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Equipamento especial para produção de produtos químicos finos tóxicos e altamente tóxicos, secador de filtro de reação, máquina tudo-em-um

2023/04/02

No processo de pós-tratamento de matérias-primas, pesticidas, explosivos, corantes e outros processos de produção de química fina, muitas vezes há operações unitárias como cristalização, filtração, lavagem e filtração múltiplas e secagem. Essas operações unitárias geralmente são realizadas por tanques de cristalização , prensas de filtro ou centrífugas. Os equipamentos da unidade, como filtros, tanques de lavagem e secadores, operam de forma independente e vários equipamentos da unidade são conectados em um dispositivo grande com um processo longo. Os materiais são transportados entre os equipamentos por meio de tubulações ou outros métodos. Cada operação da unidade corresponde ao equipamento da unidade correspondente, e o equipamento é altamente disperso. , O vazamento da conexão do equipamento causará poluição material e ambiental.

Para suspensões com alto teor de sólidos, os sólidos geralmente grudam na parede e causam bloqueio da tubulação, o que dificulta a produção normal. Operações manuais são frequentemente necessárias e a intensidade do trabalho é alta. Se a produção aberta for usada, é conveniente lidar com o problema de bloqueio de dutos, mas para produtos químicos finos, como matérias-primas, alimentos e produtos biológicos, devido ao longo tempo de exposição e poluição artificial grave durante o processo de transferência de materiais, não atende às especificações Materiais combustíveis, explosivos, venenosos ou altamente tóxicos apresentam riscos potenciais à segurança.

Além disso, devido ao equipamento disperso, o processo de produção não é fácil de controlar e o grau de automação é baixo. Se a amostragem, teste, alimentação, alimentação, temperatura, pressão, etc. forem controlados incorretamente ou operados manualmente, erros e a poluição será frequentemente causada, o que afetará fisicamente a qualidade do produto da indústria química. Com o desenvolvimento aprofundado do trabalho de certificação em plantas de produção de medicamentos de matérias-primas, que tipo de equipamento deve ser usado para concluir os processos de refino, cristalização, filtração, lavagem e secagem de medicamentos tornou-se um problema que os fabricantes de medicamentos de matérias-primas devem primeiro considerar.


O secador de filtro de reação de máquina integrado tóxico e altamente tóxico, três em um, desenvolvido e produzido pela Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. ser processado sequencialmente em um ambiente fechado. Completar todo o processo de filtração, lavagem, secagem e descarga de sólidos, evitando a perda e poluição da transmissão do produto durante o processo de conversão, fácil de limpar e esterilizar, e muito adequado para a produção de finos produtos químicos, produtos farmacêuticos e seus intermediários e pequenos lotes de produtos químicos especiais.




Secador de filtro de reação de máquina multifuncional tóxico e altamente tóxico Processo de produção três em um
As matérias-primas no tanque de cristalização ou tanque de condensação de reação são movidas através da tubulação (filtro multifuncional) e não precisam ser transferidas para fora do recipiente, mas dependem do movimento de gás (ar comprimido-vácuo) líquido (líquido-mãe -agente de limpeza) em um Neste equipamento, a filtração de cristal, agitação, limpeza, desidratação, secagem e descarga de materiais (cristais) são concluídas em condições totalmente fechadas. Seu processo de uso é o seguinte:
(1) Feed (reação-cristalização): coloque vários materiais da válvula de alimentação na parte superior do recipiente. Se o dispositivo for usado para reação ou cristalização, o fundo da placa do filtro deve ser previamente preenchido com solução tampão.


(2) Secagem por filtração: pode ser usada filtração sob pressão ou filtração a vácuo e, ao mesmo tempo, a lâmina de agitação no recipiente é abaixada até a superfície da cristalização para trituração e filtração.
(3) Enxágue o cristal (material): adicione o agente de limpeza especificado (líquido) da esfera de limpeza na parte superior do recipiente e pulverize-o na superfície da torta do filtro de cristal para limpeza por filtração por sucção (também conhecida como limpeza de substituição ).
(4) Agitação e limpeza: Coloque a solução de limpeza (agente) no tubo de alimentação do agente de limpeza e ligue a agitação no sentido horário para esmagar e soltar a torta de filtro de cristal, fazendo-a se misturar com a solução de limpeza em estado de pasta ou lodo. cristais foram agitados e lavados.


(5) Esmagar filtração e desidratação: Esmague mecanicamente a superfície do objeto cristalizado, comece a mexer e gire no sentido anti-horário, enquanto esmaga a superfície do cristal, alise e repare as rachaduras do bolo do filtro causadas pela prensa do filtro enquanto continua a pressurizar o filtro.
(6) Secagem, secagem a vácuo ou secagem com ar aquecido: abra a válvula de vácuo para despressurizar o recipiente e abra o sistema de circulação de aquecimento da camisa (cilindro-cone-eixo-pá agitador) para realizar a secagem a vácuo na temperatura especificada pelo processo. Nesse momento ligue a batedeira, gire no sentido horário para amassar e soltar a torta de filtro para acelerar a secagem ou use ar quente para secar os cristais com ar quente.


(7) Descarga do material e descarga automática: De acordo com as condições especificadas no processo de produção (grau de tempo-temperatura-vácuo), depois que o material é seco e atende ao padrão de qualidade, é agitado no sentido horário para mover o material seco para a descarga porta através da pá. Descarregado automaticamente através da válvula de descarga.
(8) Limpeza no local e esterilização no local do recipiente: A limpeza no local e a esterilização no local podem ser realizadas após o descarregamento, e CIP e SIP podem ser realizadas no local no recipiente e na válvula de descarga automática.



Parâmetros técnicos do secador de filtro de reação de máquina multifuncional tóxico e altamente tóxico



Vantagens do secador de filtro de reação de máquina multifuncional tóxico e altamente tóxico equipamento três em um desenvolvido e produzido por Wuxi ZhangHua
1. Uma máquina é multifuncional e pode concluir várias operações, como reação, extração, filtração, filtração repetida, lavagem e secagem em uma máquina, e o produto acabado pode ser obtido diretamente.


2. Operação hermética, especialmente adequada para manusear produtos perigosos inflamáveis, explosivos, venenosos ou altamente tóxicos e alimentos deliciosos, produtos biológicos e medicamentos que não podem ser poluídos.
3. A camisa do cilindro, a camisa do cone, o eixo oco e a correia espiral oca aquecem ou resfriam o material ao mesmo tempo, com alta eficiência térmica e baixo consumo de energia.
4. O design especial do parafuso de agitação pode fazer com que o material seja agitado uniformemente em cada estágio de reação, filtração, lavagem e secagem, de modo que a eficiência de trabalho de toda a máquina seja muito alta.


5. No estágio de filtração, devido à boa adesão e efeito de raspagem da fita e do meio filtrante, o material pode ser filtrado sob a condição de uma fina camada de torta de filtro, e a eficiência da filtração é alta.
6. Simplifica e encurta o processo tecnológico, ocupa uma pequena área e economiza muito o investimento em oficinas e equipamentos.
7. A operação é conveniente, a intensidade de trabalho é baixa e os produtos processados ​​são de boa qualidade.







O processo de operação três em um do secador de filtro de reação de máquina multifuncional tóxico e altamente tóxico é simples, menos transferência no meio hermético, substituição conveniente de material, alta eficiência de produção e boa qualidade do produto. Todo o processo, desde a alimentação do tanque de cristalização até a descarga automática da matéria-prima do fundo do cone, é concluído em um conjunto de equipamentos, o que reduz muito o número total de equipamentos no processo de cristalização da matéria-prima, que não apenas reduz o custo de investimento, mas também reduz a área da oficina limpa. Além disso, a limpeza e filtragem dos cristais podem ser repetidas várias vezes de acordo com o processo de produção, e o processo de secagem pode ser realizado após atingir o padrão.

O novo processo usa um dispositivo de filtro multifuncional para reduzir o tempo de exposição do material, e vários procedimentos operacionais são realizados em um recipiente fechado para prevenir efetivamente a poluição, e é fácil de realizar limpeza e esterilização in situ.



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