Il principio di funzionamento e le caratteristiche dell'attrezzatura dell'essiccatore sottovuoto tre in uno

Panoramica dell'essiccatore sottovuoto tre in uno, filtro conico e attrezzatura per l'asciugatura
L'asciugatrice che integra le funzioni di filtrazione sottovuoto, lavaggio e asciugatura è progettata e prodotta assorbendo la tecnologia avanzata, il principio e le caratteristiche delle apparecchiature "tre in uno" straniere e combinandole con le condizioni reali domestiche. Può sostituire contemporaneamente le apparecchiature di filtraggio e asciugatura e completare l'intero processo di filtraggio, lavaggio, asciugatura e scarico solido nella stessa apparecchiatura.

L'essiccatore sottovuoto tre in uno può essere ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica, chimica, dei pesticidi, alimentare e di altro tipo ed è la migliore attrezzatura per il filtraggio e l'essiccazione.

Può realizzare il funzionamento continuo e la produzione di un processo completamente chiuso e intero ed è più adatto per la produzione di prodotti con requisiti sterili e prodotti tossici. È un set completo di apparecchiature domestiche, il design complessivo è più compatto, il design della struttura è semplice e ragionevole e può sostituire completamente l'attrezzatura "tre in uno" importata.

Essiccatore sottovuoto tre in uno, principio di funzionamento della macchina di lavaggio e asciugatura del filtro conico
La macchina è progettata come un corpo del serbatoio a doppio cono, un'estremità è una piastra filtrante e l'altra estremità è una porta di lavaggio e scarico.Il vapore o l'acqua calda possono essere fatti passare nella camicia per riscaldare il serbatoio interno.

Il corpo del serbatoio è posizionato sui rack su entrambi i lati attraverso l'albero principale. Una delle due estremità dell'albero principale è l'interfaccia del vapore e dell'acqua condensata, e il vapore viene fatto passare per completare il processo di riscaldamento, e l'altra estremità è la porta del vuoto, attraverso la pompa del vuoto o il sistema del vuoto, il serbatoio è dentro uno stato di vuoto, il processo di filtrazione per aspirazione è completato e durante il processo di essiccazione viene pompato via vapore acqueo evaporato. Il motore o riduttore è anch'esso posto nel telaio e, attraverso la trasmissione ad ingranaggi, fa ruotare avanti e indietro il corpo del serbatoio, in modo che il materiale venga continuamente rivoltato verso l'alto e verso il basso, all'interno e all'esterno.

Durante il processo di lavaggio, i materiali possono essere miscelati in modo completo e uniforme e il processo di lavaggio può essere completamente completato. Durante il processo di asciugatura, la superficie riscaldante può essere sostituita continuamente per riscaldare uniformemente il materiale e raggiungere lo scopo di un'asciugatura equilibrata. La nuova macchina lava-asciuga filtri ha una struttura a botte-cono, sono presenti delle camicie riscaldanti sul corpo del cilindro e sul corpo del cono inferiore per riscaldare o raffreddare i materiali, all'interno del multiplo sono presenti alberi cavi e alberi cavi ad angolo variabile a passo variabile -macchina funzionale Il dispositivo di agitazione a spirale mescola, mescola e solleva il materiale e spinge fuori il materiale durante lo scarico.

Un dispositivo di filtraggio conico con una struttura relativamente complessa è installato nel cono inferiore e nella parte inferiore dell'apparecchiatura è installato un dispositivo di scarico ad apertura rapida ad angolo non morto appositamente progettato o una valvola a sfera di scarico pneumatica ad angolo non morto.
Nella fase di reazione, i materiali di reazione vengono aggiunti dall'alto e l'esclusiva struttura di agitazione può far sì che i materiali vengano mescolati uniformemente nella macchina e i materiali vengono riscaldati o raffreddati simultaneamente attraverso la camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e lama a spirale cava.Fare reagire completamente il materiale nella macchina. Nella fase di filtrazione, la macchina può filtrare e asciugare il materiale nella macchina pressurizzando o aspirando e aggiungendo liquido di lavaggio, in modo che il materiale possa essere automaticamente ripulito e lavato più volte nella macchina, quindi pressato a secco dopo aver incontrato il lavaggio requisiti.

Nella fase di asciugatura, la camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e il nastro cavo riscaldano contemporaneamente il materiale e aspirano l'asciugatura superiore, a tenuta di vuoto e a bassa temperatura del materiale e sigillano e scaricano automaticamente il materiale dopo asciugatura.

Asciugatrice sottovuoto tre in uno, macchina per il lavaggio e l'asciugatura del filtro conico Caratteristiche
1. Il design integrato semplifica il processo, riduce le perdite e migliora la resa del prodotto.
2. Ogni punto di tenuta è dotato di doppie guarnizioni e il materiale di tenuta è gomma siliconica o gomma fluorurata.


3. Il materiale filtrante è tessuto filtrante, rete metallica in acciaio inossidabile sinterizzata o piastra sinterizzata in polvere, piastra sinterizzata in metallo.
4. Il telaio è staccabile e le flange superiore e inferiore sono fissate con bulloni a installazione rapida per ottenere un effetto di tenuta. Il telaio viene smontato con un cilindro o lasciato cadere a terra ed estratto per pulire la piastra del filtro.


5. Il corpo del serbatoio può essere ruotato avanti e indietro e la velocità può essere regolata arbitrariamente tra 1 e 10 giri/min tramite il controllo del convertitore di frequenza.La rotazione principale include un dispositivo di frenatura automatico.
6. Impostare la pulizia, il campionamento e la disinfezione a vapore. Previene la contaminazione del prodotto e soddisfa meglio i requisiti GMP.


7. Operare in uno stato chiuso, il prodotto non presenta perdite, nessun inquinamento ed è adatto a materiali con forte odore irritante e tossicità.
8. Operare sotto vuoto e avere un'elevata velocità di evaporazione a bassa temperatura, particolarmente adatto per l'essiccazione di materiali sensibili al calore e materiali facilmente ossidabili, adatto anche per materiali contenenti solventi e in grado di recuperare solventi.
9. L'apparecchiatura ha una struttura compatta, un ingombro ridotto e un funzionamento semplice.


10. La capacità di carico è elevata e il coefficiente di carico può raggiungere dal 30% al 40%.
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