja nesteen seoksesta suodatinkakun etu- ja takapuolen välisen paine-eron avulla, ja sitten suodatus suoritetaan loppuun → tärkkelyksen pesu → uudelleensuodatus → uudelleenliimaus → suodatus tai puristussuodatus → kuivaus ja muut prosessit. Puhdistuksen jälkeinen alustava suodatus- ja uudelleensuodatusprosessi on kiteytyneiden kiteiden ja nesteen kiinteän aineen ja nesteen sekalaisen suspension johdattaminen huokoisen sintratun verkkolevyn läpi puristussuodatuksen tai imusuodatuksen avulla, jolloin kiteet (kiinteät hiukkaset) jäävät suodatinväliaineeseen, kun taas emäliuos (neste) erotetaan väliaineen läpi.

Samanaikaisesti kolmikomponenttilaitteen kuivausvaiheessa suodatuskakku lämmitetään, jotta kosteus haihtuu nopeasti ja saavutetaan kuivausvaikutus. Haihtumisnopeutta kiihdytetään laitteen tyhjiömenetelmällä, ja haihtunut kosteus poistetaan lisäämällä käsiteltyä typpeä ja muita väliaineita. Materiaalien kuivuminen nopeutuu ja kuivausvaikutus paranee. Koska laitteita käytetään laajalti lääke-, kemian-, torjunta-aine-, elintarvike- ja muilla teollisuudenaloilla, eri yritykset käsittelevät laitteissa erilaisia ​​materiaaleja. Siksi laitteen sisäisen rakenteen on täytettävä erilaisten lääke- ja kemiallisten raaka-aineiden korroosionkestävyys korkeassa lämpötilassa ja paineessa.

Verrattuna muihin korroosionkestäviin materiaaleihin, Hastelloylla on parempi suorituskyky ja se sopii parhaiten "kolme yhdessä" -monitoimilaitteisiin.

Tässä vaiheessa korroosionestoaineisiin kuuluvat kahdenlaiset ei-metalliset materiaalit ja metalliset materiaalit. Näistä ensimmäiseen luokkaan kuuluvat keramiikka, lasikuituvahvisteiset muovit, emali, grafiitti ja muovit, joiden etuna on lähes olematon korroosio, mutta haittana on, että niitä voidaan käyttää vain 200 °C:ssa, ne eivät kestä korkeita lämpötiloja eivätkä korkeaa painetta, puhumattakaan hitsausoperaatioista, korkeat ylläpitokustannukset ja vain pienempien laitteiden valmistus.

Siksi se ei sovellu lainkaan "kolme yhdessä" -monitoimilaitteisiin. Toisen tyyppisiä metallien korroosionestomateriaaleja ovat rautapohjaiset seokset (ruostumaton teräs), nikkelipohjaiset seokset ja aktiivimetallit, ja Hastelloy kuuluu edistyneisiin nikkelipohjaisiin seoksiin.

Hastelloy-seoksia käytetään yleisesti Hastelloy B:nä (B-2, B-3) ja Hastelloy C:nä (C-22, C-276), joilla on korkea korroosionkestävyys ei-hapettaville epäorgaanisille ja orgaanisille hapoille, kuten kestävyys laimealle rikkihapolle 70 °C:ssa, sekä kaikille suola-, fosfori-, etikka- ja muurahaishappopitoisuuksille, erityisesti kuumalle väkevälle suolahapolle.

Hastelloy on stabiili emäksisissä ja emäksisissä liuoksissa ja täysin stabiili orgaanisissa väliaineissa ja merivedessä.

Rautapohjaisten seosten (ruostumattoman teräksen) osalta, olipa kyseessä tavallinen 300-sarjan ruostumaton teräs (304, 316L jne.) tai austeniittinen ruostumaton teräs, jolla on vahva korroosionkestävyys (904L, 254SMO jne.), duplex-teräs (2205, 2507 jne.), kuparin 20-seossarjan kokonaiskorroosionkestävyys ei ole yhtä hyvä kuin nikkelipohjaisten seosten (Hastelloy). Tämä korroosionkestävyysero on erityisen ilmeinen pelkistävissä ympäristöissä, monimutkaisissa sekahappoympäristöissä ja halogeeni-ioneja sisältävissä liuoksissa.

Vaikka aktiivisilla metalleilla (titaani, zirkonium, tantaali) on erittäin hyvä korroosionkestävyys, erityisesti titaania käytetään laajalti Kiinassa, pääasiassa korvaamaan joitakin syövyttäviä ympäristöjä, joihin ruostumaton teräs ei sopeudu.

Titaani tarjoaa kuitenkin suojaa pääasiassa muodostamalla tiheän oksidikalvon, ja se korrodoituu helposti ympäristössä (laippa, tiivisteen tiivistyspinta), jossa on voimakas pelkistyvyys tai korkea ilmatiiviys (hapen puute). Lisäksi titaanin käyttölämpötila voi olla vain 300 °C. Vaikka zirkoniumilla ja tantaalin korroosionkestävyys on erinomainen, on huomattava, että niiden korkean hinnan vuoksi kaikkia aktiivisia metalleja ei voida käyttää fluoria sisältävissä ympäristöissä, ja niiden käyttökohteet ovat rajalliset.

Nikkelipohjaisilla seoksilla on vertailun vuoksi enemmän etuja. Koska nikkelillä itsessään on pintakeskeinen kuutiollinen rakenne, sen kristallografinen stabiilius mahdollistaa useampien seosaineiden (kromin, molybdeenin jne.) sietämisen kuin rautapohjaisilla seoksilla, mikä kyky kestää erilaisia ​​ympäristöjä. Lisäksi nikkelillä itsessään on tietty korroosionkestävyys, erityisesti kloridi-ionien aiheuttaman jännityskorroosion kestävyys, jota mikään ruostumaton teräs ei pysty tarjoamaan.

Useimpia Hastelloy-seoksia voidaan käyttää laajemmassa ympäristö- ja lämpötila-alueella, ja ne ovat myös yksi harvoista metalleista, jotka kestävät fluoridi-ioneja. Hastelloy itsessään on nikkelipohjainen seos, mutta toisin kuin tavallinen puhdas nikkeli (Ni200) ja monel, siinä käytetään kromia ja molybdeeniä pääseosaineina, minkä tarkoituksena on parantaa sen sopeutumiskykyä erilaisiin väliaineisiin ja lämpötiloihin sekä erilaisiin teollisuussovelluksiin. Se on erityisesti optimoitu.

Yhteenvetona voidaan todeta, että Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd.:n kehittämä ja valmistama "kolme yhdessä" (suodatus, pesu, kuivaus) monitoimilaite käyttää pääkomponenttimateriaalina Hastelloy-seosta, mikä varmistaa, että erilaisia ​​kemiallisia materiaaleja voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa, paineissa ja erittäin syövyttävissä ympäristöissä. Turvallinen suodatus, pesu ja kuivaus suoritetaan ympäristössä, mikä parantaa laitteen kantavuutta ja työtehokkuutta, vähentää suunnittelemattomia huoltoja ja erilaisia ​​kustannuksia ja on tärkeässä roolissa tuotantokapasiteetin lisäämisessä ja yrityksen voittomarginaalien luomisessa. On erittäin tärkeää päivittää, innovoida ja kehittää enemmän monitoimilaitteita "yhdessä", jotta lääke- ja kemianteollisuuden laitemarkkinoita voidaan vallata enemmän.