La raffinazione e la purificazione della vitamina C hanno brevettato nuove apparecchiature per la cristallizzazione, la filtrazione, il lavaggio e l'asciugatura quattro in uno

La vitamina C, nota anche come acido ascorbico, è una sostanza che non può essere sintetizzata dal corpo umano ma è necessaria ed è strettamente correlata alla salute umana. il mio paese è un grande produttore di vitamina C. Delle 80.000 t/a di vitamina C necessarie nel mondo, l'offerta del mio paese supera il 50%. La vitamina C è un prodotto ad alto consumo di energia.Con il forte calo del prezzo della vitamina C nel mercato internazionale, il consumo di energia nella produzione di vitamina C (in particolare il consumo di energia nel processo di purificazione e raffinazione della vitamina C, che rappresenta il 10% del consumo energetico nell'intera produzione di vitamina C) dovrebbe essere ridotto.Più del 30%) è diventata la chiave per la sopravvivenza delle imprese di produzione.



Analisi della produzione convenzionale di vitamina C e del processo di raffinazione
Gli attuali metodi comuni per produrre vitamina C sono l'acidificazione dell'acido solforico e lo scambio ionico, tra i quali l'acidificazione dell'acido solforico è stata sostanzialmente eliminata e lo scambio ionico è diventato il principale processo di produzione al momento. Di solito, il processo di scambio ionico consiste nel dissolvere la vitamina C sodica in acqua e la soluzione passa attraverso una resina a scambio cationico per rimuovere gli ioni sodio per formare una soluzione di vitamina C, che viene concentrata a pressione ridotta, raffreddata e cristallizzata, centrifugata per ottenere greggio vitamina C, quindi raffinata e cristallizzata per ottenere il catione vitamina Co finito requisiti di produzione pulita Allo stesso tempo, la concentrazione della soluzione di vitamina C ottenuta con questo metodo di separazione è bassa (15-20%), ha bisogno di molta evaporazione e concentrazione per produrre vitamina C grezza, il che rende l'intero ciclo di processo lungo, il prodotto è facile da deteriorare, la vitamina C grezza ha scarsa qualità, bassa resa, alto consumo di energia, grandi investimenti in attrezzature e costi elevati.

Cristallizzazione Filtrazione Lavaggio Asciugatura Quattro in uno Raffinazione e purificazione Design del processo di vitamina C
Il processo quattro in uno di cristallizzazione, filtrazione, lavaggio ed essiccazione per la raffinazione e la purificazione della vitamina C è un nuovo metodo per preparare vitamina C ad alta purezza utilizzando la vitamina C sodica come materia prima e utilizzando un filtraggio multifunzionale completamente automatico, lavatrice e asciugatrice per superare le carenze della tecnologia esistente.

Le fasi specifiche del processo sono:
(1) Fase di reazione di acidificazione: in base al rapporto in peso di vitamina C sodica e acqua da 1:0,341 a 0,894, viene prodotta una soluzione acquosa di vitamina C sodica e la soluzione acquosa di vitamina C sodica viene aggiunta con acido cloridrico o HCl gas sotto agitazione, in cui VcNa:HCl è Il rapporto in peso puro è 1:0,175~0,215, in modo che possa reagire completamente per ottenere una soluzione acida; aggiungere carbone attivo alla soluzione acida ottenuta, il rapporto di aggiunta è 1L di soluzione acida, aggiungere 2~10g di carbone attivo, quindi riscaldare fino a 65~70°C per la decolorazione e poi mantenere caldo La filtrazione produce una soluzione acida purificata.
(2) Fase di cristallizzazione e separazione: raffreddare la soluzione acida dopo la reazione di acidificazione sotto agitazione, raffreddare la soluzione acida a -5~5°C e mantenerla per 1~3 ore per far precipitare la vitamina C dalla soluzione acida e filtrare per ottenere la vitamina C grezza E la soluzione acida dopo la precipitazione della vitamina C;
(3) Fase di dissalazione e filtraggio: prendere la soluzione acida dopo la cristallizzazione e la separazione della vitamina C grezza, concentrare a pressione ridotta fino a quando il contenuto di vitamina C è del 50-60%, rendere la vitamina C in uno stato quasi saturo a una temperatura di 65 -70°C, e controllare la temperatura Isolare e filtrare a 65-70°C per rimuovere il cloruro di sodio per ottenere un filtrato;
(4) Fase di cristallizzazione e filtrazione del prodotto grezzo: lavare il filtrato descritto nella fase 3 con acqua ghiacciata e metanolo ghiacciato, quindi raffreddare a -5-5°C e conservarlo per 2-10 ore, cristallizzare e filtrare per ottenere il vitamina C del prodotto grezzo recuperato; Filtrazione sottovuoto per aspirazione, vitamina C del prodotto grezzo ottenuto e vitamina C del prodotto recuperato.
(5) Fasi di raffinazione della vitamina C ad alta purezza: aggiungere la vitamina C grezza e la vitamina C recuperata all'acqua salata anidra per sciogliere, decolorare e filtrare, raffreddare, cristallizzare, separare e asciugare per ottenere la vitamina C finita.

Il contenuto di vitamina C ad alta purezza è del 99,8%, la rotazione ottica = +21°, il valore di estinzione è 0,038 e altri indicatori sono in linea con il secondo standard dell'edizione 2000 della farmacopea cinese.



Il processo di cristallizzazione, filtrazione, lavaggio ed essiccazione quattro in uno di raffinazione e purificazione della vitamina C utilizza la differenza nella solubilità del cloruro di sodio e della vitamina C con la temperatura, acidifica la vitamina C di sodio direttamente con acido cloridrico per generare una soluzione acquosa di vitamina C e cloruro di sodio e utilizza la filtrazione a caldo, il raffreddamento, il metodo di concentrazione raggiunge la separazione graduale della vitamina C e del cloruro di sodio, prepara la vitamina C grezza e il cloruro di sodio sottoprodotto, quindi raffina e ricristallizza la vitamina C grezza per ottenere la vitamina C finita. Tutti gli indicatori della vitamina C del prodotto finito sono in linea con il secondo standard dell'edizione 2000 della farmacopea cinese dopo l'ispezione.

Il nuovo processo di produzione può ridurre notevolmente l'acqua, gli acidi e gli alcali, ridurre il consumo di energia, risolvere l'inquinamento ambientale, accorciare il ciclo di produzione, ridurre i costi di produzione, migliorare la resa e la qualità del prodotto ed è un metodo di preparazione della vitamina C economico ed efficace.