Fabricante de filtros Nutsche agitados personalizados para recuperación de solventes | Zhanghua

Gracias a su sólida capacidad de I+D y producción, Zhanghua se ha convertido en un fabricante profesional y un proveedor confiable en la industria. Todos nuestros productos, incluyendo el filtro Nutsche agitado, se fabrican bajo un estricto sistema de gestión de calidad y estándares internacionales. Si le interesa nuestro nuevo filtro Nutsche agitado u otros productos, no dude en contactarnos. La alta precisión de posicionamiento del producto es notable. La holgura entre piezas se ha minimizado.

Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. le atenderá con especial atención y podrá contactarlos fácilmente para obtener cualquier información que necesite sobre el producto. El fabricante de filtros Nutsche agitados de acero inoxidable al vacío tiene la importancia de dar un paso adelante e impulsar el desarrollo de la industria. Son las tecnologías las que diferencian a una empresa de la competencia. Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. se centrará en mejorar sus tecnologías de fabricación actuales y continuará innovando y desarrollando sus propias tecnologías clave. Esperamos convertirnos algún día en líderes de la industria.

Descripción de productos

Aplicaciones y características

Material: SS304, SS316L, Ti, Hastelloy-C, revestido de PTFE u otros materiales

Aplicaciones: Se aplica ampliamente en industrias como la farmacéutica, la ingeniería química, la agroquímica, la alimentaria, etc. Puede realizar la operación continua al vacío y es aún más adecuado para producir productos estériles y venenosos.

Filtrado y lavado

dispositivo “dos en uno”

Etapa de filtrado

Separación de la torta de filtración y el líquido madre. El espesor de la torta de filtración puede alcanzar los 500 mm.

Etapa de lavado

Se realizó una mayor purificación de la torta de filtración, enjuague y deshidratación del líquido madre restante. La loción y la torta de filtración se mezclaron mediante un agitador vertical para obtener una suspensión de torta de filtración, que posteriormente se lavó por completo.

Características principales

➤Todo el recipiente está diseñado y fabricado de acuerdo con el estándar de recipientes a presión.
➤Puede funcionar en un entorno cerrado durante todo el proceso.
➤En la etapa de filtrado, se utiliza principalmente vacío en el fondo del recipiente. Para mejorar la eficiencia del filtrado, se puede introducir presión en el recipiente, generalmente inferior a 0,3 MPa.

➤Después de que la torta de filtración se seca, tiene alta densidad, por lo que la cuchilla tipo S suelta la torta de filtración a través de la rotación en sentido antihorario, ascendiendo y descendiendo.
➤En la etapa de lavado, los materiales en el recipiente pueden lavarse totalmente a través de la rotación en el sentido de las agujas del reloj, hacia arriba y hacia abajo mediante las cuchillas tipo S.
➤La placa inferior no es desmontable. La red de soporte y la placa perforada de la placa inferior no solo facilitan el flujo del líquido, sino que también facilitan la instalación de la tela filtrante.

➤ Se pueden utilizar telas filtrantes, telas no tejidas y redes de sinterización como medios de filtración.
➤Los productos se descargan a través de cuchillas tipo S automáticamente desde la salida de descarga lateral.
➤ La rotación del agitador en sentido horario y antihorario se controla mediante un motorreductor, que regula la velocidad de ascenso y descenso. Se aceptan reductores nacionales e importados. Se pueden utilizar telas filtrantes, telas no tejidas y mallas de sinterización como medios de filtración.

Detalles del producto

Sitio del cliente

Industria farmacéutica

Industria química

Nueva industria energética

Parámetros técnicos

Especificación	capacidad (m³)	Área de filtrado (m³)	Recorrido de mezcla (mm)	Potencia del motor (kw)
φ1000	1.2	0.8	300	5.5
φ1200	1.5	1	300	5.5
...	...	...	...	...
φ4600	30	16	550	75

Software de diseño/cálculo

Servicio personalizado

➤Nuestros productos para la industria farmacéutica y química
1. Multifuncional “Tres en Uno” (filtrado, lavado y secado)

2. Tanque de cristalización, caldera de reacción
3. Secador de doble cono estéril
4. Secador de vacío con rastrillo/ secador de vacío con paletas
5. Intercambiador de calor de placas y aletas
➤Nuestra ventaja

1. Equipos especiales: Equipos a presión, Equipos fabricados con materiales anticorrosivos, Equipos estériles
Los equipos fabricados con materiales anticorrosivos incluyen: revestimiento anticorrosivo de plástico/PTFE/esmalte,

Ti/HC22/Mone11
2.Diseño personalizado: Doble cono en 20L-20m³
Secador de rastrillo (con sello mecánico) en 16 m³
DN300-DN600 “Tres en uno”
3.Software de diseño/cálculo
➤Ámbito de negocio
1. Inspección in situ
Plan de Innovación Técnica para Equipos Plan de Mejora Técnica para Optimización de Estructura de Equipos Solución Rápida y Eficaz a Averías de Equipos Servicio de Construcción en Sitio Altamente Eficiente y Preciso Compromiso con un Plazo de Personalización Una Gama Completa de Servicios de Mantenimiento Técnico en Sitio a Largo Plazo
3. Mantenimiento
4. Soluciones técnicas
5. Pruebas y capacitación in situ
6. Repuestos

Perfil de la empresa