Da oltre 48 anni siamo specializzati nella fornitura di apparecchiature per la lavorazione industriale di prodotti chimici fini, pesticidi, nuove energie, nuovi materiali e industrie farmaceutiche.
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Da oltre 48 anni siamo specializzati nella fornitura di apparecchiature per la lavorazione industriale di prodotti chimici fini, pesticidi, nuove energie, nuovi materiali e industrie farmaceutiche.
L'essiccatore sottovuoto è un dispositivo che rimuove l'umidità dalle parti interne del contenitore pompando l'aria all'interno del contenitore di imballaggio per raggiungere un grado di vuoto predeterminato. Durante il processo di essiccazione, l'interno del serbatoio è in uno stato di vuoto e la camicia viene riscaldata da acqua calda (o vapore, olio per il trasferimento di calore).Poiché il serbatoio ruota a bassa velocità, il materiale si muove su e giù nel serbatoio, formando una "pista diamantata" all'interno e all'esterno del serbatoio e assorbe l'evaporazione.Il vapore viene continuamente scaricato attraverso la tubazione del vuoto per raggiungere lo scopo di asciugare il materiale. Durante l'essiccazione della miscela, la spruzzatura, il filtraggio, la frantumazione e altri dispositivi incorporati in base alle esigenze del cliente possono realizzare il suo funzionamento multifunzionale.
Nel mercato delle apparecchiature di essiccazione, l'essiccatore sottovuoto è un'importante macchina per l'asciugatura.Il suo aspetto ha aiutato l'industria chimica, l'industria alimentare e l'industria farmaceutica e ha notevolmente promosso il mercato. L'essiccatore sottovuoto è adatto per alta umidità, alta consistenza, alta viscosità, pasta sensibile al calore, essiccazione continua di materiali polverosi o granulari.
L'aria calda che entra nella distribuzione dell'aria entra tangenzialmente nell'essiccatoio ad alta velocità dal fondo del cono, (il suddetto classificatore è chiamato "sezione granulometrica"). essiccatore a causa della forza centrifuga. La parete del cilindro viene bloccata dal classificatore nella sezione di essiccazione e nuovamente essiccata. Solo i materiali che hanno raggiunto il grado di secchezza e hanno una dimensione delle particelle più piccola vengono estratti dal foro interno del anello classificatore ed entrare nella separazione del ciclone con l'aria calda.
Spinto dall'agitazione, si forma un forte campo di vento e il materiale immesso nell'essiccatore dall'alimentatore a vite viene rotto in piccoli pezzi sotto l'azione dell'agitatore, completamente a contatto con aria calda, riscaldato, essiccato e sotto forte azione centrifuga Collide tra loro e strofinare l'uno contro l'altro per essere micronizzati e in uno stato fluidificato. (La zona ad alta temperatura dall'ingresso di alimentazione al fondo asciutto è anche chiamata "sezione di fluidificazione".) La maggior parte dell'umidità nel materiale evapora nella sezione di fluidificazione.
Le particelle essiccate vengono portate nella sezione di essiccazione superiore dall'aria calda e continuano ad asciugarsi nel campo del ciclone. Il prodotto finito essiccato viene continuamente scaricato in sacchi dallo scaricatore a stella. L'aria calda e umida viene espulsa tramite depolverazione a sacco e ventilatore a tiraggio indotto.
L'essiccatore bollente utilizza l'aria che deve essere riscaldata da uno scambiatore di calore per formare aria calda e distribuirla nella macchina principale attraverso la piastra della valvola.Il materiale umido entra nell'essiccatore dall'alimentatore.A causa dell'effetto della pressione del vento, il materiale si forma uno stato di ebollizione nell'essiccatore e viene miscelato con l'aria calda.Viene effettuato un ampio contatto, in modo che l'asciugatura del materiale sia completata in breve tempo.
Attraverso la granulazione della polvere, la fluidità può essere migliorata e la polvere volante può essere ridotta; la granulazione della polvere può essere utilizzata per migliorare la sua proprietà di solubilità; la miscelazione, la granulazione e l'essiccazione possono essere completate in un'unica macchina.
