Macchina per il lavaggio e l'asciugatura del filtro a carbone attivo farmaceutico con metodo dell'acido fosforico

Il carbone attivo farmaceutico è utilizzato specialmente per la decolorazione della soluzione nel processo farmaceutico e l'adsorbimento di impurità e metalli pesanti di piccole molecole nella soluzione.È il mezzo più comune per rimuovere i pirogeni. La sua più grande caratteristica è la rapida velocità di decolorazione, la forte capacità di adsorbimento, la struttura interna dei pori sviluppata e i grandi pori.Può assorbire efficacemente il pigmento nella pozione e ridurre le impurità della pozione senza influire sulla concentrazione e sulle proprietà di altri componenti della pozione . È stato utilizzato con successo in: la decolorazione della vitamina C e di altre materie prime, con un forte potere di decolorazione e una rapida velocità di filtrazione; è adatto per la decolorazione e la raffinazione di medicinali, pesticidi e medicine tradizionali cinesi e occidentali; ha anche le funzioni di assorbire i batteri intestinali e disintossicare.





Stato attuale del tradizionale processo con acido fosforico per la produzione di carbone attivo farmaceutico
Il carbone attivo ha sviluppato micropori, un'elevata superficie specifica e una forte capacità di adsorbimento.È un materiale di adsorbimento e purificazione estremamente diffuso.È ampiamente utilizzato nei settori dell'industria chimica, della protezione ambientale, alimentare e farmaceutica, dei portatori di catalizzatori e degli elettrodi materiali. Allo stato attuale, il metodo di preparazione del carbone attivo è principalmente un metodo di attivazione chimica.Il metodo di attivazione dell'acido fosforico è un metodo di attivazione chimica comune per la preparazione del carbone attivo.La sua applicazione di laboratorio e industriale ha una storia di circa 30 anni.Nel tradizionale processo di produzione dell'acido fosforico , i trucioli di legno vengono essiccati Cioè, viene attivato miscelando con una soluzione di acido fosforico, senza trattamento di pre-pirolisi, e utilizza principalmente l'attivazione diretta o il pretrattamento nella fase di impregnazione prima dell'attivazione. Uno dei processi di produzione utilizza il residuo di xilosio alcalino come materia prima e l'acido fosforico come attivatore.Il residuo di xilosio alcalino e l'acido fosforico con una frazione di massa del 60% vengono miscelati uniformemente secondo il rapporto di impregnazione da 1,3:1 a 3,0:1. Dopo il pretrattamento mediante riscaldamento a ℃, quindi attivazione nell'apparecchiatura di attivazione, la temperatura di attivazione è di 320-530 ℃, il tempo di attivazione è di 90-120 minuti, dopo il raffreddamento a temperatura ambiente, la pulizia, l'asciugatura, la frantumazione e la setacciatura, viene preparato il carbone attivo .


Sebbene il metodo tradizionale dell'acido fosforico possa preparare carbone attivo con prestazioni migliori, non può evitare l'inquinamento secondario causato dall'uso di agenti chimici e dalla produzione tradizionale.Pertanto, si cercano nuovi metodi di produzione e preparazione per migliorare le prestazioni del carbone attivo e ridurre la produzione Problemi come l'inquinamento secondario generato nel processo sono gli attuali punti caldi della ricerca dei produttori di carbone attivo.



Ricerca sul processo di produzione di risciacquo e raffinazione ad alta efficienza di carbone attivo per acido fosforico
Le apparecchiature di lavaggio a carbone attivo esistenti adottano principalmente la modalità di ammollo e l'area di contatto del lavaggio a carbone attivo è piccola, con conseguente lavaggio insufficiente, basso tasso di recupero dell'acido fosforico e, allo stesso tempo, il lavaggio a carbone attivo non è abbastanza pulito e ha un alto contenuto di impurità. La macchina per il lavaggio e l'asciugatura del filtro a cono cilindrico adotta lame di agitazione a spirale, che possono mescolare completamente il carbone attivo, aumentare l'area di contatto tra il carbone attivo e l'acqua di lavaggio e possono lavare in modo rapido ed efficiente il carbone attivo, migliorare l'efficienza di lavaggio, migliorare la qualità del carbone attivo, risparmiando allo stesso tempo le risorse idriche.


(1) Il processo di produzione di risciacquo e raffinazione ad alta efficienza del carbone attivo farmaceutico con il metodo dell'acido fosforico presenta i vantaggi di un basso consumo di acido fosforico e di energia, facilità d'uso, protezione economica e ambientale.
(2) A causa della parziale decomposizione e del rilascio del catrame di legno durante il processo di pre-pirolisi, si evita di mescolare il catrame di legno nella soluzione di acido fosforico recuperato, il che è vantaggioso per il riciclaggio dell'acido fosforico e riduce i costi di recupero dell'acido fosforico acido.
(3) Nelle stesse condizioni di processo, l'efficienza di adsorbimento del carbone attivo viene migliorata, riducendo così il costo di produzione del carbone attivo e l'inquinamento generato nel processo di produzione.


(4) Il metodo dell'acido fosforico carbone attivo in polvere prodotto dalla macchina di lavaggio e asciugatura del filtro a cono cilindro ha le caratteristiche di forte capacità di adsorbimento, buon effetto di decolorazione, velocità di filtrazione rapida e basso contenuto di ceneri e può essere utilizzato per la raffinazione liquida, la decolorazione , depurazione, trattamento delle acque reflue, campo ecc.


Fasi del processo di produzione di risciacquo e raffinazione del carbone attivo farmaceutico
(1) Fase di alimentazione dopo l'attivazione del carbone attivo medicinale
La parte superiore del corpo del serbatoio è dotata di un ingresso di carbone attivo e il carbone attivo grezzo viene messo in comunicazione con l'ingresso del carbone attivo attraverso un dispositivo di trasporto e il carbone attivo viene trasportato nel corpo del serbatoio.
(2) Macchina di lavaggio e asciugatura del filtro a cono cilindrico nella fase della soluzione di risciacquo
L'altro lato della parte superiore della vasca è provvisto di un ingresso dell'acqua di lavaggio e di un ingresso del liquido acido, attraverso il quale viene immessa l'acqua acida per il lavaggio, ed il consumo dell'acqua acida è controllato da un indicatore di livello dell'acqua.


(3) Macchina per il lavaggio e l'asciugatura del filtro a cono cilindrico Fasi di lavaggio ad alta efficienza
L'albero rotante è installato verticalmente nel serbatoio e l'estremità superiore dell'albero rotante sporge dal serbatoio per collegarsi al motore.Il motore fa ruotare l'albero rotante, in modo che la lama di agitazione ruoti con l'albero rotante e il la lama di agitazione a spirale mescola il liquido detergente dal basso verso l'alto, in modo che il carbone attivo sia completamente disperso nell'acqua, dopo aver mescolato per 3-5 minuti, capovolgerlo, mescolare per altri 3-5 minuti, girarlo di nuovo in avanti, ripetere in sequenza e completamente a contatto con carbone attivo;
(4) Macchina per il lavaggio e l'asciugatura del filtro a cono cilindrico Fasi di filtrazione ad alta efficienza
C'è una porta di scarico dell'acido sul fondo del serbatoio e una valvola di pressione dell'aria sulla parte superiore del serbatoio.Quando il grado Baume dell'acqua acida di lavaggio soddisfa i requisiti, spegnere l'agitazione, aprire la porta di scarico dell'acido, e aprire la valvola di pressione dell'aria 8. Pressurizzare, passare attraverso il deflettore del filtro e il filtrato entra nel cilindro di recupero attraverso la porta di scarico dell'acido.
(5) Macchina per il lavaggio e l'asciugatura del filtro a cono cilindrico Fasi di raffinazione e asciugatura

Infine, viene introdotta acqua di lavaggio pulita, vengono accese le lame di agitazione e, dopo che l'acqua e il carbone attivo sono stati miscelati in modo uniforme, viene aperta l'uscita del carbone attivo sul fondo del serbatoio e l'acqua di lavaggio e il carbone attivo vengono rilasciati insieme per filtrare e asciugare per ottenere carbone attivo.