Acelerador MBT é o produto com maior produção entre os aceleradores de vulcanização de borracha.As vantagens do método ácido-base M são boa qualidade, alta pureza e bom efeito de aplicação de produtos de borracha. No entanto, o processo de produção de ácido-álcali comumente usado na China apresenta problemas como alto consumo de matéria-prima no processo de refino e grave poluição ambiental. As águas residuais geradas têm características de alta salinidade, alta concentração de poluentes e são difíceis de degradar, tornando difícil o tratamento das águas residuais.
Ao mesmo tempo, o processo de produção de ácido-base também apresenta o problema de descarga de gases residuais e resíduos residuais. A tecnologia de produção mais limpa de aceleradores também se tornou um ponto quente e uma dificuldade no desenvolvimento de tecnologia na indústria de aditivos de borracha nos últimos anos.
Análise do processo de produção mais limpa do acelerador de borracha
A produção limpa de aceleradores de borracha também se tornou um ponto quente e uma dificuldade no desenvolvimento de tecnologia na indústria de aditivos de borracha nos últimos anos.
O processo de limpeza adota o método de solvente, e os processos originais de dissolução alcalina e precipitação ácida são substituídos por solventes orgânicos. Antes eram mais de 20 toneladas de lixívia diluída, ácido sulfúrico diluído e água de processo para produzir 1 tonelada, mas agora não usa solventes com água. Naturalmente, nenhuma água residual será gerada sem água e o objetivo do tratamento da fonte será alcançado.
Com base na produção anual doméstica de 200.000 toneladas de aceleradores, após a promoção de toda a indústria, a produção anual de águas residuais pode ser reduzida em 4 milhões de toneladas, a descarga de sal inorgânico (sulfato de sódio) em mais de 100.000 toneladas e o Emissão de COD em 800 toneladas.Utilização abrangente de gás residual é realizada.
Requisitos de segurança de produção mais limpa para aceleradores de borracha
Proteção ambiental, seleção segura e eficiente de novos solventes orgânicos é a chave para a purificação do solvente. Os métodos de solvente de extração existentes incluem principalmente cristalização de solvente, destilação-extração, extração sólido-líquido, extração líquido-líquido, etc., mas a tecnologia não é perfeito o suficiente. .
Atualmente, os solventes orgânicos podem ser selecionados de tolueno, dissulfeto de carbono, anilina, benzeno e semelhantes.
(1) Usando dissulfeto de carbono como solvente, controle de custos e controle de segurança são questões importantes. Embora a qualidade seja estável e o produto possa atender aos requisitos internacionais, a segurança precisa ser melhorada porque o dissulfeto de carbono é inflamável e explosivo.
(2) Quando a anilina é usada como solvente, a anilina é ligeiramente solúvel em água, o que aumentará a quantidade de anilina na solução, o que não é propício à produção.
(3) Benzeno e tolueno são usados como solventes, que têm pouca solubilidade em resina e afetam a pureza do produto M. A recuperação do solvente também deve ser considerada, e benzeno e tolueno são inflamáveis e explosivos, têm baixos fatores de segurança e são voláteis e causar perda de solvente no ar. , levando a um aumento nos custos de produção, mas também prejudicial ao meio ambiente atmosférico.
Etapas do processo da máquina de lavar e secar filtros totalmente fechados para refinar e purificar o acelerador de borracha pelo método de solvente
(1) Extração e refino
Primeiro, adicione um solvente composto no reator (o solvente composto é uma mistura de dissulfeto de carbono, clorofórmio e tetracloroetileno), comece a agitar e refluxar e ajuste a velocidade de agitação; em seguida, adicione lentamente o produto bruto de 2-mercaptobenzotiazol sintetizado pelo convencional método de alta pressão no reator No processo, a temperatura foi aumentada para 60°C para extração e purificação;
(2) Lavagem e purificação
Depois que a preservação do calor terminar, abaixe a temperatura para 25°C e, em seguida, realize a separação sólido-líquido (o produto sólido e o licor-mãe solvente misto são obtidos após a separação sólido-líquido, e o licor-mãe solvente misto obtido é destilado para obter o solvente misto para reutilização), e o sólido separado é separado usando um solvente composto. Lavagem, produto úmido é obtido após a lavagem;
(3) Secagem a baixa temperatura
O produto úmido obtido foi seco (a temperatura de secagem foi de 110°C e o tempo de secagem foi de 5 h), e o acelerador de vulcanização refinado 2-mercaptobenzotiazol foi obtido após a secagem.
(4) A aparência do acelerador refinado obtido é um pó amarelo claro, com um ponto de fusão inicial de 175,0°C. A análise de HPLC mostra que o produto tem uma pureza de 98,66% e um rendimento de 93,72%.
Características técnicas
(1) Uma máquina é multifuncional e pode concluir várias operações, como reação, extração, filtração, filtração repetida, lavagem e secagem em uma máquina, e o produto acabado pode ser obtido diretamente.
(2) A flexibilidade operacional é grande e o ciclo operacional pode ser ajustado ajustando a diferença de pressão do filtro, velocidade de rotação, extrusão do parafuso, etc., de modo a se adaptar às mudanças nas condições do processo.
(3) A máquina pode formar um bolo de filtro muito fino na superfície do meio filtrante ou filtrar sob a condição de nenhum bolo de filtro.A taxa de filtração por unidade de área de filtro é muito alta, então o equipamento é pequeno e compacto.
(4) Sistema totalmente fechado com bom ambiente operacional, especialmente adequado para manusear produtos perigosos tóxicos, inflamáveis e explosivos e alimentos deliciosos, produtos biológicos e farmacêuticos que não podem ser poluídos.
(5) Pode ser concentrado e filtrado. Especialmente quando é necessário lavar o material, o material pode ser concentrado primeiro, lavado em estado suspenso e finalmente filtrado por prensagem, o que pode reduzir o manuseio do material, reduzir o desperdício e não precisar ser repolpado durante lavagem A qualidade do produto processado é muito alta.
(6) Pode ser usado para as três operações de reação, filtração e secagem, para que as funções dos equipamentos de três unidades possam ser concluídas neste equipamento, de modo que o custo do equipamento, área útil, intensidade de trabalho, consumo de energia , etc. são bastante reduzidos.
(7) O consumo de energia desta máquina é baixo, e a torta de filtro extrudada geralmente tem menor teor de água do que a máquina plana três em um, e a operação também é conveniente.
Como o país presta cada vez mais atenção às questões de proteção ambiental, Wuxi ZhangHua e instituições de pesquisa científica intensificaram suas pesquisas sobre o método de solvente. e processo de purificação. Realize uma produção limpa e estabeleça uma base sólida para o desenvolvimento a longo prazo da indústria de aditivos de borracha!
.