O amplo entendimento da caldeira de reação é um recipiente com reações físicas ou químicas.Através do projeto estrutural e da configuração dos parâmetros do recipiente, as funções de aquecimento, evaporação, resfriamento e mistura de baixa velocidade exigidas pelo processo são realizadas.
O reator é um vaso de pressão amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, química, borracha, pesticidas, corantes, remédios, alimentos e outras indústrias para realizar processos como vulcanização, nitração, hidrogenação, alquilação, polimerização e condensação de produtos.
Os reatores comuns incluem reatores de aço inoxidável, reatores revestidos de vidro, reatores hidrotérmicos, reatores de vidro de dupla face, reatores de agitação magnética, reatores de vapor e reatores de aquecimento elétrico.
Claro, o mais utilizado e prático é o reator de aço inoxidável. A chaleira de reação de aço inoxidável é composta por um corpo de chaleira, uma tampa de chaleira, uma camisa, um agitador, um dispositivo de transmissão, um dispositivo de vedação do eixo e um suporte. Os materiais geralmente incluem aço carbono-manganês, aço inoxidável, zircônio, ligas à base de níquel (Hastelloy, Monel) e outros materiais compostos; de acordo com a estrutura de fabricação do reator, ele pode ser dividido em reatores abertos de cobertura plana e reatores de topo aberto reatores de flange soldados Três tipos de reatores e reatores fechados
A chaleira de reação de aço inoxidável tem as vantagens de aquecimento rápido, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, higiene, sem poluição ambiental, aquecimento automático sem caldeira e uso conveniente.
E é amplamente utilizado em petróleo, indústria química, borracha, pesticidas, corantes, remédios, alimentos e outros usuários de produção e várias pesquisas científicas e projetos experimentais para completar a hidrólise, neutralização, cristalização, destilação, evaporação, armazenamento, hidrogenação, recipientes de hidrocarbonetos para processos como quimização, polimerização, condensação, aquecimento e mistura e reação a temperatura constante.
As características do reator de aço inoxidável: a superfície interna é polida para garantir que não haja becos sem saída higiênicos, o design totalmente fechado garante que o material esteja sempre em estado estéril, a superfície externa pode ser jateada, fosca, laminada a frio cor primária tratamento fosco; aquecimento e resfriamento: método de aquecimento Vapor, aquecimento elétrico e óleo de transferência de calor são opcionais para atender às necessidades tecnológicas de diferentes ambientes de trabalho, como resistência a ácidos, resistência a álcalis, resistência a altas temperaturas, resistência à abrasão e resistência à corrosão.