Nel processo di post-trattamento di prodotti farmaceutici, pesticidi, esplosivi, coloranti, pigmenti e altri processi di produzione di prodotti chimici fini, ci sono spesso operazioni unitarie come la filtrazione, il lavaggio e l'essiccazione.Queste operazioni unitarie sono generalmente composte da apparecchiature unitarie come centrifughe filtri, vasche di lavaggio e asciugatrici, funziona in modo indipendente e l'attrezzatura viene trasportata attraverso tubazioni o altri metodi. Più unità di apparecchiature sono collegate in un sistema di dispositivi di grandi dimensioni, processi lunghi, bassa efficienza e difficoltà di regolazione del processo di produzione.Per sospensioni ad alto contenuto di solidi, i solidi spesso si attaccano al muro e bloccano la tubazione, rendendone difficile il trasporto fuori produzione normale. La produzione aperta è facile da affrontare con problemi di intasamento, ma è difficile soddisfare i requisiti normativi per medicinali, alimenti, prodotti biologici, ecc., e ci sono ancora potenziali rischi per la sicurezza per materiali infiammabili, esplosivi, tossici o altamente tossici.
Al fine di superare i problemi e le carenze nella combinazione delle apparecchiature unitarie sopra menzionate e allo stesso tempo soddisfare la trasformazione dell'industria chimica in prodotti di alta qualità, ad alto valore aggiunto, multivariati e di piccoli lotti , Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. ha svolto molti lavori di progettazione e sviluppo e alla fine lo ha sviluppato con successo.Il filtro essiccatore a reazione cilindro-cono multifunzionale che integra filtrazione, lavaggio e asciugatura ha richiesto con successo un brevetto (brevetto numero: ZL201721560677.6.), che ha ottenuto un notevole miglioramento delle prestazioni tecniche dell'apparecchiatura, dalla progettazione strutturale all'applicazione.Rispettare i corrispondenti requisiti normativi dell'industria farmaceutica. L'apparecchiatura ha tre funzioni principali di filtraggio, lavaggio e asciugatura e ha anche molte funzioni come reazione, estrazione, cristallizzazione, concentrazione, evaporazione, miscelazione e frantumazione, che appartengono all'attrezzatura multifunzionale migliorata.
Principio di funzionamento della macchina di lavaggio e asciugatura del filtro di reazione del cono del cilindro multifunzionale
La nuova macchina lava-asciuga filtri ha una struttura a botte-cono, sono presenti delle camicie riscaldanti sul corpo del cilindro e sul corpo del cono inferiore per riscaldare o raffreddare i materiali, all'interno del multiplo sono presenti alberi cavi e alberi cavi ad angolo variabile a passo variabile -macchina funzionale Il dispositivo di agitazione a spirale mescola, mescola e solleva il materiale e spinge fuori il materiale durante lo scarico.
Un dispositivo di filtraggio conico con una struttura relativamente complessa è installato nel cono inferiore e nella parte inferiore dell'apparecchiatura è installato un dispositivo di scarico ad apertura rapida ad angolo non morto appositamente progettato o una valvola a sfera di scarico pneumatica ad angolo non morto.
Nella fase di reazione, i materiali di reazione vengono aggiunti dall'alto e l'esclusiva struttura di agitazione può far sì che i materiali vengano mescolati uniformemente nella macchina e i materiali vengono riscaldati o raffreddati simultaneamente attraverso la camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e lama a spirale cava.Fare reagire completamente il materiale nella macchina. Nella fase di filtrazione, la macchina può filtrare e asciugare il materiale nella macchina pressurizzando o aspirando e aggiungendo liquido di lavaggio, in modo che il materiale possa essere automaticamente ripulito e lavato più volte nella macchina, quindi pressato a secco dopo aver incontrato il lavaggio requisiti.
Nella fase di asciugatura, la camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e il nastro cavo riscaldano contemporaneamente il materiale e aspirano l'asciugatura superiore, a tenuta di vuoto e a bassa temperatura del materiale e sigillano e scaricano automaticamente il materiale dopo asciugatura.
Flusso di processo multifunzionale del lavaggio e dell'asciugatrice del filtro di reazione barilotto-cono
1. Reazione di agitazione
Aggiungere il materiale (solido-liquido, liquido-liquido o gas-liquido) che deve essere fatto reagire dalla porta di alimentazione sulla parte superiore dell'apparecchiatura, avviare il motore e il riduttore e far ruotare l'albero cavo e il nastro cavo in senso orario ( guardando dall'alto in basso) L'esclusiva struttura di agitazione può rendere i materiali completamente mescolati e completamente reagiti nella macchina. Se i materiali devono essere riscaldati o raffreddati durante la reazione, è possibile introdurre nel cilindro e nella camicia del cono, oltre che nell'albero cavo e nella cinghia a spirale cava, un mezzo di riscaldamento o refrigerante.
Il mezzo di riscaldamento o raffreddamento può essere fatto circolare continuamente per completare il riscaldamento o il raffreddamento del materiale per soddisfare le condizioni di processo richieste per la reazione.
2. Filtrazione a pressione o filtrazione sottovuoto
Al termine della reazione, aprire l'uscita del filtrato inferiore, far passare aria compressa o azoto gassoso nell'apparecchiatura e filtrare la miscela solido-liquido reagita sotto pressione fino a quando i materiali nella macchina non si sono asciugati. Il vuoto può anche essere prelevato all'uscita del filtrato per filtrare sottovuoto il materiale fino a quando il filtrato non viene drenato.
Durante il filtraggio, l'albero cavo e la cinghia a vite cava possono essere ruotati in senso orario (visto dall'alto) per sollevare il materiale e la cinghia a vite cava può limitare lo spessore dello strato di torta del filtro durante la rotazione, in modo che il materiale si trovi in un panello filtrante sottile Filtrare in condizioni di strato per aumentare la velocità di filtrazione. Per i materiali facili da filtrare, non è necessario mescolare durante il filtraggio e i materiali vengono filtrati direttamente a secco.
3. Può essere lavato e filtrato molte volte
Dopo che alcuni materiali sono stati filtrati, devono essere lavati più volte.
La macchina multifunzione di reazione, filtrazione ed asciugatura è un'attrezzatura ideale per il lavaggio ripetuto dei materiali. Dopo che il materiale è stato pressato a secco nella macchina, il liquido di lavaggio può essere aggiunto all'ingresso superiore del liquido di lavaggio, quindi la torta del filtro viene uniformemente respinta attraverso l'agitazione dell'albero cavo e del nastro cavo e il materiale viene pressato a secco dopo il repulping è uniformemente mescolato. Se il lavaggio una volta non è sufficiente, può essere lavato più volte.In questo momento, i passaggi precedenti possono essere ripetuti più volte.L'operazione è molto comoda e l'intensità del lavoro è estremamente bassa.
Il lavaggio dei materiali nel metodo sopra è chiamato metodo di lavaggio in lotti. Poiché il materiale viene pressato a secco e quindi lavato con liquido di lavaggio, sebbene le valvole vengano aperte e chiuse un po' più volte durante il funzionamento, viene utilizzato meno liquido di lavaggio. La macchina può anche lavare continuamente i materiali, cioè il liquido di lavaggio viene continuamente pressato da una pompa o altri metodi, e la pressione del liquido di lavaggio viene utilizzata per filtrare, mentre l'albero cavo e il nastro cavo vengono continuamente agitati, e il filtrato viene continuamente scaricato dall'uscita del filtrato fino a quando non vengono soddisfatte le esigenze di lavaggio, la torta del filtro viene infine pressata a secco.
Questo metodo di lavaggio continuo generalmente utilizza più liquido di lavaggio rispetto al lavaggio intermittente, ma è più comodo da usare.
4. Asciugatura e scarico sottovuoto
La torta del filtro che viene filtrata o lavata, filtrata ed essiccata rimane nella macchina.A questo punto, il mezzo di calore viene fatto passare nella camicia del cilindro, nella camicia del cono, nell'albero cavo e nella cinghia a vite cava per riscaldare il materiale.Allo stesso tempo , l'albero cavo e la vite cava Il nastro ruota ancora in senso orario (visto dall'alto), solleva il materiale e lo rimescola completamente e aspira sulla parte superiore dell'attrezzatura per asciugare il materiale a tenuta di vuoto all'interno della macchina. Poiché l'albero cavo e il nastro cavo vengono riscaldati dall'interno oltre al riscaldamento della camicia e l'asciugatura avviene sotto vuoto, l'efficienza di asciugatura è molto elevata.
Dopo l'asciugatura, aprire la porta di scarico ad apertura rapida nella parte inferiore dell'apparecchiatura, in modo che l'albero cavo e il nastro cavo ruotino in senso antiorario (visto dall'alto) e i materiali essiccati nella macchina vengano automaticamente spinti verso la porta di scarico . Finora sono stati completati i processi di reazione, filtrazione, lavaggio ed essiccazione di un lotto di materiali.
Vantaggi delle prestazioni della macchina di lavaggio e asciugatura del filtro di reazione multifunzionale a cono-barile
Dall'effettivo funzionamento e utilizzo dell'attrezzatura multifunzionale a cono a botte per la lavorazione di vari materiali, si può constatare che il filtro essiccatore continuo a cono a botte presenta molti vantaggi, le prestazioni principali sono le seguenti:
1. Una macchina è multiuso e può completare varie operazioni come reazione, estrazione, filtrazione, filtrazione ripetuta, lavaggio e asciugatura in una macchina e il prodotto finito può essere ottenuto direttamente.
2. L'operazione è flessibile e il ciclo operativo può essere regolato regolando la differenza di pressione del filtro, la velocità di rotazione, il cavo di estrusione della vite, ecc., in modo da adattarsi al cambiamento delle condizioni di processo.
3. La macchina può formare una torta filtrante molto sottile sulla superficie del mezzo filtrante o filtrare in assenza di torta filtrante.La velocità di filtrazione per area di filtrazione unitaria è molto elevata, quindi l'apparecchiatura è piccola e compatta.
4. Sistema completamente chiuso, l'ambiente operativo è abbastanza buono, particolarmente adatto per trattare prodotti pericolosi tossici, infiammabili, esplosivi e deliziosi prodotti biologici e farmaceutici che non consentono l'inquinamento.
5. Non solo può concentrarsi, ma anche filtrare. Soprattutto quando è necessario lavare il materiale, il materiale può essere prima concentrato, lavato accuratamente nello stato di sospensione e infine filtrato a pressione, il che può ridurre la manipolazione del materiale, ridurre gli sprechi e non è necessario rimescolarlo durante lavaggio La qualità del prodotto è molto alta.
6. Può essere utilizzato per tre operazioni di reazione, filtrazione ed essiccazione, in modo che le funzioni dell'apparecchiatura a tre unità possano essere completate su questa apparecchiatura, in modo che il costo dell'apparecchiatura, l'area del pavimento, l'intensità del lavoro, il consumo di energia, ecc. sono notevolmente ridotti.
7. Il consumo energetico di questa macchina è basso e la torta del filtro estruso ha generalmente un contenuto d'acqua inferiore rispetto alla macchina piatta tre in uno e anche l'operazione è conveniente.
Per riassumere, il filtro essiccatore a reazione barile-cono è attualmente un'apparecchiatura filtrante multifunzionale relativamente avanzata.I suoi vantaggi unici saranno sicuramente ampiamente utilizzati nell'industria chimica, medica, alimentare, metallurgica, tessile e in altri campi.
Miglioramento tecnico della lavatrice e dell'asciugatrice di filtrazione a reazione a cono cilindrico multifunzionale
1. Miglioramento della struttura del nastro di agitazione
Il nastro di agitazione è il componente principale del filtro essiccatore a reazione barile-cono e la sua struttura e l'effetto di agitazione influiscono direttamente sulle prestazioni dell'intera macchina.
Il nastro di agitazione deve garantire che l'intera macchina mescoli completamente vari materiali di reazione come liquido-liquido, liquido-solido o gas-liquido nella macchina durante la fase di reazione, in modo da garantire che reagiscano completamente. Durante la fase di lavaggio del filtro, il nastro agitatore deve garantire un'agitazione uniforme di varie concentrazioni di slurry o panello di filtrazione. Nella fase di essiccazione, il nastro di agitazione deve garantire che la torta del filtro sia completamente agitata fino al materiale polveroso secco.
Pertanto, il nastro di agitazione deve essere in grado di adattarsi all'agitazione di vari materiali prestazionali dal liquido all'impasto liquido, dall'impasto liquido al panello di filtrazione e dal panello di filtrazione alla polvere secca. Se il nastro di agitazione non è ben progettato, ci saranno problemi in uno dei collegamenti sopra. Influisce sulle prestazioni dell'intera macchina.
Per questo motivo, abbiamo svolto molto lavoro di ricerca su aspetti importanti come l'angolo del cono, il passo, la larghezza del nastro, la forza e l'angolo dell'asta di supporto, la direzione e la forza del nastro di agitazione, e alla fine abbiamo ottenuto risultati abbastanza buoni. prestazione principale Nei seguenti aspetti:
① Il movimento di sollevamento assiale del nastro di miscelazione al materiale
Abbiamo svolto ricerche chiave e miglioramenti sul piombo e sulla larghezza del nastro di agitazione, in modo che il materiale venga sollevato dalla parte inferiore verso l'alto lungo la parete del guscio conico del barilotto quando viene agitato e, dopo essere stato sollevato nella parte superiore, l'angolo del nastro superiore cambia per fare in modo che il materiale si scarichi nella parte centrale, poi cada dalla parte centrale al fondo del cono inferiore, e si sollevi dal fondo del cono lungo la parete del guscio, in modo che il materiale circola continuamente e genera continuamente un grande flusso di movimento assiale nella macchina.
② Il dispositivo a nastro di agitazione fa muovere radialmente il materiale
Il nastro di agitazione è collegato all'albero di agitazione attraverso molte travi di supporto.Progettiamo queste travi di supporto come le giranti delle pompe centrifughe, in modo che possano generare forza centrifuga sui materiali durante l'agitazione, in modo che i materiali al centro fluiscano continuamente verso il guscio dell'attrezzatura posto (lato
Edge) e il materiale che si sposta verso il bordo dell'apparecchiatura viene sollevato dalla cinghia a vite per la circolazione assiale.
③ Movimento di agitazione circonferenziale del materiale mediante il dispositivo a nastro di agitazione
Il dispositivo a nastro agitatore, oltre a far muovere il materiale in senso radiale e assiale, ha anche la funzione di far muovere circolarmente il materiale lungo la circonferenza Risultato dell'azione di agitazione circonferenziale.
Per riassumere, il movimento di agitazione dei materiali nella macchina è in realtà un movimento composto a tre vie di movimento assiale, movimento radiale e movimento circonferenziale, e il suo effetto di agitazione e miscelazione è eccellente. Abbiamo utilizzato il principio di cui sopra per produrre un miscelatore verticale a cono di botte.Quando la macchina funziona a una velocità più elevata (oltre 80 giri/min), i materiali nella macchina possono essere mescolati fino a quando non sono completamente sospesi e volanti, il che può risolvere il problema della doppia elica Problemi di miscelazione che non possono essere risolti dai miscelatori convenzionali come i miscelatori, i miscelatori conici, i miscelatori rotanti a doppio cono e i miscelatori coltri.
2. Riscaldamento interno dell'albero cavo e del nastro cavo
Poiché il filtro essiccatore a reazione cilindro-cono è dotato di un dispositivo filtrante nella parte del cono, sebbene questa parte sia ancora riscaldata dalla camicia esterna, l'effetto di trasferimento del calore è relativamente basso.
Per migliorare l'efficienza termica della macchina nel suo complesso, abbiamo progettato l'albero cavo e la cavità
Il materiale è riscaldato. Durante la progettazione dell'albero cavo e della struttura di riscaldamento a nastro cavo, ci siamo concentrati sulla risoluzione dei seguenti due problemi:
Prima di tutto, assicurarsi che il nastro cavo abbia un'ampia area di trasferimento del calore nella macchina. Perché più piccolo è il piombo, minore è l'angolo di salita del nastro, più giri dal basso verso l'alto e maggiore è l'area di riscaldamento del nastro.
Il passo della cinghia a vite non deve essere troppo piccolo, altrimenti l'angolo di attacco della cinghia a vite sarà troppo piccolo e il materiale si accumulerà facilmente sulla superficie superiore della cinghia a vite, il che influenzerà l'effetto di miscelazione e lo scarico. La cinghia a spirale ha un grande vantaggio e un ampio angolo di salita, sebbene non accumuli materiale, ma il numero di giri della cinghia a spirale è piccolo e l'area di trasferimento del calore è piccola. Per risolvere i problemi di cui sopra, adottiamo il metodo del nastro a spirale a più teste, che viene avvolto nella stessa direzione da un nastro a spirale a più teste, che non solo risolve il problema dell'angolo di attacco e sollevamento, ma risolve anche il problema di area di scambio termico.
In secondo luogo, viene risolto il problema della circolazione del mezzo termico nell'albero cavo e nella cinghia a spirale cava. Se il mezzo di calore non circola bene nell'albero cavo e nella cinghia a spirale cava, il materiale si raffredderà presto, il che influirà sul normale processo operativo. A tal fine, abbiamo svolto molto lavoro di ricerca: pur garantendo la rotazione continua dell'albero cavo e della cinghia a spirale cava, il fluido termico entra dall'alto e fuoriesce dall'alto dopo aver attraversato tutti gli alberi cavi e nastri a spirale cavi Assicurarsi che il mezzo di calore entri ed esca separatamente da due canali, indipendentemente l'uno dall'altro, in modo che il mezzo di calore possa circolare completamente nella macchina e l'efficienza di asciugatura sia notevolmente migliorata.
3. Processo di lavorazione e fabbricazione della piastra a rete perforata e della rete sinterizzata del filtro senza deformazioni o lacerazioni
Sebbene vari produttori possano utilizzare stampini sinterizzati multistrato come schermi filtranti, la struttura specifica degli stampini è diversa. La piastra filtrante utilizzata nella macchina multifunzionale per il lavaggio e l'asciugatura del filtro a reazione cilindro-cono deve essere fabbricata insieme allo schermo filtrante e alla piastra filtrante nel suo insieme secondo determinati requisiti tecnici. Garantire nessuna deformazione, nessuna lacerazione e nessuna perdita di materiale durante il funzionamento.
Solo il disco filtrante con rete, piastra e cono lavorati insieme può adattarsi efficacemente ai cambiamenti delle condizioni di lavoro fredde e calde nel serbatoio e garantire che non si deformi in nessuna circostanza. Anche se il materiale ha una certa viscosità, il filtro non verrà deformato o strappato quando la paletta ruota.
4. Giunto rotante con tenuta meccanica speciale
Per far circolare bene il mezzo di calore nell'albero cavo e nella cinghia a spirale cava, abbiamo progettato uno speciale giunto rotante a tenuta meccanica sulla parte superiore dell'albero cavo per garantire che il mezzo di calore entri dall'alto e passi attraverso tutto il cavo pozzi e cinghie a spirale cava Flusso da un altro canale in alto.
5. Valvola di scarico ad apertura rapida senza angolo morto
Per far funzionare senza problemi la macchina multifunzione di reazione, filtrazione e asciugatura del cilindro-cono, lo scarico è rapido e conveniente e allo stesso tempo non vi è alcun angolo morto, è stata progettata una valvola di scarico ad apertura rapida con una struttura speciale . Questo tipo di valvola non solo può supportare l'albero cavo, ma non ha nemmeno un angolo morto, il che può garantire che il materiale sia completamente filtrato quando viene filtrato e che tutti i materiali possano essere asciugati quando è essiccato e il materiale può essere scaricato senza problemi allo stesso tempo. Poiché l'intera valvola è un meccanismo di apertura rapida, lo scarico è molto conveniente.
Campo di applicazione multifunzione per il lavaggio e l'asciugatura del filtro di reazione barilotto-cono
Parametro tecnico
Macchina multifunzione per il lavaggio e l'asciugatura del filtro cilindro-cono ad alta efficienza SR, macchina multifunzione per il lavaggio e l'asciugatura del filtro di reazione cilindro-cono Qualificazione e clienti collaborativi
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