L'acceleratore MBT è il prodotto con la maggiore produzione tra gli acceleratori di vulcanizzazione della gomma.I vantaggi del metodo acido-base M sono la buona qualità, l'elevata purezza e il buon effetto applicativo dei prodotti in gomma. Tuttavia, il processo di produzione acido-alcalino comunemente utilizzato in Cina presenta problemi come l'elevato consumo di materie prime nel processo di raffinazione e il grave inquinamento ambientale. Le acque reflue generate hanno le caratteristiche di alta salinità, alta concentrazione di inquinanti ed è difficile da degradare, quindi il trattamento delle acque reflue è difficile.
Allo stesso tempo, il processo di produzione acido-base presenta anche il problema dello scarico di gas di scarico e residui di rifiuti. Negli ultimi anni, anche la tecnologia di produzione più pulita degli acceleratori è diventata un punto caldo e una difficoltà nello sviluppo tecnologico nel settore degli additivi per gomma.
Analisi del processo di produzione più pulito dell'acceleratore di gomma
Negli ultimi anni anche la produzione pulita di acceleratori di gomma è diventata un punto caldo e una difficoltà nello sviluppo tecnologico nel settore degli additivi per gomma.
Il processo di pulizia adotta il metodo del solvente e i processi originali di dissoluzione alcalina e precipitazione acida sono sostituiti da solventi organici. In passato erano più di 20 tonnellate di liscivia diluita, acido solforico diluito e acqua di processo per produrre 1 tonnellata, ma ora non utilizza solventi con acqua. Naturalmente, senza acqua non verranno generate acque reflue e l'obiettivo del trattamento alla fonte sarà raggiunto.
Sulla base della produzione annuale nazionale di 200.000 tonnellate di acceleratori, dopo la promozione dell'intero settore, la produzione annuale di acque reflue può essere ridotta di 4 milioni di tonnellate, lo scarico di sale inorganico (solfato di sodio) di oltre 100.000 tonnellate e il Emissione di COD di 800 tonnellate Viene realizzato l'utilizzo completo dei gas di scarico.
Requisiti di sicurezza di produzione più puliti per gli acceleratori di gomma
La protezione dell'ambiente, la selezione sicura ed efficiente di nuovi solventi organici è la chiave per la purificazione del solvente.I metodi esistenti di estrazione del solvente includono principalmente la cristallizzazione del solvente, l'estrazione di distillazione, l'estrazione solido-liquido, l'estrazione liquido-liquido, ecc., ma la tecnologia non lo è abbastanza perfetto. .
Attualmente, i solventi organici possono essere scelti tra toluene, disolfuro di carbonio, anilina, benzene e simili.
(1) L'uso del disolfuro di carbonio come solvente, il controllo dei costi e il controllo della sicurezza sono questioni importanti.Sebbene la qualità sia stabile e il prodotto possa soddisfare i requisiti internazionali, la sicurezza deve essere migliorata perché il disolfuro di carbonio è infiammabile ed esplosivo.
(2) Quando l'anilina viene utilizzata come solvente, l'anilina è leggermente solubile in acqua, il che aumenterà la quantità di anilina nella soluzione, il che non favorisce la produzione.
(3) Il benzene e il toluene sono usati come solventi, che hanno poca solubilità nella resina e influenzano la purezza del prodotto M. Deve essere considerato anche il recupero del solvente, e il benzene e il toluene sono infiammabili ed esplosivi, hanno bassi fattori di sicurezza e sono volatili e causano la perdita di solvente nell'aria. , portando ad un aumento dei costi di produzione, ma anche dannoso per l'ambiente atmosferico.
Fasi di processo della macchina di lavaggio e asciugatura del filtro completamente chiusa per la raffinazione e la purificazione dell'acceleratore di gomma con il metodo del solvente
(1) Estrazione e raffinazione
Innanzitutto, aggiungi un solvente composito nel reattore (il solvente composito è una miscela di disolfuro di carbonio, cloroformio e tetracloroetilene), inizia a mescolare e riflusso e regola la velocità di agitazione; quindi aggiungi lentamente il prodotto grezzo di 2-mercaptobenzotiazolo sintetizzato dal convenzionale metodo ad alta pressione nel reattore Nel processo, la temperatura è stata aumentata a 60°C per l'estrazione e la purificazione;
(2) Lavaggio e purificazione
Al termine della conservazione a caldo, abbassare la temperatura a 25°C, quindi eseguire la separazione solido-liquido (dopo la separazione solido-liquido si ottengono il prodotto solido e l'acqua madre solvente mista e l'acqua madre solvente mista ottenuta viene distillata per ottenere il solvente misto per il riutilizzo), e il solido separato viene separato utilizzando un solvente composito.Lavaggio, si ottiene prodotto umido dopo il lavaggio;
(3) Essiccazione a bassa temperatura
Il prodotto umido ottenuto è stato essiccato (la temperatura di essiccamento era di 110°C e il tempo di essiccamento era di 5 ore) e dopo l'essiccamento è stato ottenuto l'acceleratore di vulcanizzazione raffinato 2-mercaptobenzotiazolo.
(4) L'aspetto dell'accelerante raffinato ottenuto è una polvere giallo chiaro, con un punto di fusione iniziale di 175,0 ° C. L'analisi HPLC mostra che il prodotto ha una purezza del 98,66% e una resa del 93,72%.
Caratteristiche tecniche
(1) Una macchina è multiuso e può completare varie operazioni come reazione, estrazione, filtrazione, filtrazione ripetuta, lavaggio e asciugatura in una macchina e il prodotto finito può essere ottenuto direttamente.
(2) La flessibilità operativa è ampia e il ciclo operativo può essere regolato regolando la differenza di pressione del filtro, la velocità di rotazione, il cavo di estrusione della vite, ecc., in modo da adattarsi ai cambiamenti delle condizioni di processo.
(3) La macchina può formare una torta filtrante molto sottile sulla superficie del mezzo filtrante o filtrare in assenza di torta filtrante.La velocità di filtrazione per unità di area filtrante è molto alta, quindi l'apparecchiatura è piccola e compatta.
(4) Sistema completamente chiuso con un buon ambiente operativo, particolarmente adatto per la manipolazione di prodotti pericolosi tossici, infiammabili ed esplosivi e cibi deliziosi, prodotti biologici e prodotti farmaceutici che non possono essere inquinati.
(5) Può essere concentrato e filtrato. Soprattutto quando è necessario lavare il materiale, il materiale può essere prima concentrato, lavato in uno stato sospeso e infine filtrato a pressione, il che può ridurre la manipolazione del materiale, ridurre gli sprechi e non è necessario ripopolare durante lavaggio La qualità del prodotto lavorato è molto alta.
(6) Può essere utilizzato per le tre operazioni di reazione, filtrazione ed essiccazione, in modo che le funzioni dell'apparecchiatura a tre unità possano essere completate su questa apparecchiatura, in modo che il costo dell'apparecchiatura, l'area del pavimento, l'intensità della manodopera, il consumo di energia , ecc. sono notevolmente ridotti.
(7) Il consumo energetico di questa macchina è basso e la torta filtrante estrusa ha generalmente un contenuto d'acqua inferiore rispetto alla macchina piatta tre in uno e anche l'operazione è conveniente.
Poiché il paese presta sempre più attenzione alle questioni di protezione ambientale, Wuxi ZhangHua e gli istituti di ricerca scientifica hanno intensificato la loro ricerca sul metodo del solvente.La macchina per il lavaggio e l'asciugatura del filtro completamente chiusa di nuova concezione può soddisfare i requisiti di sicurezza della raffinazione dell'acceleratore di gomma con metodo del solvente e processo di purificazione Realizza una produzione pulita e getta solide basi per lo sviluppo a lungo termine dell'industria degli additivi per gomma!
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