Da oltre 48 anni siamo specializzati nella fornitura di apparecchiature per la lavorazione industriale di prodotti chimici fini, pesticidi, nuove energie, nuovi materiali e industrie farmaceutiche.
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Da oltre 48 anni siamo specializzati nella fornitura di apparecchiature per la lavorazione industriale di prodotti chimici fini, pesticidi, nuove energie, nuovi materiali e industrie farmaceutiche.
Il processo di cristallizzazione per evaporazione è un'unità operativa comune nei processi farmaceutici e chimici ed è ampiamente utilizzato nel processo di produzione di quasi tutti i farmaci cristallini. Allo stato attuale, la cristallizzazione evaporativa comunemente utilizzata dalle imprese comprende principalmente il tipo a convezione termica e il tipo a circolazione forzata. I due tipi di apparecchiature di cristallizzazione evaporativa di cui sopra sono per lo più cristallizzazione evaporativa a circolazione esterna forzata.
Il principio di questo evaporatore è quello di riscaldare la soluzione materiale nel riscaldatore esterno sotto l'azione della pompa, ed evaporarla nell'evaporatore.Dopo tanti cicli, quando la concentrazione della soluzione supera la solubilità a questa temperatura, il soluto precipita e cristallizza In questo stato la soluzione in cui sono comparsi i cristalli continua a essere riscaldata ripetutamente sotto l'azione della pompa. Il processo di circolazione dell'evaporazione, fino alla comparsa di un gran numero di cristalli, la soluzione diventa una sospensione di cristalli molto densa e non può essere fatta circolare.Poiché molte varietà di farmaci sono sensibili al calore e la durezza dei cristalli è elevata, la soluzione è molto viscoso dopo aver raggiunto la saturazione., la fluidità è notevolmente ridotta.Pertanto, i problemi nell'uso degli evaporatori di uso comune sopra menzionati sono la scarsa qualità dei prodotti farmaceutici, l'elevata temperatura di evaporazione nella fase successiva, il basso effetto del materiale e del liquido utilizzo, aumento del consumo di energia e bassa resa del prodotto. e l'attrezzatura è usurata a causa dell'erosione di un gran numero di cristalli, la durata è breve e le particelle di metallo lavate via inquinano il farmaco, il che aumenta il contenuto di metallo del farmaco e riduce la purezza del prodotto.
Esistono molti tipi di apparecchiature di cristallizzazione.Secondo il metodo per ottenere lo stato sovrasaturato della soluzione, può essere suddiviso in apparecchiature di cristallizzazione per evaporazione e apparecchiature di cristallizzazione di raffreddamento;secondo la modalità di flusso, può essere suddiviso in apparecchiature di cristallizzazione a circolazione di acque madri e magma (ovvero una miscela di acque madri e cristalli) apparecchiature di cristallizzazione a circolazione; a seconda dell'operazione Il metodo può essere suddiviso in apparecchiature di cristallizzazione continua e apparecchiature di cristallizzazione batch.
L'attrezzatura di cristallizzazione comunemente usata comprende: serbatoio di cristallizzazione, un contenitore a forma di serbatoio con una camicia sulla parete o una serpentina all'interno del serbatoio per riscaldare o raffreddare la soluzione nel serbatoio. Il serbatoio di cristallizzazione può essere utilizzato come apparecchiatura di cristallizzazione evaporativa o apparecchiatura di cristallizzazione di raffreddamento. Per aumentare l'intensità della produzione di cristalli, è possibile aggiungere un agitatore nel serbatoio.
Il serbatoio di cristallizzazione può essere utilizzato per il funzionamento continuo o batch. I cristalli ottenuti dall'operazione intermittente sono più grandi, ma i cristalli sono facili da collegare in grappoli di cristallo, trascinano il liquore madre e influenzano la purezza del prodotto. Questo tipo di apparecchiatura di cristallizzazione ha una struttura semplice e una bassa intensità di produzione ed è adatto per la produzione di piccoli lotti di prodotti (come reagenti chimici e reagenti biochimici, ecc.).
