結晶化とは、蒸気から固体への変換、液体溶融物の凝固、および液体の結晶化を含む、均一相から固体粒子を形成するプロセスを指します。食品業界では、結晶化プロセスには次のものが含まれます: 水溶液から結晶化して固体生成物を得ること、希釈溶液から水を凍結して溶質を濃縮すること、つまり凍結濃縮、および特定のレオロジー特性を得るために結晶化操作を制御すること.
次に、編集者は、結晶の生産のためのいくつかの技術と開発を紹介します。
1. 凍結晶析法:溶液を冷却して飽和状態にし、結晶化させます。
この方法は、硝酸アンモニウム、硝酸カリウム、塩化アンモニウム、リン酸ナトリウム、グラウバー塩など、温度が下がると溶解度が減少する物質に使用されます。これらの物質の溶解度が低下し、過飽和溶液を形成し、熱力学的に不安定な状態で、溶質が溶液から結晶化します。化学物質は、凍結結晶化による分離に特に適しています。
2. 溶液を蒸発させて濃縮し、溶液を飽和させて結晶化させます。これは、溶解度の変化がほとんどない物質によく使用されます。例えば、塩田の天日塩(塩化ナトリウム)。
塩田に海水やかん水を入れ、風や太陽によって水を蒸発・濃縮させて食塩を結晶させます。 『天公開烏』には、私たちの祖先がこの方法で製塩したことが記録されています。
3. 分別結晶法:この方法は、特定の類似した塩の溶解度の違いに適しています。
この違いにより、混合塩を固相と溶液相に分配すると、溶解度の低い成分は固相に多くなり、溶解度の高い成分は液相に残るという方法が広く用いられています。さまざまな物質の結晶化において。たとえば、希土類元素の複塩の分離は、不純物成分の除去にも使用できます。分別結晶化プロセスでは、通常、蒸発結晶化または凍結 (冷却) 結晶化が使用されます。
段階的な操作の後、一部の不溶性成分と易溶性成分がプロセスの最初と最後の部分でそれぞれ濃縮され、より純度の高い製品が形成されます。原子力産業では、フッ素錯体の分別晶析法で得られるハフニウム含有量が0.01%未満のジルコニウムが必要で、この方法の利点は操作が簡単で、試薬を消費しないことです.欠点は、連続生産は難しい。
4.化学反応結晶化:これは業界で一般的に使用される方法であり、ウラン湿式製錬プロセスにおけるウラン精鉱の沈殿(結晶化)は、典型的な化学反応結晶化プロセスです。
溶液の過飽和度、撹拌速度、溶媒の性質、溶液の組成、および pH 値はすべて、直接的または間接的に結晶化に影響を与える要因です。結晶化プロセスには多くの要因が影響しますが、プロセス条件が最適な場合、工業生産を実現するための鍵は、優れた反応装置を設計することです。晶析装置は、過飽和の確立方法により、冷却晶析装置、気化晶析装置、蒸発冷却晶析装置の3つに分けられます。
各カテゴリは、内部循環、攪拌および選別デバイスに従って細分化できます。冷却晶析装置などは、自然循環冷却晶析装置と強制循環冷却晶析装置に分けることができます。後者は、攪拌機を使用する方法、回転スクレーパーを使用する方法、および強制循環ポンプを使用する方法の 3 つのタイプに分けることができます。
Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd.は、真空乾燥機、フィルター洗浄と乾燥のスリーインワン、洗浄とろ過のツーインワン、結晶化装置、液体低温真空乾燥機の製造と販売を専門としています。 : 13861731823