溶剤法による加硫促進剤mの精製精製用全閉フィルター洗浄乾燥機の安全性研究

ゴム加硫促進剤Mは、ゴム加硫促進剤2-メルカプトベンゾチアゾールの正式名称で、様々なゴムに広く使用されている汎用の促進剤であり、天然ゴムおよび一般合成ゴムにおいて急速な加硫促進性を有しています。および老化防止特性があり、クロロプレンゴムの遅延剤として使用できます。私の国の自動車およびタイヤ産業の急速な発展に伴い、ゴム加硫促進剤およびその誘導体の需要が刺激され、刺激されてきました。


現在、国内外のゴム加硫促進剤Mの生産工程は、かなりの量の「3つの廃棄物」を発生させ、ゴム加硫促進剤Mの製造工程における環境汚染問題が、生産を制限する主要なボトルネックになっていると言っても過言ではありません。そこで、現在の製造工程で発生する「3つの廃棄物」の処理とリサイクルを強化しながら、比較的クリーンなプロセス技術をどのように開発するかが、ゴム添加剤業界で話題になっています。
現在、国内の生産企業は主にアニリンを原料として二硫化炭素と硫黄を反応させるアニリン法を採用しており、高圧法と常圧法に分かれています。高圧法は連続生産が可能で低コストであることから業界で好まれており、近年では国内生産のほとんどが高圧法を選択しています。

高圧アニリン法は、アニリン、CS2、硫黄の3つの原料を高温高圧下で合成し、一連の後処理分離と精製を経てゴム促進剤Mを得る方法です。その古典的なプロセスは次のとおりです。
（１）まず、アニリンとＣＳ２を２２０〜２８０℃、８．０〜１０．０ＭＰａで溶解させて反応させ、粗生成物Ｍを得る。
(2) 次に、アルカリ溶解、酸化、濾過、酸性化、脱水、乾燥などの一連の分離プロセスを経て、微細生成物 M が得られます。
（3）異なる後処理によると、酸塩基法と溶媒法に分けることができます。
高圧アニリン製造プロセスは、安定した条件、低コスト、および高い製品品質を備えていますが、依然として原材料の消費量が多く、断続的な生産コストが高くなります。

全反応工程は断続的に行われ、連続的な機械化の度合いは低く、最終的には遠心分離機により促進剤Mと溶媒を除去または抽出し、固液分離し、乾燥を複数の独立した装置で完了する.操作は、煩雑で労働集約的、大量、劣悪な作業環境、不安定な製品品質などの欠点があります。さらに、有機溶媒の存在下で遠心分離機を使用すると、安全上のリスクが高まります。同時に、廃水の排出量が多く、電力負荷が高く、高圧の合成廃ガスH2Sと過剰のCS2がリサイクルされず、排出される硫化水素が深刻に汚染されています。

そのため、製品のさらなる歩留まり向上、コストダウン、省エネルギー、排出ガス削減が喫緊の課題となっています。



ゴム加硫促進剤 M の新しい精製プロセスは、原料を十分に活用し、低コスト、シンプルなプロセス、省エネ、環境保護を備えています。全閉フィルター洗浄乾燥機の工程は以下の通りです。
（１）粗ゴム加硫促進剤Ｍナトリウム塩溶液を反応釜に入れ、水を加えてナトリウム塩の質量濃度を５５～６５％に調整し、希硫酸を滴下し、溶液のｐＨを７～１０に中和する。 ;
(2) 前工程で得られた溶液に抽出剤を加え、純酸素を供給し、反応温度を 40～50℃に制御し、抽出剤は水、27.5wt% 過酸化水素、93wt% 硫酸の混合溶液です。酸;
（３）ステップ（２）で得られた溶液に希硫酸を加え、ｐＨ値を５〜９に調整し、スリーインワン反応器の攪拌モーター速度を５０〜６０ｒ／ｍｉｎとする。
（4）次に、全閉のシリンダーコーンスリーインワンフィルター洗浄および乾燥機を使用して、最初に沈降洗浄し、次にろ過、洗浄、および乾燥します。

後処理工程を経て、高品質のゴム加硫促進剤Mが得られます。



溶剤法ゴム促進剤m精製および精製、完全密閉フィルター洗浄および乾燥機技術的利点：
（1）新しい精製方法は、原材料を十分に活用し、低コストで、エネルギーを節約し、環境を保護し、プロセスが簡単で簡単で、大規模な工業生産に便利です。
純酸素は粗 M ナトリウム塩に渡され、純酸素は粗 M ナトリウム塩中の中間生成物ベンゾチアゾールとアニリノベンゾチアゾールを触媒して硫黄と反応し続け、M を生成し、それによって粗 M 中の M 含有量を増加させることができます。原材料は十分に活用され、コストが節約されます。
(2) 高品質のゴムは M を促進し、色が鮮やかで、従来技術よりも純度が 0.5 ～ 1.5% 高く、収率が 2 ～ 4% 高く、酸化時間が 1 ～ 1.5 時間短く、200 ～ 400 元/トン低コストで。




溶剤法加硫促進剤m精製精製、全閉フィルター洗浄乾燥機
(1)- 機械は多目的であり、反応、抽出、ろ過、繰り返しろ過、洗浄、乾燥などのさまざまな操作を 1 台の機械で完了でき、最終製品を直接得ることができます。
(2) 操作の自由度が大きく、フィルター圧力差、回転速度、スクリュー押出リードなどを調整することで操作サイクルを調整でき、Iプロセス条件の変化に対応できます。
(3) ろ材またはろ過器の表面にろ材またはろいのない状態で非常に薄いろけを形成することができ、単位ろ過面積あたりのろ過速度が非常に高く、装置が小型・コンパクトです。


(4) 良好な動作環境を備えた完全に密閉されたシステム。特に、有毒、可燃性、爆発性の危険な製品、おいしい食品、生物学的製品、および汚染を許さない医薬品の取り扱いに適しています。
(5) 濃縮・ろ過ができます。特に材料を洗浄する必要がある場合は、まず材料を濃縮し、懸濁液で十分に洗浄し、最後に加圧ろ過することができます。
これにより、材料の取り扱いが減り、廃棄物が減り、洗浄時に再パルプする必要がなくなり、処理された製品は高品質になります。


(6) 反応、ろ過、乾燥の3つの操作が可能なため、3台の装置の機能がこの1台で完結し、装置コスト、床面積、労働力、消費エネルギーを削減できます。減らすことができます。
などが大幅に軽減されます。
（7）この機械の消費電力は低く、押し出されたフィルターケーキは一般にフラットタイプのスリーインワンよりも含水量が低く、操作も便利です。

溶剤法加硫促進剤の精錬・精製・全閉フィルター洗浄・乾燥一体型機は、溶剤法精製ゴム加硫促進剤製造ラインの機械化・自動化を実現し、溶剤揮発を効果的に解決し、生産エネルギー消費を低減し、安全な操業環境を有し、労働集約度が低く、運用コストが低く、メリットが少ない。

酸塩基精製プロセスが大量の廃水を生成するという問題を目指して、Wuxi ZhangHua Machinery Co.、Ltd.が開発および製造した完全密閉型シリンダーコーンスリーインワンフィルター洗浄および乾燥機は、大幅に削減できます。廃水の量。