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Pigmento organico ad alte prestazioni a base di solvente macchina per il lavaggio e l'asciugatura del filtro a cono del barilotto completamente sigillato per apparecchiature di post-elaborazione

2023/04/03

Grazie alle caratteristiche delle varie varietà, ai colori brillanti e al buon potere colorante, i pigmenti organici sono ampiamente utilizzati in settori industriali come la stampa a inchiostro, i rivestimenti, la plastica e la gomma, e diventano materiali coloranti indispensabili per la produzione di vari prodotti industriali. Tuttavia, con la crescente consapevolezza della protezione ambientale, aumentano anche le esigenze delle persone per la sicurezza e la protezione ambientale dei prodotti coloranti e pigmentati. Gli Stati Uniti, l'Europa, il Giappone e altri paesi hanno istituito istituzioni per studiare la sicurezza ecologica e la tossicologia di coloranti e pigmenti, specializzandosi nella comprensione e nella ricerca dell'impatto di coloranti e pigmenti sulla salute umana e sull'ambiente. anche i dipartimenti del mio paese sono molto preoccupati per questo problema

I pigmenti organici ad alte prestazioni mostrano proprietà fisiche e chimiche più eccellenti quando vengono utilizzati.Non solo hanno i vantaggi dei colori brillanti e dell'elevata intensità del colore dei pigmenti organici classici, ma soddisfano anche i requisiti di resistenza alla luce, resistenza al calore e Solvente e altri superiori i requisiti di prestazione sono diventati la tendenza di sviluppo dei pigmenti organici.

I pigmenti organici ad alte prestazioni hanno elevati costi di ricerca e sviluppo e contenuto tecnico, processi complessi e lunghi cicli di commercializzazione, ma hanno un valore aggiunto più elevato, pertanto le persone hanno iniziato a rivolgersi a sostituti di pigmenti organici ad alte prestazioni con prestazioni eccellenti. È una tendenza inevitabile nello sviluppo del settore sviluppare nuove varietà di coloranti e pigmenti verdi ed ecologici per sostituire le varietà dannose.

Processo di post-trattamento produttivo convenzionale di pigmenti organici ad alte prestazioni a base solvente

Aggiungi acqua dosata e acido cloridrico nel bollitore.

La temperatura del materiale posto in essiccamento sotto agitazione è stata portata a 60°C per 2 ore e la resa è stata del 94,9%. Trascorso il tempo di mantenimento, inserire il materiale nel serbatoio del filtro di aspirazione e lavarlo con acqua calda fino alla neutralità (l'acqua di scarico del lavaggio viene rimossa per il trattamento delle acque reflue), quindi drenarlo, inviarlo al forno per l'asciugatura, schiacciare, imballare, e metterlo in deposito. Il vapore acqueo generato durante il processo di essiccazione viene scaricato direttamente in atmosfera e le polveri generate dopo la frantumazione vengono trattate da un filtro a maniche e scaricate in atmosfera, le polveri recuperate vengono miscelate al prodotto finito, con una resa totale del 66,8%. .

Ogni operazione unitaria nell'apparecchiatura di produzione del processo di post-elaborazione di produzione convenzionale ha un'apparecchiatura unitaria corrispondente.La maggior parte di queste apparecchiature ha funzioni singole, alta intensità di manodopera e maggiori perdite di materiale durante il funzionamento;ciò che è più degno di nota è che queste apparecchiature sono generalmente aperte.operazione , è facile inquinare l'ambiente e mettere in pericolo la salute degli operatori. Ci sono anche alcuni problemi nell'uso delle apparecchiature di asciugatura. I più importanti sono che il solvente non può essere completamente recuperato e manca il dispositivo di raccolta della polvere. Alcuni produttori usano anche il metodo di asciugatura all'aria aperta per l'asciugatura, che non è economico, rispettoso dell'ambiente e influisce sulla qualità del prodotto. Necessita di miglioramenti.


Flusso di processo di produzione di protezione ambientale pigmento organico ad alte prestazioni a base di solvente brevettato nuova macchina di lavaggio e asciugatura filtro cono cilindro attrezzature

Il processo di produzione completamente chiuso di pigmenti organici ad alte prestazioni a base di solvente include: (1) preparazione di una soluzione di sale di diazonio; (2) aggiunta della soluzione di sale di diazonio alla sospensione per la reazione di accoppiamento; (3) aggiunta di sapone di colofonia al prodotto di la reazione di accoppiamento e l'emulsionante alcol grasso poliossietilene etere, utilizzare tre in uno completamente chiuso per filtrare, lavare e asciugare per ottenere polvere secca di pigmento grezzo; (4) aggiungere solvente polare alla macchina di lavaggio e asciugatura del filtro dotata di polvere secca grezza , Nella condizione di 0-50°C, effettuare il trattamento di pigmentazione, filtrare, lavare e asciugare per ottenere il pigmento finito.

Il potere colorante del pigmento preparato con il metodo è ovviamente migliorato e la prestazione di applicazione complessiva del pigmento è migliorata.

Il processo di post-trattamento completamente sigillato con pigmenti organici ad alte prestazioni a base solvente presenta le seguenti caratteristiche:

(1) La pigmentazione viene eseguita in condizioni di bassa temperatura, il dispositivo di riflusso viene omesso, l'odore del solvente è piccolo nel processo di produzione e la perdita per evaporazione del solvente è relativamente piccola;

(2) La concentrazione di solvente nelle acque madri pigmentate è elevata, il che è vantaggioso per il recupero del solvente, fa risparmiare il costo del recupero per distillazione del solvente e la quantità di perdita di solvente è piccola;

(3) Il pigmento ottenuto ha un'elevata forza colorante e la forza colorante sulla vernice a base d'acqua è superiore di oltre il 10% rispetto a quella dello standard esterno, che può soddisfare le esigenze di applicazioni con requisiti di potenza del colore più elevati.Inoltre, a parità di potere colorante aumenta corrispondentemente la quantità di trattamento superficiale del pigmento Riduzione dei costi della materia prima.

(4) Il processo di post-trattamento completamente sigillato migliora ulteriormente la forza colorante sulla base del soddisfacimento delle varie proprietà applicative del pigmento, riduce i costi di produzione e aumenta i vantaggi economici.

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In base ai requisiti di processo della produzione pulita e della sicurezza intrinseca di coloranti e intermedi di coloranti per sistemi avanzati di separazione liquido-solido e sistemi di essiccazione, presenta i seguenti vantaggi:

(1) Sicurezza e protezione dell'ambiente

L'apparecchiatura multifunzionale per l'essiccazione della filtrazione di cristallizzazione a reazione completamente chiusa può essere progettata come un sistema operativo completamente chiuso, che può evitare completamente l'inquinamento dell'aria dell'ambiente operativo da parte dei solventi durante il processo di produzione e allo stesso tempo ridurre il verificarsi di incidenti di avvelenamento causati da contatto con sostanze tossiche. Questo vantaggio è ancora più cruciale nelle voci sempre più alte di oggi per la protezione dell'ambiente e la protezione del lavoro.

(2) Recupero completo

Materiali e solventi vengono quasi completamente recuperati, evitando sprechi e inquinamento causati da perdite di materiale e volatilizzazione del solvente, con grandi vantaggi economici, soprattutto quando si tratta di materiali e solventi di alto valore.

(3) Risparmia manodopera

Una persona non tecnica che ha seguito una semplice formazione può completare l'operazione. L'apertura, la chiusura, l'alimentazione automatica e lo scarico automatico non richiedono il monitoraggio da parte di personale tecnico.

(4) Pulire accuratamente

L'apparecchiatura multifunzionale per l'essiccazione del filtro ha la funzione di risospensione e la torta del filtro può essere lavata molto accuratamente.

(5) asciugatura allo stesso tempo

Filtrazione, lavaggio e asciugatura possono essere eseguiti in un unico sistema.

(6) Funzionamento continuo

La filtrazione e l'essiccazione possono essere eseguite in un sistema continuo. Il panello umido che non necessita di trattamento può essere scaricato direttamente; se è necessaria un'ulteriore essiccazione, il panello umido viene scaricato direttamente dal filtro nell'essiccatore e può essere trasportato meccanicamente alle sezioni di pesatura e confezionamento dopo l'essiccazione.


La ricerca e lo sviluppo della nuova attrezzatura brevettata, il filtro a cono cilindro, lavatrice e asciugatrice, soddisfa i requisiti di produzione di protezione ambientale di pigmenti organici ad alte prestazioni a base di solvente ed è una tendenza inevitabile per eliminare le barriere tecnologiche e promuovere l'ottimizzazione e potenziamento della struttura industriale dell'industria dei coloranti ad alte prestazioni. La macchina all-in-one per il filtraggio, il lavaggio e l'asciugatura meccanica ZhangHua promuoverà sicuramente lo sviluppo dell'industria domestica dei coloranti e dei pigmenti e soddisferà le esigenze dello sviluppo industriale per il miglioramento del grado e delle prestazioni dei prodotti coloranti e dei pigmenti, protezione ambientale e scala espansione.



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