Pigmento organico ad alte prestazioni a base di solvente produzione di protezione ambientale nuova attrezzatura brevettata filtrazione cono cilindro lavaggio e asciugatura tre in uno

Grazie alle caratteristiche delle varie varietà, ai colori brillanti e al buon potere colorante, i pigmenti organici sono ampiamente utilizzati in settori industriali come la stampa a inchiostro, i rivestimenti, la plastica e la gomma, e diventano materiali coloranti indispensabili per la produzione di vari prodotti industriali. Tuttavia, con la crescente consapevolezza della protezione ambientale, aumentano anche le esigenze delle persone per la sicurezza e la protezione ambientale dei prodotti coloranti e pigmentati. Gli Stati Uniti, l'Europa, il Giappone e altri paesi hanno istituito istituzioni per studiare la sicurezza ecologica e la tossicologia di coloranti e pigmenti, specializzandosi nella comprensione e nella ricerca dell'impatto di coloranti e pigmenti sulla salute umana e sull'ambiente. anche i dipartimenti del mio paese sono molto preoccupati per questo problema

I pigmenti organici ad alte prestazioni mostrano proprietà fisiche e chimiche più eccellenti quando vengono utilizzati.Non solo hanno i vantaggi dei colori brillanti e dell'elevata intensità del colore dei pigmenti organici classici, ma soddisfano anche i requisiti di resistenza alla luce, resistenza al calore e Solvente e altri superiori i requisiti di prestazione sono diventati la tendenza di sviluppo dei pigmenti organici.

I pigmenti organici ad alte prestazioni hanno elevati costi di ricerca e sviluppo e contenuto tecnico, processi complessi e lunghi cicli di commercializzazione, ma hanno un valore aggiunto più elevato, pertanto le persone hanno iniziato a rivolgersi a sostituti di pigmenti organici ad alte prestazioni con prestazioni eccellenti. È una tendenza inevitabile nello sviluppo del settore sviluppare nuove varietà di coloranti e pigmenti verdi ed ecologici per sostituire le varietà dannose.

Pigmenti organici a base solvente ad alte prestazioni Processo di post-trattamento produttivo convenzionale

Aggiungi acqua dosata e acido cloridrico nel bollitore.

Il materiale posto in essiccamento sotto agitazione è stato riscaldato fino a 60°C per 2 ore e la resa è stata del 94,9%. Trascorso il tempo di mantenimento, inserire il materiale nel serbatoio del filtro di aspirazione e lavarlo con acqua calda fino alla neutralità (l'acqua di scarico del lavaggio viene rimossa per il trattamento delle acque reflue), quindi drenarlo, inviarlo al forno per l'asciugatura, schiacciare, imballare, e metterlo in deposito. Il vapore acqueo generato durante il processo di essiccazione viene scaricato direttamente in atmosfera e le polveri generate dopo la frantumazione vengono trattate da un filtro a maniche e scaricate in atmosfera, le polveri recuperate vengono miscelate al prodotto finito, con una resa totale del 66,8%. .

Ogni operazione unitaria nell'apparecchiatura di produzione del processo di post-elaborazione di produzione convenzionale ha un'apparecchiatura unitaria corrispondente.La maggior parte di queste apparecchiature ha funzioni singole, alta intensità di manodopera e maggiori perdite di materiale durante il funzionamento;ciò che è più degno di nota è che queste apparecchiature sono generalmente aperte.operazione , è facile inquinare l'ambiente e mettere in pericolo la salute degli operatori. Ci sono anche alcuni problemi nell'uso delle apparecchiature di asciugatura. I più importanti sono che il solvente non può essere completamente recuperato e manca il dispositivo di raccolta della polvere. Alcuni produttori usano anche il metodo di asciugatura all'aria aperta per l'asciugatura, che non è economico, rispettoso dell'ambiente e influisce sulla qualità del prodotto. Necessita di miglioramenti.

Pigmento organico ad alte prestazioni a base di solvente produzione di protezione ambientale nuova attrezzatura brevettata filtrazione cono cilindro lavaggio e asciugatura flusso di processo tre in uno

Il processo di produzione completamente chiuso di pigmenti organici ad alte prestazioni a base di solvente include: (1) preparazione di una soluzione di sale di diazonio; (2) aggiunta della soluzione di sale di diazonio alla sospensione per la reazione di accoppiamento; (3) aggiunta di sapone di colofonia al prodotto di la reazione di accoppiamento e l'emulsionante alcol grasso poliossietilene etere, utilizzare tre in uno completamente chiuso per filtrare, lavare e asciugare per ottenere polvere secca di pigmento grezzo; (4) aggiungere solvente polare alla macchina di lavaggio e asciugatura del filtro dotata di polvere secca grezza , Nella condizione di 0-50°C, effettuare il trattamento di pigmentazione, filtrare, lavare e asciugare per ottenere il pigmento finito.

Il potere colorante del pigmento preparato con il metodo è ovviamente migliorato e la prestazione di applicazione complessiva del pigmento è migliorata.

Il processo di post-trattamento completamente sigillato con pigmenti organici ad alte prestazioni a base solvente ha le seguenti caratteristiche:

(1) La pigmentazione viene eseguita in condizioni di bassa temperatura, il dispositivo di riflusso viene omesso, l'odore del solvente è piccolo nel processo di produzione e la perdita per evaporazione del solvente è relativamente piccola;

(2) La concentrazione di solvente nelle acque madri pigmentate è elevata, il che favorisce il recupero del solvente, consente di risparmiare il costo della distillazione e del recupero del solvente e la perdita di solvente è ridotta;

(3) Il pigmento ottenuto ha un'elevata forza colorante e la forza colorante della vernice a base d'acqua è superiore di oltre il 10% rispetto a quella dello standard esterno, che può soddisfare le esigenze di applicazioni con requisiti di resistenza del colore più elevati.Inoltre, a parità di forza colorante, la quantità di trattamento superficiale del pigmento viene corrispondentemente aumentata Riduzione dei costi delle materie prime.

(4) Sulla base del soddisfacimento delle varie proprietà applicative dei pigmenti, il processo di post-trattamento completamente chiuso migliora ulteriormente la forza colorante, riduce i costi di produzione e aumenta i vantaggi economici.

A base di solventi pigmenti organici ad alte prestazioni produzione di protezione ambientale nuova attrezzatura brevettata filtrazione cono cilindro lavaggio e asciugatura vantaggi tecnici tre in uno

In base ai requisiti tecnologici dell'avanzato sistema di separazione ed essiccazione liquido-solido per la produzione pulita e la sicurezza intrinseca di coloranti e intermedi di coloranti, l'apparecchiatura multifunzionale di cristallizzazione, filtrazione ed essiccazione della reazione completamente chiusa sviluppata da ZhangHua Machinery integra filtrazione, lavaggio, recupero di solventi, essiccazione e raccolta della polvere In un corpo, l'efficienza di filtrazione e asciugatura è elevata e l'operazione è conveniente. Le prestazioni della macchina multifunzione per il lavaggio e l'asciugatura del filtro tre in uno sono ovviamente migliori rispetto ad altre apparecchiature tradizionali per l'asciugatura del filtro e presentano i seguenti vantaggi:

(1) Sicurezza e protezione dell'ambiente

L'apparecchiatura multifunzionale per l'essiccazione della filtrazione di cristallizzazione a reazione completamente chiusa può essere progettata come un sistema operativo completamente chiuso, che può evitare completamente l'inquinamento dell'aria dell'ambiente operativo da parte dei solventi durante il processo di produzione e allo stesso tempo ridurre il verificarsi di incidenti di avvelenamento causati da contatto con sostanze tossiche. Questo vantaggio è ancora più cruciale nelle voci sempre più alte di oggi per la protezione dell'ambiente e la protezione del lavoro.

(2) Completamente guarito

Materiali e solventi vengono quasi completamente recuperati, evitando sprechi e inquinamento causati da perdite di materiale e volatilizzazione del solvente, con grandi vantaggi economici, soprattutto quando si tratta di materiali e solventi di alto valore.

(3) Risparmia manodopera

Una persona non tecnica che ha seguito una semplice formazione può completare l'operazione. L'apertura, la chiusura, l'alimentazione automatica e lo scarico automatico non richiedono il monitoraggio da parte di personale tecnico.

(4) Pulire accuratamente

L'apparecchiatura multifunzionale per l'essiccazione del filtro ha la funzione di risospensione e la torta del filtro può essere lavata molto accuratamente.

(5) Asciugatura simultanea

Filtrazione, lavaggio e asciugatura possono essere eseguiti in un unico sistema.

(6) Funzionamento continuo

La filtrazione e l'essiccazione possono essere eseguite in un sistema continuo.

Il panello umido che non necessita di trattamento può essere scaricato direttamente; se è necessaria un'ulteriore essiccazione, il panello umido viene scaricato direttamente dal filtro nell'essiccatore e può essere trasportato meccanicamente alle sezioni di pesatura e confezionamento dopo l'essiccazione.

La ricerca e lo sviluppo della nuova attrezzatura brevettata, cilindro, cono, filtro, lavaggio e asciugatura tre in uno soddisfa i requisiti di produzione di protezione ambientale dei pigmenti organici ad alte prestazioni a base di solvente ed è una tendenza inevitabile per eliminare le barriere tecnologiche e promuovere l'ottimizzazione e l'aggiornamento della struttura industriale dell'industria dei coloranti ad alte prestazioni. La macchina all-in-one per il filtraggio, il lavaggio e l'asciugatura meccanica ZhangHua promuoverà sicuramente lo sviluppo dell'industria domestica dei coloranti e dei pigmenti e soddisferà le esigenze dello sviluppo industriale per il miglioramento del grado e delle prestazioni dei prodotti coloranti e dei pigmenti, protezione ambientale e scala espansione.