Какви са стандартите на ASTM за безразрушително изпитване (NDT)?

Въведение:

Неразрушителният контрол (NDT) играе ключова роля за осигуряване на безопасността и качеството на различни материали и компоненти. Той включва използването на методи за изпитване, които не увреждат или променят физическите свойства на изследвания обект. Американското дружество за изпитване и материали (ASTM) е създало набор от стандарти за NDT техники, за да гарантира последователност, точност и надеждност. В тази статия ще се потопим в света на ASTM стандартите за NDT и ще разгледаме различните техники, обхванати от тези стандарти.

Ултразвуково изпитване (УТ):

Ултразвуковото изпитване, известно още като UT, е широко използван метод за безразрушително контролиране (NDT), който използва високочестотни звукови вълни за откриване на вътрешни дефекти или прекъсвания в материалите. Тази техника се използва често за проверка на заварки, изковки, отливки и композитни материали. ASTM е разработила различни стандарти за ултразвуково изпитване, за да осигури последователни и стандартизирани процедури.

ASTM E213 обхваща калибрирането на ултразвуково оборудване за изпитване и изследването на стоманени изковки и заготовки, докато ASTM E164 предоставя насоки за ултразвуково изследване на стоманени отливки. Тези стандарти гарантират, че ултразвуковото изследване се извършва правилно, повишавайки надеждността на резултатите от проверката.

Магнитно-прахов тест (МП):

Магнитно-прашковият контрол, известен още като MT, е широко използвана техника за откриване на повърхностни и близкоповърхностни дефекти във феромагнитни материали. Той включва индуциране на магнитно поле в материала и прилагане на магнитни частици върху повърхността. Всяко магнитно изтичане, причинено от дефекти, се индицира от натрупването на частици, което ги прави видими при подходящи условия на осветление.

ASTM E1444 е стандартната практика за магнитно-прахово изпитване и предоставя насоки за правилното намагнитване, прилагане на магнитни частици и интерпретация на резултатите от изпитванията. Този стандарт гарантира последователното прилагане на техниката, което води до точно и надеждно откриване на дефекти.

Пенетрантно тестване (PT):

Тестването с пенетрант, известно още като PT или тестване с багрило, е широко използван метод за откриване на повърхностни дефекти в непорести материали. По време на този процес върху повърхността се нанася течен пенетрант и след определено време на престой излишният пенетрант се отстранява. След това се нанася проявител, който извлича всеки пенетрант, задържан в дефектите, правейки ги видими за инспектора.

ASTM E1417 предоставя насоки за тестване с пенетрант и обхваща различни аспекти на процедурата за тестване, включително предварително почистване, нанасяне на пенетрант, отстраняване на излишния пенетрант и интерпретация на резултатите. Спазването на тези насоки гарантира последователно прилагане на техниката, което води до точно откриване на повърхностни дефекти.

Рентгенографско изследване (RT):

Радиографското тестване, известно още като RT или рентгеново тестване, използва рентгенови или гама лъчи за проверка на вътрешната структура на материала за дефекти или нередности. Тази техника се използва широко в индустрии като аерокосмическа, нефтена и газова промишленост и производство. ASTM е установила стандарти за радиографско тестване, за да гарантира, че процедурите се изпълняват правилно и резултатите се интерпретират точно.

ASTM E94 предоставя насоки за радиографско изследване с помощта на рентгенови лъчи, докато ASTM E1030 обхваща радиографското изследване с помощта на гама лъчи. Тези стандарти очертават изискванията към оборудването, техниките на експозиция, процедурите за обработка на филми и критериите за приемане, необходими за точно и надеждно извършване на радиографско изследване.

Тестване с вихрови токове (ET):

Тестването с вихрови токове, известно още като ET, е метод за неразрушителен контрол, който използва електромагнитна индукция за откриване на повърхностни и почти повърхностни дефекти в проводими материали. Той се използва често за откриване на дефекти, сортиране на материали и измерване на проводимост. ASTM е разработила стандарти, за да осигури последователно и стандартизирано приложение на тестването с вихрови токове.

ASTM E243 обхваща практиката за изследване с вихрови токове на немагнитни покрития върху непроводящи основи, докато ASTM E376 предоставя насоки за изследване на полупроводникови материали с помощта на техники с вихрови токове. Тези стандарти очертават процедурите, изискванията към оборудването и критериите за приемане, необходими за ефективно извършване на изпитване с вихрови токове.

Резюме:

В заключение, Американското дружество за изпитване и материали (ASTM) е установило различни стандарти за техники за безразрушителен контрол (NDT), за да гарантира последователност, точност и надеждност. Стандартите, обсъдени в тази статия, предоставят насоки за ултразвуков контрол, магнитно-прахово изпитване, проникващ контрол, радиографски контрол и контрол с вихрови токове. Спазвайки тези стандарти, индустриите могат да гарантират правилното изпълнение на процедурите за NDT, което води до точно откриване на дефекти и подобрена цялостна безопасност и качество. С напредването на технологиите, ASTM ще продължи да актуализира и разработва нови стандарти, за да отговори на променящите се нужди на индустрията за NDT.