Fabricantes de fermentadores de cubo de acero inoxidable ODM | Zhanghua

En Zhanghua, la mejora tecnológica y la innovación son nuestras principales ventajas. Desde nuestra fundación, nos hemos centrado en el desarrollo de nuevos productos, la mejora de la calidad y el servicio al cliente. Contamos con profesionales con años de experiencia en el sector del fermentador de cubeta de acero inoxidable. Ellos brindan servicios de alta calidad a clientes de todo el mundo. Si tiene alguna pregunta sobre nuestro nuevo fermentador de cubeta de acero inoxidable o desea obtener más información sobre nuestra empresa, no dude en contactarnos. Nuestros profesionales estarán encantados de ayudarle en cualquier momento. Este producto facilita el trabajo y reduce la necesidad de contratar personal. Esto ha permitido reducir los costes laborales.

Desde su fundación, Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. ha puesto gran énfasis en el desarrollo de nuevos productos. Los reactores, equipos de secado, mezcladores, cristalizadores y secadores de filtro agitado Nutsche, desarrollados recientemente por nosotros, se comercializarán oficialmente a precios muy competitivos. La innovación tecnológica impulsa nuestros productos para lograr una posición insuperable en una competencia feroz. En esencia, el rendimiento y la calidad del producto dependen en gran medida de sus materias primas. Las materias primas de los reactores con camisa agitadores de vidrio/recipientes de reacción agitados de laboratorio de China Supply han sido sometidas a numerosas pruebas para evaluar sus componentes químicos y su rendimiento. De esta manera, la calidad de los reactores, equipos de secado, mezcladores, cristalizadores y secadores de filtro agitado Nutsche está garantizada desde el origen.

Descripción del Producto

Reactor encamisado con agitador de vidrio

USE

Las piezas del recipiente de reacción de vidrio que entran en contacto con los materiales pueden estar fabricadas en SS304, SS316L, Ti, Hastelloy, revestimiento de PTFE u otros materiales. El intercambiador de calor principal, el condensador, el tanque receptor y el tanque de alimentación son de vidrio. La capa interior permite la reacción de mezcla tras la introducción de los disolventes. Diversas fuentes de calor y frío (líquido refrigerante, agua caliente o aceite caliente) pueden atravesar la capa intermedia para la circulación de la reacción de calentamiento o enfriamiento a temperatura constante. La reacción de mezcla puede llevarse a cabo, según las necesidades, a presión normal o negativa en el reactor de vidrio sellado. Además, permite el reflujo y la destilación de la solución de reacción. Es el equipo experimental y de producción a escala piloto ideal para fábricas modernas de química fina, la industria biofarmacéutica y la síntesis de nuevos materiales.

Características

1. Se utilizan sellos mecánicos de aleación de PTFE y carburo de silicio para mantener un alto grado de vacío. 2. Se utiliza un condensador de alta eficiencia para garantizar un alto rendimiento. 3. Se utiliza vidrio de borosilicato GG3.3, con buenas propiedades químicas y físicas. 4. El aceite caliente puede pasar a través de la conexión entre capas de vidrio para la reacción térmica, mientras que el líquido congelado se utiliza para la reacción a baja temperatura. 5. A temperatura normal, el agua del grifo puede pasar para disipar rápidamente el calor de la reacción. 6. El respiradero de descarga cuenta con una brida de ventilación y una válvula de PTFE. El recipiente no presenta ángulos muertos, lo que facilita la descarga de materiales sólidos. 7. El motor de mezcla utiliza un control de conversión de frecuencia con pantalla digital y está equipado con un reductor con par mejorado. 8. Estructura razonable, materiales de alta calidad. La estructura mecánica está fabricada principalmente con acero inoxidable y componentes de aleación de aluminio. 9. El recipiente de reacción es un dispositivo móvil. Cuenta con una rueda omnidireccional que puede subir y bajar dentro de las patas de soporte durante el funcionamiento normal. La rueda manual se puede girar para colocar el recipiente de reacción de forma estable en el suelo. Cuando sea necesario moverlo, simplemente desenrosque la rueda omnidireccional dentro de las patas de soporte a través del volante. No solo se puede lograr el movimiento, sino que también se puede mantener estable el equipo durante el trabajo.

Software de diseño/cálculo

Perfil de la empresa

○ ¿Cuál es el tiempo de entrega ?

➤ Dado que cada equipo tiene un periodo de fabricación diferente, tardará entre 45 días y 4 meses.

○ ¿Cuál es el material de los equipos?

➤Recomendaremos el material más adecuado según su producto, como SS304, SS316L, titanio, revestimiento/revestimiento de PTFE, Hastelloy-C, etc.

○ ¿Por qué elegir Zhanghua?

Wuxi Zhanghua lleva 43 años dedicado a la investigación, el desarrollo y la fabricación de equipos de reacción, cristalización, filtración y secado. Nuestros equipos de ingeniería se utilizan no solo en la industria farmacéutica, sino también en la química fina, pesticidas, nuevas energías, nuevos materiales y otras industrias. Personalizamos soluciones integrales de equipos de reacción, cristalización, filtración y secado para nuestros clientes.