A lo largo de los años, Zhanghua ha ofrecido a sus clientes productos de alta calidad y un eficiente servicio posventa con el objetivo de brindarles beneficios ilimitados. Nos esforzamos al máximo para atender a nuestros clientes durante todo el proceso, desde el diseño del producto, la I+D hasta la entrega. No dude en contactarnos para obtener más información sobre nuestro nuevo biofermentador o sobre nuestra empresa. Dado que este producto puede funcionar de forma continua durante cualquier período sin interrupciones, aumenta considerablemente la productividad y la eficiencia durante su funcionamiento.
Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. es una empresa reconocida por su oferta de tanques de fermentación biológica. Estos tanques están diseñados para satisfacer las cambiantes demandas y requisitos de los clientes. Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. ofrece sistemas de agitación personalizados para equipos de fermentación, tanques de fermentación biológica y tanques de mezcla.
| Capacidad: | 10L~200L, 10L~200L | Calificación automática: | Automático |
| Tipo: | Reactor de tanque | Condición: | Nuevo |
| Vídeo de inspección de salida: | Proporcionó | Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó |
| Tipo de marketing: | Nuevo producto 2020 | Garantía de los componentes principales: | 1 año |
| Componentes principales: | Recipiente a presión | Lugar de origen: | Jiangsu, China |
| Nombre de marca: | Zhang | Voltaje: | Personalización |
| Fuerza: | Personalización | Dimensiones (largo x ancho x alto): | Personalización |
| Peso: | Personalización | Garantía: | 1 año |
| Puntos clave de venta: | Alta productividad | Industrias aplicables: | Energía y Minería, Empresa Farmacéutica |
| Ubicación de la sala de exposición: | Ninguno | Material: | Acero inoxidable 304/316L |
| Función: | Proceso de reacción | Solicitud: | Industria química/farmacéutica |
| Nombre del producto: | Tanque de fermentación | Servicio posventa proporcionado: | Instalación, puesta en marcha y formación en campo, Servicio de mantenimiento y reparación en campo, Soporte técnico por vídeo, Soporte en línea |
| Servicio posgarantía: | Soporte técnico por vídeo, Soporte online, Repuestos | Ubicación del servicio local: | Ninguno |
| Proceso de dar un título: | GMP/CE/PED/ASME/GB150 | | |
Tanque de fermentación Tanque de alimentación
Material: SS304, SS316L, titanio, Hastelloy, revestido de PTFE
Ámbito de aplicación
Industria alimentaria : colorantes comestibles, cobertura de chocolate, rellenos, jarabes, aromatizantes, aditivos diversos, etc.
Industria de la medicina: ungüento médico, ungüento, loción, crema, varias vitaminas, etc.
Industria química : Se refiere a productos de uso diario: champú, detergente, crema, pasta de dientes, parafina, tinte para el cabello, etc.
Industria de adhesivos: licor de caucho, poliéster sulfurado, silicona, adhesivo termofusible, poliuretano, etc.
Condiciones básicas para el tanque de fermentación
El tanque de fermentación con agitación mecánica es uno de los tipos más comunes en las plantas de fermentación. Utiliza agitadores mecánicos para mezclar completamente el aire y el puré, y disolverse el oxígeno en este, garantizando así un suministro suficiente de oxígeno para el crecimiento, la reproducción y la fermentación microbiana. Los requisitos básicos para la fabricación de un tanque de fermentación son los siguientes:
➤Los tanques de fermentación deben tener una escala adecuada de diámetro a altura, que generalmente es de alrededor de 1,7 a 4, cuanto más largos sean los tanques, mayor será la tasa de utilización de oxígeno.
➤ Los tanques de fermentación pueden soportar cierta presión. Durante su funcionamiento normal o durante su desinfección, se encuentran bajo cierta presión (hidráulica y neumática) y temperatura, por lo que todos sus componentes deben tener cierta resistencia para soportar la presión.
➤ El dispositivo de agitación y ventilación en los tanques de fermentación hace que el gas y el líquido se mezclen completamente para garantizar que el caldo de fermentación disuelva el oxígeno.
Los tanques de fermentación deben contar con suficiente espacio de refrigeración. Durante el crecimiento y metabolismo microbiano, liberan mucho calor. Por lo tanto, para controlar la temperatura en las diferentes etapas del proceso de fermentación, deben contar con un área de refrigeración adecuada.
➤ Los tanques de fermentación deben minimizar los rincones muertos para evitar la acumulación de suciedad, de modo que puedan esterilizarse completamente para evitar la contaminación bacteriana.
➤ El sello de los agitadores debe ser hermético para minimizar las fugas.
Escala de tamaño del tanque de fermentación
Cada parte del tanque tiene una escala de tamaño específica. La relación altura-diámetro es de aproximadamente 1,7 a 4.
Los tanques de fermentación suelen estar equipados con dos juegos de agitadores. La distancia entre ambos juegos (S) es aproximadamente tres veces el diámetro del agitador. En tanques de fermentación de gran tamaño o con gran profundidad de líquido (HL), se pueden instalar tres o más juegos de agitadores. Es recomendable que el agitador en el fondo esté cerca de la salida de aire y la distancia al fondo del tanque (C) sea igual al diámetro del agitador (Di), pero no debe ser inferior a 0,8 veces Di, ya que esto afectará el ciclo del líquido.
Parámetros técnicos del tanque de fermentación
| Diámetro del tanque interno (milímetros) | Velocidad de rotación del eje de mezcla (rpm) | Potencia del eje mezclador (kw) |
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Parámetros técnicos del tanque de fermentación y siembra.
| Diámetro del tanque interno (mm) | Altura del tanque interior (milímetros) | Velocidad de rotación del eje de mezcla (rpm) | Potencia del eje mezclador (kw) |
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Software de diseño/cálculo
Secador de paletas ANFD Secador rotatorio de doble cono Secador al vacío
➤Nuestros productos para la industria farmacéutica y química
1. Multifuncional “Tres en Uno” (filtrado, lavado y secado) 2. Tanque de cristalización, caldera de reacción
3. Secador de doble cono estéril
4. Secador de vacío con rastrillo/secador de paletas
5. Intercambiador de calor de placas y aletas
➤Nuestra ventaja
Equipos especiales: Equipos a presión, Equipos fabricados con materiales anticorrosivos, Equipos estériles
Los equipos fabricados con materiales anticorrosión incluyen: revestimiento anticorrosión de plástico/PTFE/esmalte, etc.
Ti/HC22/Mone11
2.Diseño personalizado: Doble cono en 20L-20m³
Secador de rastrillo (con sello mecánico) en 16 m³
DN300-DN600 “Tres en uno”
3.Software de diseño/cálculo
➤Ámbito de negocio
1. Inspección in situ
2. Plan de Innovación Técnica para Equipos Plan de Mejora Técnica para Optimización de Estructura de Equipos Solución Rápida y Eficaz a Averías de Equipos Servicio de Construcción en Sitio Altamente Eficiente y Preciso Compromiso con un Plazo de Personalización Una Gama Completa de Servicios de Mantenimiento Técnico en Sitio a Largo Plazo
3. Mantenimiento
4. Soluciones técnicas
5. Pruebas y capacitación in situ
6. Repuestos