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L'ultima apparecchiatura di essiccazione che soddisfa i requisiti della nuova versione dell'essiccatore sottovuoto sferico di frantumazione e miscelazione di grado sterile GMP

2023/04/16


L'essiccatore sottovuoto sferico di frantumazione e miscelazione sterile è un'apparecchiatura multifunzionale che integra l'essiccazione, la frantumazione sotto vuoto e la miscelazione.È guidato dalla parte superiore o inferiore.Il corpo di asciugatura è diviso in una sfera superiore e una sfera inferiore.Le sfere superiore e inferiore sono collegati da cerniere e la forma sferica non ha vicoli ciechi.La cavità interna può essere installata tra due piani, che supera efficacemente le difficoltà nella produzione asettica di prodotti farmaceutici ed è l'ultima apparecchiatura di essiccazione che soddisfa i requisiti della nuova versione di GMP.

Attualmente, vi è una grande richiesta di essiccatori dinamici sottovuoto nell'industria farmaceutica.Tutti gli essiccatori sottovuoto agitati sono composti da contenitori cilindrici e conici con dispositivi di agitazione.Ci sono vari problemi nei requisiti di produzione della nuova versione cinese dei prodotti farmaceutici GMP. Ad esempio: l'essiccatore orizzontale sottovuoto presenta gli svantaggi del riempimento della tenuta dell'albero, la possibilità di materiali inquinanti, molti punti morti nella pulizia della cavità interna, l'impossibilità di pulire in linea e molte ritenzioni di scarico.

L'essiccatore ad agitazione sottovuoto conico verticale presenta problemi come la miscelazione irregolare dei materiali, l'asciugatura delle zone morte e molte zone morte di pulizia, che possono essere pulite solo mediante ammollo. L'essiccatore a doppio cono presenta problemi più fatali come trasferimento e attracco di materiale difficile, sfere che rotolano, ecc. L'attrezzatura di cui sopra può essere utilizzata per essiccare materie prime comuni, ma se utilizzata nella produzione di polvere asettica, ci saranno problemi fatali.

L'essiccatore sottovuoto sferico sterile per la frantumazione e la miscelazione è un'apparecchiatura multifunzionale che integra l'essiccazione, la frantumazione sottovuoto e la miscelazione. Quando il materiale è asciutto, è in uno stato di movimento e l'efficienza termica è estremamente elevata. La metà inferiore della sfera può essere aperta per una facile pulizia senza residui, adatta alla produzione di prodotti sensibili di elevata purezza.

L'essiccatore sottovuoto sferico è azionato dall'alto o dal basso.Il corpo di asciugatura è diviso in una sfera superiore e una sfera inferiore.È l'ultima apparecchiatura di essiccazione che soddisfa i requisiti della nuova versione di GMP.

Principio di funzionamento dell'essiccatore sottovuoto sferico di frantumazione e miscelazione sterile

Prima di aggiungere materiali, l'emisfero inferiore viene ruotato per chiudersi con l'emisfero superiore mediante il dispositivo di apertura e chiusura della sfera, e il morsetto viene azionato dal cilindro per ruotare per chiudere la chiusura rapida, quindi la valvola di scarico viene chiusa. Aprire la valvola di alimentazione per iniettare i materiali, chiudere la valvola di alimentazione, accendere il sistema di riscaldamento, il sistema di aspirazione e il sistema di tenuta del gas secco, la paletta di agitazione e il coltello di frantumazione iniziano a funzionare e contemporaneamente viene avviato il filtro antipolvere.

Dopo che il materiale è stato asciugato per un certo periodo di tempo, aprire la valvola di campionamento del vuoto per prelevare una piccola quantità di campione per verificare se soddisfa i requisiti del prodotto finito. Dopo che il materiale è asciugato, il sistema di aspirazione viene spento, il filtro antipolvere e il coltello di frantumazione smettono di funzionare, la valvola di sfiato viene aperta, la velocità delle pale a pale viene opportunamente ridotta e infine la valvola di scarico viene aperta per estrarre il prodotto finito.

Essiccatore sottovuoto sferico sterile di frantumazione e miscelazione Vantaggi tecnici

(1) Massima miscelazione ed essiccamento con l'ausilio di un agitatore a tre pale

L'essiccatore sferico utilizza un agitatore a tre pale a velocità estremamente elevate per la massima miscelazione.

Riscaldando l'agitatore, l'area di scambio termico può essere ulteriormente aumentata, il che migliora il trasferimento di calore e impedisce alle sostanze umide di seccarsi sul centro e sulle pale dell'agitatore. Questo è il presupposto ideale per tempi di asciugatura brevi e risultati di asciugatura riproducibili.

(2) Il trituratore ad alta velocità riduce la formazione di grumi

Per evitare la formazione di grumi ed evitare la perdita di umidità dal prodotto, in molti casi è possibile aggiungere ulteriori tritatutto per migliorare il risultato.

I trinciatori verticali offrono due vantaggi decisivi. In primo luogo, per ottenere risultati coerenti indipendentemente dal volume di riempimento. In secondo luogo, il prodotto umido non viene spruzzato sulle pareti interne dove l'agitatore non può raggiungere.

(3) Pulizia rapida e scarico completo

La facilità di pulizia e il semplice svuotamento sono le caratteristiche più importanti di un essiccatore a sfera. Grazie alla struttura semplice, al contenitore sferico e alla guarnizione ad anello rotante sopra l'area del prodotto, per la pulizia CIP/WIP e la sterilizzazione DIP sono necessarie solo poche testine di nebulizzazione o ugelli retrattili. I residui di liquido detergente e di prodotto solvente vengono scaricati attraverso lo scarico nel punto più basso del contenitore.

Unitamente alla pendenza in direzione della valvola di scarico, il prodotto viene scaricato completamente e velocemente. L'uscita del prodotto utilizza una speciale valvola a sfera per sigillare il contenitore, garantendo una zona morta minima.

(4) Il processo di ispezione è chiaro a colpo d'occhio

Per ispezioni rapide in qualsiasi momento, l'essiccatore a sfere ad azionamento superiore può essere facilmente aperto ruotando la metà inferiore della sfera.

Questa semplice operazione si ottiene con il semplice tocco di un pulsante e un attuatore idraulico a un quarto di giro che aziona la flangia principale a chiusura rapida a baionetta aperta. L'essiccatore può essere fissato al soffitto, adatto per l'installazione in camera bianca, per lo scarico del prodotto.

(5) Shock da pressione di esplosione? Nessun problema!

Poiché gli essiccatori sono progettati per il funzionamento sottovuoto, in molti casi il rischio di decomposizione termica o esplosione di polvere richiede essiccatori in grado di sopportare pressioni più elevate.

Una sfera con il volume più grande e la superficie più piccola è la geometria ideale per una nave a esplosione limitata. Anche in caso di interruzione di corrente, la valvola a sfera rimane nella posizione di tenuta, rendendola un componente affidabile in questo principio di sicurezza. Pertanto, è facile completare l'esplosione della resistenza

La struttura dello shock di pressione dell'esplosione.

L'essiccatore dinamico sferico è un'apparecchiatura di agitazione e asciugatura sotto vuoto che utilizza un contenitore sferico come cavità e un rotore di agitazione inclinato verso l'alto è progettato nella cavità.Al momento è un tipo relativamente nuovo di apparecchiatura di asciugatura.Può essere utilizzato non solo per l'essiccazione , ma anche per la miscelazione, la granulazione, ecc. Rispetto ad altre apparecchiature di essiccazione, presenta i vantaggi di una forte applicabilità del materiale, elevato coefficiente di carico, buon effetto di asciugatura, nessun angolo morto nella miscelazione, nessun residuo nell'alimentazione, facile da pulire e soddisfa i requisiti GMP.Viene utilizzato principalmente nelle materie prime farmaceutiche materiali, assistenza sanitaria alimentare, ecc. Prodotti, prodotti chimici fini e produzione di industria chimica infiammabile ed esplosiva.

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