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Equipamento chave para a produção automática do novo herbicida glufosinato de amônio Novo filtro de lavagem cilindro-cone dois em um

2023/04/20


O glufosinato de amônio é uma das variedades de pesticidas de grande tonelagem do mundo. Comparado com o glifosato, o glufosinato de amônio tem um efeito melhor na remoção de algumas ervas daninhas malignas perenes e é mais competitivo no campo de culturas de alto valor econômico. Como um excelente herbicida, o glufosinato de amônio é muito adequado como um gene de resistência.

Essas culturas geneticamente modificadas não são apenas comumente plantadas na América do Norte, mas também em alguns países e regiões como Ásia, Austrália e Europa nos últimos anos. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia transgênica, a perspectiva de mercado do glufosinato de amônio é muito promissora.


O processo de purificação existente do novo herbicida glufosinato de amônio
(1) Preparação do concentrado
Depois que a solução de 1-(metiletoxifosfono)-butironitrila é acidólise refluída com ácido clorídrico, a solução de reação de cloridrato de glufosinato-amônio é obtida e, em seguida, a solução de reação de cloridrato de glufosinato-amônio é destilada sob pressão reduzida para remover o ácido clorídrico diluído para obter a solução concentrada A; adicionar água de amônia à solução concentrada A, ajustar o pH para 5-10, aquecer e continuar a aquecer e agitar depois de dispersar uniformemente e, em seguida, destilar sob pressão reduzida para remover a água para obter a solução concentrada B;
(2) Cristalização bruta e separação sólido-líquido de glufosinato de amônio
Adicione o álcool solvente de flotação à solução concentrada B, aqueça e disperse uniformemente, depois esfrie e continue a agitar até que o material esteja uniformemente disperso; na temperatura de flotação de 15-50°C, coloque lentamente o material uniformemente agitado na calha, e o material passa por Após a calha, devido à diferença de gravidade específica entre o componente principal e o sal secundário, 10% a 30% das partículas do componente principal são trazidas para o tanque coletor com o fluxo do álcool solvente de flotação, enquanto 70% a 90% das partículas de sal secundário são depositadas devido à gravidade específica para o chute; o sal secundário no chute é coletado e separado do sólido e do líquido;
(3) Purificação, filtração, lavagem e secagem de glufosinato de amônio
A torta de filtro é lavada duas vezes com álcool solvente de flotação e o filtrado é misturado com a solução alcoólica contendo o componente principal no tanque de coleta; a solução de álcool contendo o componente principal no tanque de coleta é transferida para a caldeira de recuperação para destilação e dessolvatação sob pressão reduzida e, em seguida, adicione metanol contendo água Depois que a temperatura aumenta e a dispersão é uniforme, o pH é ajustado para ser maior ou igual a 8 passando amônia, a temperatura é reduzida, o sólido e o líquido são separados, o o bolo do filtro é lavado duas vezes com metanol aquoso e depois seco para obter o produto final glufosinato-amónio.



Problemas técnicos do processo existente de síntese e purificação de glufosinato de amônio
O processo de produção de glufosinato de amônio é complicado. Leva mais de meio mês para produzir o produto através de 13 processos de reação. Tem as características de grande investimento, processo de produção complicado, altos requisitos técnicos, alta pressão de segurança e proteção ambiental rigorosa requisitos.
(1) O controle de segurança de matérias-primas e reações de processo é difícil
O processo de síntese existente de glufosinato de amônio envolve mais de dez tipos de matérias-primas químicas, a maioria das quais são inflamáveis, explosivas e possuem características químicas de baixo ponto de inflamação, especialmente o cianeto de sódio é uma substância altamente tóxica, e um pouco de descuido causará segurança acidentes . Ao mesmo tempo, várias etapas do processo precisam ser realizadas em um ambiente hermético estritamente anidro e livre de oxigênio.


(2) Grande descarga de três resíduos
A rota de síntese é relativamente longa, subdividida em mais de uma dezena de unidades operacionais, como destilação, retificação e filtração, e cada unidade produzirá três resíduos correspondentes, difíceis de lidar e que aumentam a pressão sobre a proteção ambiental. Para cada tonelada de produto técnico de glufosinato de amônio produzido, a quantidade de efluente do processo produzida é de cerca de 60 toneladas. A maior parte do efluente precisa ser evaporada até a secura para obter resíduos. Alguns resíduos e restos de cristalização são difíceis de reutilizar.
(3) O rendimento do produto é baixo
Comparado com a Bayer na Alemanha, o custo de produção doméstica de glufosinato de amônio é relativamente alto e não tem vantagem de preço no mercado internacional.


(4) Falha em alcançar produção contínua e automatizada, alto investimento em equipamentos de linha de produção
Em comparação com países estrangeiros, há uma certa lacuna na qualidade dos produtos técnicos de glufosinato de amônio produzidos por empresas nacionais, que têm requisitos mais altos para equipamentos de produção e precisam investir muito dinheiro na manutenção dos equipamentos.

Equipamento chave para a produção automática do novo herbicida glufosinato-amónio Novo tipo de cilindro de lavagem de filtro cónico dois-em-um

A função do equipamento de filtração e lavagem é separar a separação sólido-líquido da pasta bruta de glufosinato de amônio obtida pela reação e, em seguida, usar o líquido de lavagem para lavar a torta de filtro de glufosinato de amônio obtida para remover o cloreto de amônio e os sais inorgânicos restante na torta de filtro, Outros subprodutos. Atualmente, a maioria dos fabricantes de glufosinato de amônio usa equipamentos integrados de filtragem e lavagem, incluindo principalmente filtros prensa, centrífugas, filtros microporosos, novos equipamentos de filtragem de cone de cilindro e lavagem dois em um, etc.



(1) prensa de filtro
O filtro prensa é um equipamento de filtragem e lavagem comumente usado. Os filtros prensa tradicionais geralmente requerem operação manual de todo o processo de filtração, incluindo alimentação, prensagem, sopro de ar e descarga. é pequeno, desidratação e O efeito de lavagem é ruim, e o material geralmente é de ferro fundido, que é pesado e fácil de usar.
Nos últimos anos, o nível técnico do filtro prensa melhorou muito e o filtro prensa automático foi bem aplicado. Todo o processo do filtro prensa é controlado automaticamente. O material é feito de aço inoxidável ou materiais sintéticos e a câmara do filtro é ampliado e ampliado em estrutura.Design de diafragma e pressão de filtração aumentada, grande capacidade de processamento, ciclo de prensa de filtro curto, alta eficiência de desidratação, bom efeito de lavagem, pode atender aos requisitos de produção de purificação de glufosinato de amônio.



(2) Centrífuga
Uma centrífuga é uma máquina que usa força centrífuga para separar partículas líquidas e sólidas ou componentes diferentes em uma mistura líquida. O componente principal de uma centrífuga é a tigela, um cilindro que gira em alta velocidade em torno de seu próprio eixo, geralmente acionado por um motor elétrico. Depois que a mistura sólido-líquido entra no tambor, ela é rapidamente acionada para girar na mesma velocidade do tambor, e o sólido e o líquido são separados sob a força centrífuga, as partículas sólidas são interceptadas na parede interna do tambor e o líquido é descarregado da centrífuga.


Tipos de centrífugas comumente usados ​​incluem centrífugas de três pernas, centrífugas de placa, centrífugas de parafuso horizontal, separadores de disco, separadores de tubo, etc. Entre eles, centrífugas de três pernas e centrífugas planas são adequadas para a síntese de glufosinato de amônio e produção purificada.
(3) Filtro microporoso
O filtro microporoso é um novo tipo de equipamento de separação sólido-líquido, que possui as características de alta eficiência operacional e alta precisão de filtragem. A estrutura do filtro microporoso é pendurar tubos microporosos de polímero especial PE e PA no corpo hermético vertical, e o filtrado é descarregado através dos tubos microporosos.


Nos últimos anos, os processos de filtração e lavagem na produção de pós ultrafinos têm sido melhor aplicados. Zhang Youxin e outros usaram um filtro microporoso para filtrar e lavar o pó de carbonato de cobalto ultrafino com tamanho de partícula pequeno e alta viscosidade na produção. O consumo final de água de lavagem é de 4,0 t/h, o que pode tornar o teor de Na inferior a 0,005 % e recuperação de metal A taxa está acima de 99,7%, o teor de cobalto metálico no licor-mãe é de 20mg/L e o teor de água da torta de filtro é de cerca de 20%.


(4) Um novo tipo de filtro de cone de cilindro lavando dois em um
O equipamento "dois em um" para filtrar e lavar é um produto simplificado baseado no equipamento "três em um" para filtrar, lavar e secar.

Complete os dois processos de filtração e lavagem em um recipiente fechado, usado principalmente na indústria farmacêutica, resolve a produção contínua de produtos inflamáveis, explosivos e tóxicos, especialmente adequados para materiais com requisitos de alto efeito de lavagem, e pode reduzir o trabalho na operação Resistência do processo, reduzindo a perda de produtos acabados.




Vantagens
(1) A nova combinação de filtragem e lavagem de cilindro-cone pode completar a reação, extração, filtração, filtração repetida, lavagem, secagem e outras operações em uma única máquina e obter diretamente o produto acabado.
(2) A operação é flexível e o ciclo de operação pode ser ajustado ajustando a diferença de pressão do filtro, velocidade de rotação, trilho de guia de extrusão de parafuso, etc., para se adaptar às mudanças nas condições do processo.


(3) Esta máquina pode formar uma fina torta de filtro na superfície do meio filtrante, sem filtragem de torta de filtro, alta velocidade de filtração por unidade de área de filtração e estrutura compacta do equipamento.
(4) Um sistema totalmente fechado com um bom ambiente operacional, especialmente adequado para o manuseio de produtos perigosos tóxicos, inflamáveis, explosivos e produtos biológicos de alimentos frescos que não permitem a poluição.
(5) Pode ser lavado e filtrado.

Especialmente quando o material precisa ser enxaguado, ele é completamente limpo em estado suspenso e, finalmente, filtrado para reduzir o processo de transferência de material, reduzir a poluição e o desperdício, para que os produtos processados ​​sejam de alta qualidade.
(6) Pode ser usado para três operações de reação, filtração e secagem, e completa as funções de equipamento de três unidades, reduzindo significativamente o custo do equipamento, espaço físico, intensidade de trabalho, consumo de energia, etc.
(7) O consumo de energia desta máquina é baixo, e o bolo extrusado tem menor teor de água do que o tipo plano comum de três grupos, e é fácil de operar.




A purificação do novo herbicida glufosinato de amônio é um elo indispensável no processo de produção da preparação do glufosinato de amônio, e a seleção de seu equipamento-chave é crucial para o desempenho do material. Como um novo método para separação sólido-líquido, refino e purificação de glufosinato-amônia, a nova combinação de filtração e lavagem cilindro-cone desenvolvida e produzida pela Wuxi ZhangHua Machinery pode efetivamente reduzir os três resíduos no processo de purificação de glufosinato-amônia, prolongar a vida útil do equipamento e simplifica a operação de purificação. A pureza do produto é melhorada, o custo de purificação é reduzido e o método tem uma boa perspectiva de aplicação.


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