アトリスルフロンメチル系農薬中間体の製造後工程 円筒錐反応・ろ過・乾燥複合機

ミョウバンスルフロンメチル農薬中間体の製造のための新しい後処理プロセス、シリンダーコーン反応、ろ過および乾燥多機能マシン


スルホニル尿素除草剤は、主に 1980 年代に開発された高効率除草剤のクラスです。このタイプの除草剤は、除草活性が高く、低用量（2～100g/hm2）であるという特徴があり、現在30以上の品種が商品化されています。 2003 年だけでも、このような除草剤の年間売上高は 16 億 3000 万ドルに達し、世界の除草剤の総売上高の 12.2% を占めています。


スルホニルウレア除草剤の製造において、2-アミノ-4,6-ジメトキシピリミジンはその合成における重要な中間体であり、ニコスルフロン、ベンスルフロンメチル、ピラゾスルフロンメチル、リムスルフロンメチルなど、多くの種類の除草剤が作られています。 、ミョウバンスルフロンメチル、エチスルフロンメチル、チアスルフロンメチルなど



現在、ADMPの主流の製法では、マロノニトリルを原料とするプロセスルートが常に注目されており、芳香族化、閉環反応の工程では無溶媒法が採用されており、得られた粗生成物は、高真空蒸留後、分散剤として有機溶媒を導入し、結晶化、造粒を行い、純粋な製品を得る。このソリューションは低コストで操作が簡単であり、既存プロセスの工業化を促進する上で実用的な役割を果たしてきました. 分散剤の選択は、トルエンやキシレンなどの一般的な有機溶媒に集中しています.工業化のプロセス:
①生産コストを上げる。

分散剤は製品に対して一定の溶解性を持っているため、製品の損失が発生すると同時に、リサイクルして機械的に使用する必要があり、運用コストが発生します。
②潜在的な安全上の問題があります。トルエン系有機溶剤のろ過・乾燥工程では、溶剤自体の引火性や引火点の低さなどから、引火などの危険が潜んでいます。
③一定の環境圧力問題がある。

トルエン分散剤は多量に使用されているため、使用中（製品ろ過、分散剤回収、母液処理など）に揮発・漏洩し、揮発性有機化合物（VOC、揮発性有機化合物）による工場への影響が大きくなります。環境汚染は労働者の健康に影響を与えます。



無錫章華が開発したバレルコーン式反応・ろ過・乾燥多機能機は、1台の機械に複数の機能があり、反応、抽出、結晶化、ろ過、繰り返しろ過、洗浄、乾燥などのさまざまな操作を1台の機械で完了し、直接処理することができます。独自の利点は、純粋な 2-アミノ-4,6-ジメトキシピリミジンを得るために、簡単な操作、無公害、高収率、高品質という後処理プロセスの要件を満たしています。



スルホニルウレア除草剤中間体の後処理に特化した、アトリスルフロンメチル農薬中間体製造のための新しいタイプの後処理プロセス。
1.攪拌反応：この機械はバレルコーン構造を持ち、機械内の材料を加熱または冷却して一定温度およびタイミング反応を行うことができます;蒸留および冷却後に得られた生成物に純水と安定剤を加え、75℃に加熱します℃～95℃ 溶かした後、かき混ぜながらゆっくりと30℃～50℃まで冷ます。
2. 加圧濾過または真空濾過: 反応が完了した後、濾液を加圧濾過または真空吸引濾過によって濾過します. 濾過段階では、リボンと濾材との間の良好な接着および掻き取り効果により、材料は、フィルターケーキの薄い層に保たれます 最高の条件下でのろ過、高いろ過効率。
3.複数回の洗浄とろ過が可能：材料をろ過して乾燥させた後、洗浄液を追加し、洗浄前に機械で複数の自動反応と材料との混合を実行し、洗浄とろ過の後にろ過して乾燥させることができます。洗浄要件。


4.真空乾燥と排出：材料をろ過して乾燥させた後、材料を乾燥セクションのジャケット、中空シャフト、スパイラルベルトで同時に加熱し、上部を真空にして乾燥させます材料を真空・低温で乾燥させ、乾燥後に自動密封します。フィルターケーキを乾燥させた後、2-アミノ-4,6-ジメトキシピリミジンの純粋な生成物が白色結晶の形で得られます。

アトリスルフロンメチル農薬中間体シリンダーコーン反応フィルター乾燥複合機の新しい製造後処理プロセスは、装置構造の改善とプロセスフローの最適化により、ADMPの調製効果を向上させます.占有面積が小さく、安価であり、.生産と加工に便利で、労働集約度が低下し、材料の損失が大幅に削減されます。

さらに、特に高い密閉要件を必要とする有毒または可燃性および爆発性の作業に特に適しており、作業員の身体や周囲の環境にほとんど影響を与えません。