Filtro a cono-cilindro ad alta efficienza che lava le apparecchiature multifunzionali due in uno e tre in uno diventerà presto la corrente principale del mercato
Attualmente, i dispositivi di filtraggio e lavaggio due in uno e tre in uno ampiamente utilizzati nell'industria farmaceutica utilizzano una rete sinterizzata piatta per filtrare l'interno e i residui solidi interni vengono scaricati dalla macchina attraverso le doppie funzioni di sollevando e ruotando l'agitatore interno. , ma il dispositivo convenzionale non solo ha uno scarso effetto filtrante, ma è anche soggetto a perdite di filtrato e il lavaggio dell'utente è problematico, il che non favorisce le operazioni ripetute dell'utente. Inoltre, il tradizionale metodo di filtrazione e lavaggio due in uno spesso non è in grado di scaricare rapidamente il filtrato e non è conveniente per l'operatore pulire completamente il dispositivo ed è anche soggetto a perdite e spreco del filtrato.
Il filtro a cono cilindro ad alta efficienza e l'attrezzatura multifunzionale di lavaggio due in uno e tre in uno sviluppata e prodotta da Wuxi ZhangHua Machinery possono formare una torta filtrante molto sottile sulla superficie del mezzo filtrante o del filtro a condizione di nessuna torta filtrante La velocità di filtrazione per unità di area filtrante Il materiale è molto alto e il materiale può essere filtrato e lavato ripetutamente ripetutamente, in modo da ridurre notevolmente il costo dell'attrezzatura, l'area del pavimento, l'intensità della manodopera, il consumo di energia, ecc.
Il filtro a cono cilindro ad alta efficienza e l'apparecchiatura multifunzionale di lavaggio due in uno e tre in uno sviluppata e prodotta da Wuxi ZhangHua Machinery, il coperchio superiore, il corpo del cilindro e il guscio sferico a forma di cono sono collegati tra loro tramite flange per formare un contenitore chiuso, e il dispositivo di azionamento dell'agitazione aziona l'albero centrale E il dispositivo di agitazione a spirale attorno all'asse centrale ruota per guidare il materiale per realizzare l'operazione di agitazione; il dispositivo di filtraggio sulla parete esterna del contenitore può filtrare il materiale, e il filtrato passa attraverso il dispositivo filtrante e viene raccolto dalla piastra di raccolta del filtrato e viene scaricato dal cilindro attraverso l'uscita del filtrato. Il guscio sferico conico sul fondo del contenitore coopera con il dispositivo di agitazione inferiore che si adatta alla superficie interna della struttura sferica del guscio sferico conico, in modo che non ci sia angolo morto nel funzionamento del materiale nel contenitore, il che rende l'agitazione è più uniforme e non provoca spreco di materiali.
Filtro a cono cilindro ad alta efficienza che lava la struttura dell'attrezzatura multifunzionale due in uno, tre in uno e principio di funzionamento
Filtro a cono cilindro e lavaggio cono o cilindro due in uno è dotato di piastre orifizio multistrato e mezzi filtranti per formare un dispositivo filtrante.L'interno è dotato di un albero di agitazione e di un dispositivo di agitazione a vite variabile ad angolo variabile Vengono eseguite le operazioni di agitazione, sollevamento e raschiatura e la torta del filtro viene espulsa automaticamente durante lo scarico.
Questa macchina può eseguire la filtrazione sottovuoto o la filtrazione a pressione. Durante il processo di filtrazione, il raschietto nella macchina raschia continuamente la torta del filtro sullo schermo del filtro, in modo che il materiale venga filtrato nella condizione di un sottile strato di torta del filtro e la velocità di filtrazione sia molto elevata.
Se il materiale deve essere lavato, il liquame può essere prima filtrato e asciugato nella macchina, quindi aggiungere il liquido di lavaggio e utilizzare il raschietto, l'agitatore e la vite di estrusione nella macchina per rimescolare la torta del filtro, quindi pressurizzare o L'impasto liquido viene filtrato in un panello di filtrazione mediante aspirazione.
In questo modo, la filtrazione del re-slurry viene ripetuta più volte per lavare accuratamente il materiale, e infine tutte le torte del filtro vengono estruse fuori dalla macchina.
Flusso di processo dell'apparecchiatura multifunzionale di lavaggio del filtro a cono-cilindro ad alta efficienza due in uno, tre in uno
1. Filtrazione a pressione o filtrazione sotto vuoto
Alimentare la sospensione cristallina della miscela solido-liquido prodotta dal reattore a monte o dall'apparecchiatura di cristallizzazione nel serbatoio dell'apparecchiatura tre in uno, aprire l'uscita inferiore del filtrato e alimentare aria compressa o azoto nell'apparecchiatura per aggiungere il solido-liquido reagito Premere e filtrare fino a quando il materiale nella macchina non viene pressato a secco. Il vuoto può anche essere prelevato all'uscita del filtrato per filtrare sottovuoto il materiale fino a quando il filtrato non viene drenato.
Durante il filtraggio, l'albero cavo e la cinghia a vite cava possono essere ruotati in senso orario (visto dall'alto) per sollevare il materiale e la cinghia a vite cava può limitare lo spessore dello strato di torta del filtro durante la rotazione, in modo che il materiale si trovi in un panello filtrante sottile Filtrare in condizioni di strato per aumentare la velocità di filtrazione. Per i materiali facili da filtrare, non è necessario mescolare durante il filtraggio e i materiali vengono filtrati direttamente a secco.
2. Può essere lavato e filtrato molte volte
• Dopo che alcuni materiali sono stati filtrati, devono essere lavati molte volte.
La macchina multifunzione di reazione, filtrazione ed asciugatura è un'attrezzatura ideale per il lavaggio ripetuto dei materiali. Dopo che il materiale è stato pressato a secco nella macchina, il liquido di lavaggio può essere aggiunto all'ingresso superiore del liquido di lavaggio, quindi la torta del filtro viene uniformemente respinta attraverso l'agitazione dell'albero cavo e del nastro cavo e il materiale viene pressato a secco dopo il repulping è uniformemente mescolato. Se il lavaggio una volta non è sufficiente, può essere lavato più volte.In questo momento, i passaggi precedenti possono essere ripetuti più volte.L'operazione è conveniente e l'intensità del lavoro è estremamente bassa.
Il lavaggio dei materiali nel metodo sopra è chiamato metodo di lavaggio in lotti. Poiché il materiale viene pressato a secco e quindi lavato con liquido di lavaggio, sebbene le valvole vengano aperte e chiuse un po' più volte durante il funzionamento, viene utilizzato meno liquido di lavaggio. La macchina può anche lavare continuamente i materiali, cioè premere continuamente il liquido di lavaggio con una pompa o altri metodi, e utilizzare la pressione del liquido di lavaggio per filtrare, mentre l'albero cavo e il nastro cavo vengono continuamente agitati e il filtrato viene continuamente scaricato dall'uscita del filtrato fino a quando non vengono soddisfatte le esigenze di lavaggio, la torta del filtro viene infine pressata a secco.
Questo metodo di lavaggio continuo generalmente utilizza più liquido di lavaggio rispetto al lavaggio intermittente, ma è più comodo da usare.
4. Asciugatura e scarico sottovuoto
La torta del filtro che viene filtrata o lavata, filtrata ed essiccata rimane nella macchina.A questo punto, il mezzo di calore viene fatto passare nella camicia del cilindro, nella camicia del cono, nell'albero cavo e nella cinghia a vite cava per riscaldare il materiale.Allo stesso tempo , l'albero cavo e la vite cava Il nastro ruota ancora in senso orario (guardando dall'alto verso il basso) per sollevare il materiale e rimescolarlo completamente, mentre l'aspirazione viene effettuata sulla parte superiore dell'attrezzatura per far asciugare il materiale in modo modo a tenuta di vuoto all'interno della macchina. Poiché l'albero cavo e il nastro cavo vengono riscaldati dall'interno oltre al riscaldamento della camicia e l'asciugatura avviene sotto vuoto, l'efficienza di asciugatura è molto elevata.
Dopo l'asciugatura, aprire la porta di scarico ad apertura rapida nella parte inferiore dell'apparecchiatura e far ruotare l'albero cavo e il nastro cavo in senso antiorario (guardando dall'alto verso il basso) e i materiali essiccati nella macchina verranno automaticamente spinti verso lo scarico porta. Finora sono stati completati i processi di reazione, filtrazione, lavaggio ed essiccazione di un lotto di materiali.
Lavaggio filtri cilindro-cono ad alta efficienza Attrezzatura multifunzione due in uno, tre in uno Caratteristiche prestazionali
(1) Sistema completamente chiuso, l'ambiente operativo è abbastanza buono, particolarmente adatto per filtrare e lavare prodotti pericolosi tossici, infiammabili ed esplosivi e deliziosi prodotti biologici alimentari, prodotti farmaceutici e biologici che non consentono l'inquinamento.
(2) Funzionamento continuo con intensità di manodopera estremamente bassa. Il funzionamento è flessibile e il ciclo operativo può essere regolato regolando la differenza di pressione del filtro, la velocità di rotazione, il cavo di estrusione della vite, ecc., in modo da adattarsi al cambiamento delle condizioni di processo.
(3) Non solo può concentrarsi, ma anche premere il filtro.
Soprattutto quando è necessario lavare il materiale, il materiale può essere prima concentrato, lavato accuratamente nello stato di sospensione e infine filtrato a pressione, il che può ridurre la manipolazione del materiale, ridurre gli sprechi e non è necessario rimescolarlo durante lavaggio La qualità del prodotto è molto alta.
(4) La macchina può formare una torta filtrante molto sottile sulla superficie del mezzo filtrante o filtrare in assenza di torta filtrante.La velocità di filtrazione per unità di area filtrante è molto alta, quindi l'apparecchiatura è piccola e compatta.
(5) I materiali possono essere ripetutamente filtrati e lavati comodamente, in modo che le funzioni di apparecchiature multiple possano essere completate su una macchina, in modo da ridurre notevolmente il costo dell'attrezzatura, l'area del pavimento, l'intensità del lavoro, il consumo di energia, ecc.
Allo stesso tempo, la combinazione di filtro a cono cilindro e lavaggio è particolarmente adatta per esigenze di lavaggio elevate e i materiali filtrati devono essere ripetutamente ripuliti e lavati e possono far risparmiare liquido di lavaggio.
(6) Fare in modo che il materiale venga sottoposto a filtrazione a pressione a pressione più elevata e può essere eseguita anche la filtrazione sotto vuoto. Una camicia viene aggiunta all'esterno del filtro per riscaldare, raffreddare o preservare dal calore e filtrare il materiale per soddisfare i requisiti delle varie condizioni di processo.
Lavaggio filtro cono-cilindro ad alta efficienza Attrezzatura multifunzionale due in uno, tre in uno Tabella dei parametri tecnici
Lavaggio filtri cilindro-cono ad alta efficienza Attrezzatura multifunzione 2 in 1, 3 in 1 VS Lavaggio filtri a pannello piatto Attrezzatura 2 in 1, 3 in 1
Lavaggio filtro cono-cilindro ad alta efficienza Attrezzatura multifunzionale due in uno, tre in uno Campi di applicazione
Lavaggio filtro cono-cilindro ad alta efficienza Attrezzatura multifunzionale due in uno, tre in uno Sito di utilizzo del cliente
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