Hastelloy-koteloitu kolmitoiminen suodattimen pesu- ja kuivauslaite

Hastelloyn täysin suljetun kolmiosaisen suodattimen pesu- ja kuivauslaitteen käyttö voimakkaan korroosion kemikaalien tuotannossa

Viimeisten kymmenen vuoden aikana lääke- ja kemianteollisuuden nopean kehityksen myötä Hastelloy-materiaalit ovat tulleet yhä suositummiksi ankarissa korrosoivissa ympäristöissä, kuten petrokemianteollisuudessa, savukaasujen rikinpoistossa, fluorikemianteollisuudessa, sellu- ja paperiteollisuudessa, ilmailu- ja avaruussovelluksissa sekä happamissa ympäristöissä. Mitä laajempi sovellus on.

Hastelloy-seoksen pääominaisuuksien ansiosta sitä voidaan käyttää laajalti erilaisissa arvaamattomissa ja ankarissa ympäristöissä, ja suunnittelematon huolto voidaan minimoida. Samalla sillä on myös hyvä prosessointi- ja hitsauskyky, mikä helpottaa huoltoa paikan päällä.

Kun Wuxi ZhangHua Machinery kehitti ja valmisti kolmitoimisen suodatin-, pesu- ja kuivauslaitteen, se hylkäsi perinteiset korroosionestomateriaalit ja käytti edistyneempiä Hastelloy-korroosionestomateriaaleja kolmitoimisen laitteen tärkeimpien komponenttien valmistukseen.

Hastelloyn täysin suljetun kolmitoimisen suodattimen pesu- ja kuivauslaitteen toimintaperiaate

Suljetussa astiassa kiteytymisen jälkeinen kiinteän aineen ja nesteen seos erotetaan kiinteästä aineen ja nesteen seoksesta suodatinkakun etu- ja takapuolen välisen paine-eron avulla, minkä jälkeen suoritetaan suodatus → kokoluokittelu → uudelleensuodatus → koon muuttaminen → suodatus tai puristussuodatus → kuivaus. Puhdistuksen jälkeinen alustava suodatus- ja uudelleensuodatusprosessi on kiteytyneiden kiteiden ja nesteen kiinteän aineen ja nesteen sekalaisen suspension johdattaminen huokoisen sintratun verkkolevyn läpi puristussuodatuksen tai imusuodatuksen avulla, jolloin kiteet (kiinteät hiukkaset) jäävät suodatinväliaineeseen ja emäliuos (neste) erotetaan väliaineen läpi.

Samanaikaisesti kolmitoimisen laitteen kuivausvaiheessa suodatuskakku lämmitetään, jotta kosteus haihtuu nopeasti ja saavutetaan kuivausvaikutus. Haihtumisnopeutta kiihdytetään laitteen tyhjiömenetelmällä, ja haihtunut kosteus poistetaan lisäämällä käsiteltyä typpeä ja muita väliaineita, jolloin materiaali kuivuu nopeammin ja kuivausvaikutus paranee. Koska laitteita käytetään laajalti lääke-, kemian-, torjunta-aine-, elintarvike- ja muilla teollisuudenaloilla, eri yritykset käsittelevät laitteissa erilaisia ​​materiaaleja. Siksi laitteen sisäisen rakenteen on täytettävä erilaisten lääke- ja kemiallisten raaka-aineiden korroosionkestävyysvaatimukset korkeissa lämpötiloissa ja paineissa.

Verrattuna muihin korroosionestoaineisiin, Hastelloy-seoksella on parempi suorituskyky, ja se soveltuu parhaiten suodatuksen, pesun ja kuivauksen kolmiosaiseen käyttöön.

1. Yleisesti käytettyjä teräslajeja ovat Hastelloy B (B-2, B-3) ja Hastelloy C (C-22, C-276), joilla on korkea korroosionkestävyys ei-hapettavissa epäorgaanisissa ja orgaanisissa hapoissa, kuten kestävyys laimealle rikkihapolle 70 °C:ssa, kestävyys kaikille suolahapon, fosforihapon, etikkahapon ja muurahaishapon pitoisuuksille, erityisesti lämmönkestävälle väkevälle suolahapolle. Hastelloy on stabiili emäksisissä ja emäksisissä liuoksissa ja täysin stabiili orgaanisissa väliaineissa ja merivedessä.

2. Rautapohjaisille seoksille (ruostumaton teräs)

Olipa kyseessä tavallinen 300-sarjan ruostumaton teräs (304, 316L jne.) tai austeniittinen ruostumaton teräs, jolla on vahva korroosionkestävyys (904L, 254SMO jne.), duplex-teräs (2205, 2507 jne.), korroosionkestävyys ei ole yhtä hyvä kuin nikkelipohjaisilla seoksilla (Hastelloy), ja tämä korroosionkestävyyden ero on erityisen ilmeinen pelkistävissä ympäristöissä, monimutkaisissa sekahappoympäristöissä ja halogeeni-ioneja sisältävissä liuoksissa.

3. Aktiiviset metallit (titaani, zirkonium, tantaali)

Vaikka aktiivisilla metalleilla (titaani, zirkonium, tantaali) on erittäin hyvä korroosionkestävyys, erityisesti titaania käytetään laajalti Kiinassa, pääasiassa korvaamaan joitakin syövyttäviä ympäristöjä, joihin ruostumaton teräs ei sopeudu. Titaani tarjoaa kuitenkin suojaa pääasiassa muodostamalla tiheän oksidikalvon, ja se korrodoituu helposti ympäristössä (laippa, tiivisteen tiivistyspinta), jossa on voimakas pelkistyvyys tai korkea ilmatiiviys (hapen puute).

Lisäksi titaanin käyttölämpötila voi nousta vain 300 °C:een. Vaikka zirkoniumilla ja tantaalin korroosionkestävyys on suhteellisen hyvä niiden korkeiden hintojen vuoksi, on erityisen tärkeää huomata, että kaikkia aktiivisia metalleja ei voida käyttää fluoria sisältävissä ympäristöissä, ja niiden käyttökohteet ovat rajalliset.

4. Nikkelipohjaiset seokset Koska nikkelillä itsellään on pintakeskeinen kuutiollinen rakenne, sen kristallografinen stabiilius mahdollistaa useampien seosaineiden (kromin, molybdeenin jne.) sietämisen kuin rautapohjaisilla seoksilla, mikä kyky kestää erilaisia ​​ympäristöjä.

Lisäksi nikkelillä itsessään on tietty korroosionkestävyys, erityisesti kloridi-ionien aiheuttaman jännityskorroosion kestävyys, jota mikään ruostumaton teräs ei pysty tarjoamaan.

Useimpia Hastelloy-seoksia voidaan käyttää laajemmassa ympäristö- ja lämpötila-alueella, ja ne ovat myös yksi harvoista metallimateriaaleista, jotka kestävät fluoridi-ioneja. Hastelloy itsessään on nikkelipohjainen seos, mutta se eroaa tavallisesta puhtaasta nikkelistä (Ni200). Siinä käytetään kromia ja molybdeeniä pääasiallisina seosaineina, minkä tarkoituksena on parantaa sen sopeutumiskykyä erilaisiin väliaineisiin ja lämpötiloihin, ja sitä on testattu erilaisissa teollisuussovelluksissa. Erikoistunut optimointi.

Hastelloyn täysin suljetun kolmitoimisen suodattimen pesu- ja kuivauslaitteen materiaalien suorituskykyanalyysi

Tässä vaiheessa korroosionestoaineisiin kuuluvat kahdenlaiset ei-metalliset materiaalit ja metalliset materiaalit. Näihin kuuluvat keramiikka, lasikuituvahvisteiset muovit, emali, grafiitti ja muovit, joiden etuna on lähes olematon korroosio, mutta haittana on, että niitä voidaan käyttää vain 200 °C:ssa, ne eivät kestä korkeita lämpötiloja eivätkä korkeaa painetta, puhumattakaan hitsaustoimenpiteistä, korkeat ylläpitokustannukset ja vain pienempien laitteiden valmistus. Siksi ne eivät sovellu lainkaan kolmitoimisiin laitteisiin.

Toisen tyyppisiä metallien korroosionestoaineita ovat rautapohjaiset seokset (ruostumaton teräs), nikkelipohjaiset seokset ja aktiivimetallit, ja Hastelloy kuuluu edistyneisiin nikkelipohjaisiin seoksiin.

Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. on kehittänyt kolmitoimisen suodatin-, pesu- ja kuivauslaitteen, jonka pääkomponenttimateriaali on Hastelloy. Tämä varmistaa erilaisten kemiallisten materiaalien turvallisen suodatuksen, pesun ja kuivauksen korkeissa lämpötiloissa, paineissa ja voimakkaassa korroosiossa sekä parantaa laitteen kantavuutta. Raja-arvo ja työtehokkuus, suunnittelemattomien huoltojen määrän ja erilaisten kustannusten vähentäminen ovat olleet tärkeitä tuotantokapasiteetin lisäämisessä ja yritysten voittomarginaalien luomisessa. Samalla ne ovat avanneet uusia mahdollisuuksia kolmitoimisten monitoimilaitteiden päivittämiseen ja innovatiiviseen kehitykseen. Uusi suunnittelukonsepti.

Hastelloy-koteloitu kolmitoiminen suodattimen pesu- ja kuivauslaite, laadunvalvonta

Yrityksellämme on ammattitaitoinen ja kokenut suunnittelu- ja tuotekehitystiimi, kokenut ja ensiluokkainen tekninen huoltotiimi, taitava ja erinomainen tuotanto- ja asennustiimi sekä tiukka ja tieteellinen laatujärjestelmä.

Nämä voimakkaat olosuhteet ovat saavuttaneet oikean ajan, sijainnin ja ihmisten harmonian yrityksen kehittämiselle, mikä varmistaa tuotettujen "mekaanisten laitteiden" korkealaatuiset ja edistyneet ominaisuudet.

Siitä lähtien, kun Hastelloy-seoksesta valmistettu täysin suljettu kolmitoiminen suodatin-, pesu- ja kuivauslaite tuli markkinoille, olemme luoneet hyvät yhteistyösuhteet monien tunnettujen yritysten kanssa kotimaassa ja ulkomailla, ja sekä markkinat että suusanallinen viestintä ovat tuottaneet tulosta.