Die Technologie der Niedertemperatur-Vakuumtrocknung wird zum Entwicklungstrend für inländische Trocknungsanlagen werden.

Es ist bekannt, dass sich die industrielle Trocknungstechnologie in meinem Land seit den frühen 1980er Jahren rasant weiterentwickelt hat. Die Produktvielfalt ist von einem Dutzend auf aktuell über 60 Produkte angewachsen, und die Anzahl der kommerziellen Trockner hat sich von null auf 20.000 bis 30.000 pro Jahr erhöht. In Taiwan haben einige großtechnische, inländische Trocknungsanlagen importierte Anlagen ersetzt und rüsten so die heimischen Chemieunternehmen aus.

Branchenkenner sind sich jedoch im Allgemeinen einig, dass chinesische Unternehmen im Bereich der energiesparenden Trocknungstechnologie noch erhebliches Verbesserungspotenzial haben. Derzeit ist der Anteil des Energieverbrauchs für Trocknungsanlagen am gesamten industriellen Energieverbrauch in China fast doppelt so hoch wie in Großbritannien. Unternehmen sollten daher künftig verstärkt auf die Modernisierung ihrer Energiespartechnologien setzen.

Die kombinierte Trocknungstechnologie ist eine von Experten empfohlene Energiespartechnologie. Bei der sogenannten kombinierten Trocknung werden zwei oder mehr Trockner miteinander verbunden. Das kombinierte Gerät vereint die Vorteile verschiedener Trocknertypen im Trocknungsprozess und erreicht so Ziele, die mit einem einzelnen Trockner nicht realisierbar wären. Dadurch ist es effizienter und kann Energie besser einsparen.

Die Praxis hat gezeigt, dass durch die Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts des zu trocknenden Materials die thermische Effizienz deutlich verbessert und Energieeinsparungen erzielt werden können.

Daher schlug er vor, dass die Industrie die kombinierte Trocknung von Materialien in mehreren Stufen fördern sollte, beispielsweise die Kombination von Sprühtrockner und Vibrationswirbelschichttrockner, die Kombination von Paddeltrockner und Konvektionstrockner sowie die Kombination von Paddeltrockner und Scheibentrockner.