Dispositivo de producción continua para la purificación del acelerador de vulcanización del caucho M Máquina de lavado y secado de filtros tres en uno de cono cilíndrico completamente cerrado

El acelerador de vulcanización de caucho M, cuyo nombre completo es 2-mercaptobenzotiazol, es un acelerador de uso general, ampliamente utilizado en diversos cauchos, que acelera rápidamente la vulcanización tanto en caucho natural como en caucho sintético. Además, posee propiedades plastificantes y antienvejecimiento, y puede utilizarse como retardante en caucho de cloropreno. Con el rápido desarrollo de las industrias automotriz y de neumáticos de mi país, la demanda de aceleradores de vulcanización de caucho y sus derivados ha aumentado constantemente.

Actualmente, el proceso de producción de acelerador de caucho M, tanto a nivel nacional como internacional, genera una cantidad considerable de "tres residuos". No es exagerado afirmar que el problema de la contaminación ambiental en el proceso de producción de acelerador de caucho M se ha convertido en el principal obstáculo para su desarrollo. Por lo tanto, desarrollar una tecnología de proceso relativamente limpia, a la vez que se fortalece el tratamiento y el reciclaje de los "tres residuos" generados en el proceso de producción actual, se ha convertido en un tema candente en la industria de aditivos para caucho.

Actualmente, las empresas nacionales de producción adoptan principalmente el método de anilina, que utiliza anilina como materia prima para reaccionar con disulfuro de carbono y azufre. Este método se divide en dos: el de alta presión y el de presión normal. Debido a su bajo costo y a la posibilidad de producción continua, el método de alta presión es el más utilizado en la industria. En los últimos años, la mayor parte de la producción nacional ha optado por el método de alta presión.

El método de anilina de alta presión consiste en sintetizar las tres materias primas, anilina, CS₂ y azufre, a alta temperatura y alta presión, y luego someterlas a una serie de procesos de separación y purificación posteriores para obtener el acelerador de caucho M. Su proceso clásico es el siguiente:

(1) Primero, la anilina y CS2 se disuelven a 220-280 °C y 8,0-10,0 MPa para reaccionar y obtener el producto crudo M;

(2) Luego, a través de una serie de procesos de separación como disolución alcalina, oxidación, filtración, acidificación, deshidratación y secado para obtener el producto fino M;

(3) Según los diferentes tratamientos posteriores, se puede dividir en método ácido-base y método solvente.

El proceso de producción de anilina de alta presión tiene condiciones estables, bajo costo y alta calidad del producto, pero aún tiene un alto consumo de materia prima y altos costos de producción intermitentes.

Todo el proceso de reacción se realiza de forma intermitente y el grado de mecanización continua es bajo. Finalmente, el acelerador M y el disolvente se extraen mediante una centrífuga, y la separación sólido-líquido y el secado se realizan en varios equipos independientes. Esta operación es engorrosa y requiere mucha mano de obra. Presenta grandes cantidades, un entorno operativo deficiente y una calidad del producto inestable, entre otras desventajas. Además, el uso de centrífugas en presencia de disolventes orgánicos aumenta los riesgos de seguridad. Al mismo tiempo, se produce un gran vertido de aguas residuales, una alta demanda eléctrica, el gas residual sintético H₂S a alta presión y el exceso de CS₂ no se reciclan, y el sulfuro de hidrógeno descargado está gravemente contaminado.

Por lo tanto, mejorar aún más el rendimiento de los productos, reducir los costes, ahorrar energía y reducir las emisiones se han convertido en problemas urgentes a resolver.

El nuevo proceso de refinación del acelerador de vulcanización de caucho M aprovecha al máximo las materias primas, ofrece un bajo costo, un proceso sencillo, ahorro de energía y protección ambiental. Los pasos del proceso de la lavadora y secadora de filtros completamente cerrada son los siguientes:

(1) Agregue la solución de sal de sodio del acelerador de vulcanización de caucho crudo M al hervidor de reacción, agregue agua para controlar la concentración de masa de sal de sodio al 55-65%, agregue ácido sulfúrico diluido gota a gota y neutralice el pH de la solución a 7-10;

(2) Agregue extractante a la solución obtenida en el proceso anterior, luego alimente oxígeno puro, la temperatura de reacción se controla a 40-50°C y el extractante es una solución mixta de agua, 27,5% en peso de peróxido de hidrógeno y 93% en peso de ácido sulfúrico;

(3) Agregue ácido sulfúrico diluido a la solución obtenida en el paso (2), ajuste el valor de pH a 5-9 y la velocidad del motor de agitación del reactor tres en uno sea 50-60r/min;

(4) Luego, utilice la máquina de lavado y secado de filtros tres en uno de cono cilíndrico completamente cerrado para primero asentar y lavar, luego filtrar, lavar y secar nuevamente.

Después del proceso de postratamiento, se obtiene el acelerador de vulcanización de caucho M de alta calidad.

Dispositivo de producción continua para la purificación del acelerador de vulcanización de caucho M Máquina de lavado y secado de filtros tres en uno de tipo cilindro-cono totalmente sellado Ventajas técnicas:

(1) El nuevo método de refinación hace uso completo de las materias primas, tiene bajo costo, ahorro de energía y protección del medio ambiente, es un proceso simple y fácil, y es conveniente para la producción industrial a gran escala;

El oxígeno puro pasa a la sal de sodio M cruda, y el oxígeno puro puede catalizar el producto intermedio benzotiazol y anilinobenzotiazol en la sal de sodio M cruda para continuar reaccionando con azufre para generar M, aumentando así el contenido de M en el M crudo, el método Las materias primas se utilizan por completo y se ahorran costos.

(2) El caucho de alta calidad promueve M, brillante en color, 0,5-1,5% más alto en pureza que la técnica anterior, 2-4% más alto en rendimiento, 1-1,5 h más corto en tiempo de oxidación y 200-400 yuanes/tonelada más bajo en costo.

Dispositivo de producción continua para la purificación del acelerador de vulcanización del caucho M Máquina de lavado y secado de filtros tres en uno de cilindro-cono totalmente sellado Características técnicas

(1)- La máquina es multipropósito y puede completar varias operaciones como reacción, extracción, filtración, filtración repetida, lavado y secado en una sola máquina, y el producto terminado se puede obtener directamente.

(2) La flexibilidad operativa es grande y el ciclo operativo se puede ajustar ajustando la diferencia de presión del filtro, la velocidad de rotación, el avance de extrusión del tornillo, etc., para adaptarse al cambio de las condiciones del proceso.

(3) La máquina puede formar una torta de filtración muy fina sobre la superficie del medio filtrante o filtrarla sin torta. La tasa de filtración por unidad de área filtrada es muy alta, lo que la hace pequeña y compacta.

(4) Sistema completamente cerrado con un buen entorno operativo, especialmente adecuado para manipular productos peligrosos tóxicos, inflamables y explosivos y alimentos deliciosos, productos biológicos y farmacéuticos que no permiten la contaminación.

(5) Se puede concentrar y filtrar. Especialmente cuando es necesario lavar el material, este se puede concentrar primero, lavarlo completamente en suspensión y, finalmente, filtrarlo a presión.

Esto puede reducir la manipulación de materiales, reducir el desperdicio, no es necesario volver a despulpar durante el lavado y los productos procesados ​​son de alta calidad.

(6) Se puede utilizar para tres operaciones de reacción, filtración y secado, de modo que las funciones de los equipos de tres unidades se pueden completar en este único equipo, de modo que se pueden reducir el costo del equipo, el espacio en el piso, la intensidad de mano de obra y el consumo de energía.

etc. se reducen considerablemente.

(7) El consumo de energía de esta máquina es bajo y la torta de filtro extruida generalmente tiene un contenido de agua menor que el tipo plano tres en uno, y la operación también es conveniente.

El dispositivo de producción continua de purificación del acelerador de vulcanización de caucho M, la máquina de lavado y secado de filtros tres en uno de cono cilíndrico completamente cerrado realiza la mecanización y automatización de la línea de producción del acelerador de vulcanización de caucho purificado por el método de solvente, resuelve eficazmente la volatilización del solvente, reduce el consumo de energía de producción y tiene un entorno operativo seguro y una intensidad de mano de obra de tamaño pequeño y bajo costo operativo.

Teniendo en cuenta el problema de que el proceso de purificación ácido-base generará una gran cantidad de aguas residuales, la máquina de lavado y secado de filtros cilíndricos-cónicos tres en uno completamente cerrada, desarrollada y producida por Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd., puede reducir en gran medida la cantidad de aguas residuales.